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　　一、碳纖維加固前言 
　　碳纖維材料用于混凝土結構加固修補的研究始于80年代美、日等發(fā)達國家。我國的這項技術起步很晚，但隨著我國經(jīng)濟建設和交通事業(yè)的飛速發(fā)展，現(xiàn)有建筑中有相當一部分由于當時設計荷載標準低造成歷史遺留問題，一些建筑由于使用功能的改變，難以滿足當前規(guī)范使用的需求，亟需進行維修、加固。目前常用的加固方法有很多，如：加大截面法、外包鋼加固法、粘鋼加固法、碳纖維加固法等。碳纖維加固修補結構技術是繼加大混凝土截面、粘鋼之后的又一種新型的結構加固技術(碳纖維加固)。 
　　二、碳纖維加固特點 
　　碳纖維與傳統(tǒng)的加大混凝土截面或粘鋼混凝土補強相比，具有節(jié)省空間，施工簡便，不需要現(xiàn)場固定設施，施工質量易保證，基本不增加結構尺寸及自重，耐腐蝕、耐久性能好等特點。另外，采用該工法，可大大提高建筑物的使用壽命，降低加固成本。因此，碳素纖維作為劃時代的補強材料，而備受青睞和關注。 
　　(1)抗拉強度高，是同等截面鋼材的7-10倍。 
　　(2)重量輕，密度只有普通鋼材的1/4。 
　　(3)耐久性好，可阻抗化學腐蝕和惡劣環(huán)境、氣候變化的破壞。 
　　(4)施工方便快捷、省力節(jié)時、施工質量易于保證。 
　　(5)適用范圍廣，混凝土構件、鋼結構、木結構均可進行碳纖維加固?？纱蠓忍岣邩嫾某休d能力、抗震性能和耐久性能。 
　　用途　 
　　混凝土結構物、橋梁及建筑物的梁、柱、面板加固。 
　　隧道、港灣設施、煙囪、倉庫、廠房的加固。 
　　受鹽害的混凝土、橋梁以及河川構造物的防護和加固。 
工藝流程
卸荷 → 底層處理 → 涂底層樹脂 → 找平施工面→ 粘貼碳纖維片材（碳纖維為導電材料，施工時應注意用電安全）→ 檢驗→ 表面保護、裝飾。
步驟說明
1、卸荷
加固前應對所加固的構件盡可能卸載。
2、底層處理
混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓、腐蝕等現(xiàn)象的部位應鑿除。
裂縫部位首先進行封閉處理。
用混凝土角磨機、砂紙等機具除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質，構件表面打磨平整，凸起部位要磨平，轉角處要打磨成圓弧狀（R≥20mm）。
將混凝土表面清理干凈，并保持干燥。
3、涂底層樹脂
將調配好后的地層樹脂計量、攪拌均勻，根據(jù)實際氣溫決定用量并控制使用時間；
將底層樹脂均勻刷于混凝土表面，待膠固化后（固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以指觸干燥為準），再進行下一工序。
4、找平施工面
構件表面凹陷部位應用找平膠填平，出現(xiàn)高度差的部位應用找平膠填補，盡量減少高度差；
轉角處也應用找平膠修補成圓弧狀，半徑不小于10mm。
5、粘貼
按設計要求的尺寸及層數(shù)裁剪碳纖維布，除非特殊要求，碳纖維布長度一般應在3m之內。
將浸潤樹脂調配好，均勻涂抹于待粘貼的部位，在搭接、拐角等部位要多涂刷一些；
粘貼碳纖維布并用羅拉滾反復滾壓，去除氣泡，并使浸潤膠充分浸透碳纖維布，多層粘貼應重復上述步驟，等碳纖維布表面指觸干燥方可進行下一層的粘貼。
碳纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于100mm，各層搭接位置應相互錯開，碳纖維布端部固定用橫向碳纖維或粘鋼固定；
6、檢驗
碳纖維片材與混凝土之間的粘結質量，可用橡皮錘輕輕敲擊或手指壓碳纖維片材表面的方法，檢查總有效粘結面積應不低于95%，當碳纖維布粘貼的空鼓面積不大于100㎝2。
7、保護、裝飾
施工結束24小時內防止受潮，注意保護，防止刮傷加固表面，平均氣溫20-25oC時，固化時間不得小于7天，平均氣溫10oC時，固化時間不得小于10天，固化后纖維表面應采取抹灰或噴防涂料進行保護，也可適當進行裝飾。

8、碳纖維布技術參數(shù)

產(chǎn)品型號 強度級別 克重
(g/m2) 理論厚度
(mm) 抗拉強度
(MPa) 彈性模量
（GPa） 伸長率
（%）
CDHL-Ⅰ-200 高強Ⅰ級 200 0.111 ≥3400 ≥230 ≥1.6
CDHL -Ⅰ-300 高強Ⅰ級 300 0.167 ≥3400 ≥230 ≥1.6
CTHL -Ⅱ-200 高強Ⅱ級 200 0.111 ≥3000 ≥200 ≥1.5
CTHL -Ⅱ-300 高強Ⅱ級 300 0.167 ≥3000 ≥200 ≥1.5