我司現(xiàn)貨供應(yīng)PEI 塑膠原料 (聚醚酰亞胺)：

※美國(guó)沙伯SABIC：1700-1000： 1000；1000F；1000P；1000R；1010；1010F；1000R；1100；1100F；1100R；1110；1110F：8015；D9065；9075； 9076；ATX100；ATX100F；ATX100R；ATX200；ATX200F；ATX200R 2) 日本寶理/日本出光：1140A6，K531A1，6165A4 PEI 美國(guó)GE 1100F-2187 PEI 美國(guó)GE 1010-7101 PEI 美國(guó)GE 2100 PEI 美國(guó)GE 2200 PEI 美國(guó)GE 2300 PEI美國(guó)GE 1000-1000 PEI 美國(guó)GE 1000-7101 PEI 美國(guó)GE 1010-1000 PEI 美國(guó)GE 2210R-111/7301 PEI 美國(guó)GE 2300R-111/7301 PEI 美國(guó)GE 2310R-111/7301 PEI 美國(guó)GE ATX200F

材料性能表

※注塑 未增強(qiáng)型 標(biāo)準(zhǔn) 1000,1000F,1000P,1000R

※易流動(dòng)性 1010,1010F,1000R

※加顏料的樹(shù)脂 1100,1100F,1100R ,1110,1110F

※中等耐熱性 1285,LTX300A,LTX300B

※增強(qiáng)型 玻璃纖維增強(qiáng)型 2100,2100N,2100R,2110,2110N,2110R,2200,2200R,2210,2210R,2300,2300N,2300R 2310,2310R,2400,2410,2410R

※研磨玻璃纖維增強(qiáng)型 2212,2212R,2312,2313

※玻璃纖維/礦物增強(qiáng)型 3451,3452

※碳纖維增強(qiáng)型 7201,7801

※耐磨性 未增強(qiáng)型 4001 增強(qiáng)型 4000,4211

※抗沖擊性變化 HTX1010F,HTX1050F,HTX2000F,HTX2001F

※耐化學(xué)劑性未增強(qiáng)型 CRS5001,CRS5011,CRS5011F,CRS5011R

※增強(qiáng)型 CRS5111,CRS5112,CRS5711,CRS5201,CRS5201R,CRS5211,CRS5211R ,CRS5301 ,CRS5311

※航空樹(shù)脂 未增強(qiáng)型 9075,9076 增強(qiáng)型 AR9100,AR9200,AR9300

※混合級(jí) PEI/PCE 混合 ATX100,ATX100F,ATX100R,ATX200,ATX200F,ATX200R

※PEI/PPO 混合 MD133

※擠塑 航空樹(shù)脂 8015,D9065

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          致電13600276802蔣生  

 PEI（聚醚酰亞胺的縮寫(xiě)）

琥珀色透明固體，燃燒等級(jí)為UL94-V-0級(jí)，密度為1.28~1.42g/cm3。PEI具有高溫穩(wěn)定性可用來(lái)制作高溫耐熱器件。具有優(yōu)良的機(jī)械性能、電絕緣性能、耐輻照性能、耐高低溫及耐磨性能，并可透過(guò)微波。PEI還有良好的阻燃性、抗化學(xué)反應(yīng)以及電絕緣特性。玻璃化轉(zhuǎn)化溫度很高，達(dá)215℃。PEI還具有很低的收縮率及良好的等方向機(jī)械特性。加入玻璃纖維、碳纖維或其他填料可達(dá)到增強(qiáng)改性的目的；也可和其它工程塑料組成耐熱高分子合金，可在-160～180℃的工作溫度下長(zhǎng)期使用。

聚醚酰亞胺在高溫和應(yīng)力下的長(zhǎng)期抗蠕變性允許其在許多結(jié)構(gòu)設(shè)備中代替金屬和其它材料。在可變溫度、濕氣和頻率條件下表現(xiàn)出很好的電性能。在GHz頻率下的低損耗因數(shù)使聚醚酰亞胺具有高的微波可穿性。它的離子型污染物低水準(zhǔn)，在 250F R． H．和207kPa下120小時(shí)用水提取后的導(dǎo)電率，在20兆歐以上，它可用作電子傳感器元件的絕緣材料。

物性表

1 ）：PEI是一種穩(wěn)定性能優(yōu)良的熱塑性工程樹(shù)脂

2 ）：PEI樹(shù)脂的一個(gè)突出性能是能夠經(jīng)受長(zhǎng)時(shí)間的高溫考驗(yàn)。此耐高熱性能，加上出色的可燃性和UL實(shí)驗(yàn)室的認(rèn)證，使PEI樹(shù)脂符合了高溫應(yīng)用的苛刻要求。

3 ）：（延展性）PEI樹(shù)脂不但無(wú)倫比地兼有高強(qiáng)度與高模量的特性，它還具備突出的延展性。其屈服拉伸延伸得它能夠自由結(jié)合各種便于裝配的搭扣配合設(shè)計(jì)。甚至在只加入了10%玻纖增強(qiáng)的情況下，PEI 2100樹(shù)脂也可在零度以下至200℃溫度范圍內(nèi)保持延展性。

4 ）：（沖擊強(qiáng)度）PEI 1000樹(shù)脂具有出色的實(shí)際抗沖擊性能。鑒于PEI 樹(shù)脂顯示缺口靈敏度，建議遵守標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)原則。應(yīng)大限度地減少注塑部件中的應(yīng)用力集中點(diǎn)（如尖角），以提供大有沖擊強(qiáng)度。PEI AT*100樹(shù)脂專用于需要高沖擊性能的應(yīng)用。此系列的缺口Izod沖擊可達(dá)15km/mз。

5 ）：（耐疲勞性）對(duì)于循環(huán)裝填或擺動(dòng)部件，疲勞是一生要的設(shè)計(jì)考慮因素。

6 ）：（蠕變行為）在考慮任何熱塑性塑料的機(jī)械性能時(shí)，設(shè)計(jì)師必須認(rèn)識(shí)到溫度，應(yīng)力水平和負(fù)荷持續(xù)時(shí)間對(duì)材料性能的影響。即使在無(wú)法使用許多其他熱塑性塑料的溫度和應(yīng)力水平下，PEI 樹(shù)脂也顯示了極好的抗蠕變性能。

7）：PEI 樹(shù)脂具有出色的電性能，在廣泛的環(huán)境條件下都能保持穩(wěn)定。再加上熱性能和機(jī)械性能，使PEI 樹(shù)脂成為要求極高的電子和電氣應(yīng)用的理想選擇。

8）（相對(duì)介電常數(shù)）雖然應(yīng)用可能需要或高或低的相對(duì)介電常數(shù)值，但更生要的是這些值整個(gè)使用溫度和/或頻率范圍內(nèi)保持穩(wěn)定。

PEI 樹(shù)脂是高性能無(wú)定形工程熱塑性塑料。

PEI 樹(shù)脂具有固有的阻燃性和發(fā)煙量少的特性。某些牌號(hào)的樹(shù)脂在厚度為0.25mm時(shí)的等級(jí)為UL 94V-0*.其他牌號(hào)的樹(shù)脂在很大的溫度和頻率范圍內(nèi)都顯示出高介電常數(shù)和高耗散因數(shù)。

做為一種無(wú)定形熱塑性聚醚酰亞胺，PEI 樹(shù)脂將高性能和優(yōu)良的加工特性結(jié)合在一起，將高耐熱性與高強(qiáng)度、模量和廣泛的耐化學(xué)腐蝕性集于一身。

一、PEI主要特性

1、PEI中文名字（聚醚酰亞胺）是琥珀色透明固體,有良好的阻燃性和低煙度,燃燒等級(jí)為UL94-V-0級(jí)。

2、PEI具有很強(qiáng)的高溫穩(wěn)定性.耐高溫,熱變形溫度達(dá)220℃,可在-160一180℃的工作溫度下長(zhǎng)期使用。

3、水解穩(wěn)定性很好,耐高溫,耐蒸汽；

4、聚醚酰亞胺具有很好的抗紫外線、Y射線性能。

二、應(yīng)用

取代金屬制造光纖連接器,可使元件結(jié)構(gòu)佳化,簡(jiǎn)化其制造和裝配步驟,保持更精確的尺寸。用于汽車領(lǐng)域,如用以制造高溫連接件、產(chǎn),　高功率車燈和指示燈、控制汽車艙室外部溫度的傳感器和控制空氣和燃料混合物的傳感器。還可用作耐高溫潤(rùn)滑侵蝕的真空泵葉輪、在180℃操作的蒸餾器的磨口玻璃接頭（承接口）、非照明的防霧燈的反射鏡。

應(yīng)用領(lǐng)域

由于PEI具有優(yōu)良的綜合平衡性能，卓有成效地應(yīng)用于電子、電機(jī)和航空等工業(yè)部門(mén)，并用作傳統(tǒng)產(chǎn)品和文化生活用品的金屬代用材料。用PEI取代金屬制造光纖連接器，可使元件結(jié)構(gòu)優(yōu)化，簡(jiǎn)化其制造和裝配步驟，保持更精確的尺寸。用于汽車領(lǐng)域，如用以制造高溫連接件、高功率車燈和指示燈、控制汽車艙室外部溫度的傳感器（空調(diào)溫度傳感器）和控制空氣和燃料混合物溫度的傳感器（有效燃燒溫度傳感器）。還可用作耐高溫潤(rùn)滑油侵蝕的真空泵葉輪、在180℃操作的蒸鎦器的磨口玻璃接頭（承接口）、非照明的防霧燈的反射鏡。

注塑模工藝條件

干燥處理：PEI具有吸濕特性并可導(dǎo)致材料降解。要求濕度值應(yīng)小于0.02%。建議干燥條件為150℃、4小時(shí)的干燥處理。

熔化溫度：普通類型材料為340～400℃；增強(qiáng)類型材料為340～415℃。

模具溫度：107～175℃，建議模具溫度為140℃。

注射壓力：700～1500bar。

注射速度：使用盡可能高的注射速度。

機(jī)器選擇;

PEI*樹(shù)脂可以在大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)注塑機(jī)上注塑。建議使用往復(fù)式螺桿注塑機(jī)。

確定用于注塑特定PEI*樹(shù)脂部件的設(shè)備大小時(shí)，應(yīng)考慮的兩個(gè)基本因素是總注射重量和總投影面積。

一般在總注射量（所有模腔加上流道和澆口）等于機(jī)器能力的30到80%時(shí)，可獲得好效果。在使用大型機(jī)筒時(shí)，如果注射亙太小，則可能會(huì)不必要地延長(zhǎng)樹(shù)脂滯留時(shí)間。如果有必要在適宜溫度范圍內(nèi)在較高溫度下進(jìn)行注塑，減少材料熱降解的可能性通常要求減少滯留時(shí)間。因此，為了達(dá)到較高溫度注塑要求，建議小的注射大小也應(yīng)大于機(jī)器能力的60%.

確定完全注射的總投影面積（所有型腔加上承受注射壓力的流道面積）后，應(yīng)為每平方工英寸的投影面積提供4到6噸的鎖模力，以便減少部件的溢料。玻璃增強(qiáng)樹(shù)脂可能需要稍高一點(diǎn)的鎖模力（估計(jì)每平方英寸要增加一噸夾緊力）。壁厚、流程長(zhǎng)度和注塑條件決定著實(shí)際所需的鎖模力噸位。

機(jī)筒選擇和螺桿設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)：

加工PEI*樹(shù)脂時(shí)，通?？梢圆捎眠m用天相容螺桿和機(jī)筒的傳統(tǒng)制造材料。建議使用雙金屬機(jī)筒。

根據(jù)螺桿直徑，好使長(zhǎng)徑比為20:1 ，壓縮比為2.2:1 。此外，還建議使用短進(jìn)料區(qū)（5段）和長(zhǎng)壓縮區(qū)（11段），同時(shí)通過(guò)一個(gè)恒定的錐度逐漸過(guò)渡到一個(gè)較短的計(jì)量區(qū)（4段）。壓縮應(yīng)在一個(gè)逐漸過(guò)渡的恒定錐度上完成，因?yàn)榧眲〉淖兓赡軐?dǎo)致過(guò)大的剪切力和材料降解。如果無(wú)法選擇特定的螺桿，經(jīng)證明使用長(zhǎng)徑比為16:1到24:1、壓縮率為1.5:1到3.0:1的通用螺桿是成功的。建議不要使用帶排氣孔的機(jī)筒來(lái)加工PEI*樹(shù)脂。止回閥應(yīng)為滑動(dòng)逆止環(huán)類型。在螺桿計(jì)量區(qū)中，通常流通間隙至少要占流動(dòng)區(qū)域橫斷面的80%.

PEI無(wú)定形,具有杰出的耐高溫、高強(qiáng)度、高模量及廣泛的耐化學(xué)劑性，天性耐燃,且煙氣排放量低，高的介電常數(shù)和損耗因數(shù)