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PLG連續(xù)盤式干燥機(jī)（香蘭素專用圓盤干燥機(jī) 圓盤烘干機(jī)）
香蘭素專用盤式干燥機(jī)流程圖
香蘭素專用盤式干燥機(jī)產(chǎn)品介紹
盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)?，F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C（在B的基礎(chǔ)上，增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼）。三種材質(zhì)，干燥面積4～180m 2，共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品，并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備，可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要。
香蘭素專用盤式干燥機(jī)實(shí)物圖
香蘭素專用盤式干燥機(jī)工作原理
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回動(dòng)使耙臂作回動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從*一層干燥盤落到殼體的底層，*被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方便地回收溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。
型號(hào) | 外形尺寸（mm） | 換熱面積（m2） | 介質(zhì)壓力（Mpa） | 主軸功率（kw） | 停留時(shí)間（min） | 干燥強(qiáng)度（kgH2O/m2.h） |
GPS 12×6 | ф1850×3040 | 4.9 | 0.4 | 1.1 | 10—120 | < 30 |
GPS 12×8 | ф1850×3400 | 6.6 | 0.4 | 1.5 | 10—120 | < 30 |
GPS 15×6 | ф2100×3040 | 8 | 0.4 | 2.2 | 10—120 | < 30 |
GPS 15×10 | ф2100×3610 | 13.4 | 0.4 | 2.2 | 10—120 | < 30 |
GPS 22×6 | ф2900×3040 | 18.5 | 0.4 | 3 | 10—120 | < 30 |
GPS 22×8 | ф2900×3400 | 24.6 | 0.4 | 3 | 10—120 | < 30 |
GPS 22×10 | ф2900×3760 | 31 | 0.4 | 4 | 10—120 | < 30 |
GPS 22×12 | ф2900×4120 | 37 | 0.4 | 4 | 10—120 | < 30 |
GPS 25×10 | ф3100×3610 | 44 | 0.4 | 5.5 | 10—120 | < 30 |
GPS 25×12 | ф3100×4120 | 53 | 0.4 | 5.5 | 10—120 | < 30 |
GPS 25×14 | ф3100×5850 | 62 | 0.4 | 7.5 | 10—120 | < 30 |
GPS 25×16 | ф3100×6450 | 71 | 0.4 | 7.5 | 10—120 | < 30 |
GPS 25×18 | ф3100×7050 | 80 | 0.4 | 7.5 | 10—120 | < 30 |
GPS 30×12 | ф3800×5250 | 74 | 0.4 | 7.5 | 10—120 | < 30 |
GPS 30×14 | ф3800×5850 | 86 | 0.4 | 7.5 | 10—120 | < 30 |
GPS 30×16 | ф3800×6450 | 98 | 0.4 | 7.5 | 10—120 | < 30 |
GPS 30×18 | ф3800×7050 | 110 | 0.4 | 15 | 10—120 | < 30 |
GPS 30×20 | ф3800×7670 | 122 | 0.4 | 15 | 10—120 | < 30 |
香蘭素專用盤式干燥機(jī)性能特點(diǎn)
(一)調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達(dá)到*。
每層干燥盤皆可單獨(dú)通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。
物料的流向單一、無返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合。
(二)操作簡(jiǎn)便、容易
干燥器的開車、停車操作非常簡(jiǎn)單。
停止進(jìn)料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
(三)能耗低
料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。
以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高，能量消耗低。
(四)操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單，回收率高，對(duì)于易燃、易爆和易氧化的物料，可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆物料的干燥。
真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。
注；由于每個(gè)廠家對(duì)同一種物料很有可能制作工藝上面有所差異，而導(dǎo)致對(duì)烘干設(shè)備的選型造成差異，所以希廣大新老客戶看見此信息時(shí)務(wù)必來電詳詢，隨時(shí)歡迎您的來電。
江蘇常州大拇指干燥專業(yè)設(shè)計(jì)定制旋轉(zhuǎn)閃蒸、帶式、離心噴霧式、盤式、震動(dòng)流化床、槳葉、回轉(zhuǎn)窯、煅燒、氣流、沸騰、真空干燥機(jī)\烘干機(jī)、烘箱等混合制粒設(shè)備。
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