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      硫氰酸鈣專用干燥機 硫氰酸鈣旋轉(zhuǎn)閃蒸烘干機)

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硫氰酸鈣閃蒸干燥機|旋轉(zhuǎn)閃蒸烘干機流程圖

硫氰酸鈣閃蒸干燥機|旋轉(zhuǎn)閃蒸烘干機實物圖　

高速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機|烘干機特點：

　　在閃蒸干燥室底部流化段設(shè)置倒錐體結(jié)構(gòu)，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風沿錐體部旋轉(zhuǎn)，提高底部風速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運轉(zhuǎn)的安全可靠性；可使軸承放在機外，有效地防止軸承在高溫區(qū)工作，從而延長了軸承的使用壽命。

攪拌齒上設(shè)置刮板，物料在被攪拌齒粉碎的同時，又被拋向機壁，黏結(jié)在壁面上，如不及時刮下，嚴重時會使設(shè)備振動，甚至導致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板，可以及時剝落黏在機壁上的物料，避免黏壁。

攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無級調(diào)速電機控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速，攪拌軸轉(zhuǎn)速越快，所的產(chǎn)品的粒度就越小。

干燥器上部設(shè)置分級器，通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度，進而改變空氣流速，控制離開干燥器的粒子尺寸和數(shù)量、終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時間。

加料機的螺旋輸送機轉(zhuǎn)數(shù)由無機調(diào)速電機控制。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。

旋轉(zhuǎn)干燥器的工作性能如下：

能處理膏狀、濾餅狀等物料；因是閃蒸、瞬時完成干燥，可用于處理熱敏物料；干燥室中有攪拌器，同時在高速氣流中干燥，可處理黏性物料。

單位產(chǎn)品能耗低，該干燥器可在較高溫度下干燥固含量高的物料，較其他許多干燥設(shè)備能耗低。與噴霧干燥器相比，相同體積時，其干燥能力是噴霧干燥的2倍，能耗是噴霧干燥的1/3。

產(chǎn)品收率高，質(zhì)量好。以干燥H-酸為例，利用閃蒸干燥裝置可提高收率5%，而且粒度均勻，含水量小。

硫氰酸鈣閃蒸干燥機|旋轉(zhuǎn)閃蒸烘干機基本參數(shù)與技術(shù)指標：

 一、硫氰酸鈣閃蒸干燥機|旋轉(zhuǎn)閃蒸烘干機開車程序操作規(guī)程

所有傳動設(shè)備經(jīng)盤轉(zhuǎn)靈活、正常，各崗位就緒，安全無誤方可升溫、啟動開車。

1、首先啟動引風機，再啟動送風機，使二蝶閥開啟在所需的刻度，保證氣體流量。 調(diào)節(jié)引風機的蝶閥的開啟度， 使干燥機在微負壓下作業(yè)。 

2、啟動空氣壓縮機，控制調(diào)節(jié)多路壓縮空氣在設(shè)計壓力工藝條件下作業(yè)，開啟塔下軸承箱體冷卻水管。

3、開啟布袋脈沖控制器反吹系統(tǒng)，并調(diào)節(jié)反吹頻率，保證氣體進口壓力在0.5-0.6Mpa 下工作。

4、將濕物料<投入前必須先測定出含水量>投入加料斗中，啟動攪拌器，攪拌物料。

5、開啟煤氣閥門通入煤氣點火升溫，使其干燥機的空氣進口溫度逐漸上升，當干燥機的空氣出口溫度超過110時，啟動輸料電機、調(diào)節(jié)控制加料速度，保證出口溫度在90-100

時穩(wěn)定。待進口溫度達到350-400時，重新調(diào)節(jié)輸料電機速度、控制干燥機塔體進口、出口溫度在設(shè)計溫度工藝條件下作業(yè)。 

6、觀察系統(tǒng)中各設(shè)備（及其它部位）運轉(zhuǎn)是否正常。

7、取樣檢測干粉料質(zhì)量合格后包裝、入庫。

二、停車程序 

1、首先停止?jié)窳瞎薜臄嚢杵鲾嚢?，然后停止螺旋加料器加料?nbsp;

2、將干燥機中余料繼續(xù)吹干，并帶出機外，半小時以后，關(guān)煤氣，停止煤氣加熱。之后，停止送風機送風，然后再停止引風機引風。 

3、停止空氣壓縮機，停止布袋除塵器反吹系統(tǒng)，關(guān)冷卻水，關(guān)塔體電機。

4、停止儀表控制。

三、可能出現(xiàn)的異常情況及排除

在干燥操作中主要控制干燥機中的空氣流量、空氣進口和出口溫度、加料量。其中加料量做為從屬變量進行調(diào)節(jié)。

1、在氣體進口溫度一定，其它條件正常下，氣體出口溫度高時，緩慢提高加料器轉(zhuǎn)速以增加進料量，使氣體出口溫度降至需要的溫度；反之，氣體出口溫度低時，影響干品水份含量，便降低螺旋加料器轉(zhuǎn)速，減少進料量，使氣體出口溫度升至需要的溫度。

2、干燥機氣體進口溫度高時，當干燥塔內(nèi)負壓低時須降低加料速度待塔內(nèi)負壓回升穩(wěn)定后再重新調(diào)節(jié)加料速度，保證出口溫度為90.

3、系統(tǒng)壓力不平衡時，檢查系統(tǒng)是否有漏氣或堵塞，及測壓管是否有堵塞。

4、布袋除塵器氣體出口冒粉料時，檢查布袋是否脫落或破損，及時更換、維修。

5、突然長時間停電時，干燥機內(nèi)要進行清洗，以防機內(nèi)濕料干而硬、堵干燥機環(huán)隙，以及再開車影響產(chǎn)品質(zhì)量。

6、如系統(tǒng)壓力突然聚增，而又無法消除時，要馬上切斷電源，操作人員迅速離開操作現(xiàn)場，以防泄爆時傷害人身。

大拇指干燥企業(yè)精神：

以“誠信、雙贏、學習、創(chuàng)新”的信念、機制與方法，整合 有效、有限資源,實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標的同時，創(chuàng)造價值。

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