隨著公司的不斷發(fā)展，我公司已經(jīng)擁有6名干燥設(shè)備設(shè)計(jì)工程師，72名專業(yè)烘干設(shè)備技術(shù)制造工人，為滿足客戶的安裝，調(diào)試等售后服務(wù)，我公司售后人員已經(jīng)達(dá)到12人，可以同時(shí)承接，制造，安裝于一體的干燥設(shè)備6個(gè)廠家，以雄厚設(shè)備技術(shù)，的工作人員，為客戶提供滿意的答卷。以誠信為人，的設(shè)備技術(shù)，為您在如今激烈的競爭環(huán)境中，開拓出新天地。

    擁有多年造紙分散劑烘干機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，定制造紙分散劑干燥機(jī)，經(jīng)久耐用造紙分散劑流化床烘干設(shè)備。常州大拇指干燥專業(yè)生產(chǎn)廠家，先進(jìn)烘干工藝，過硬的產(chǎn)品質(zhì)量。公司常年備有現(xiàn)貨和樣機(jī)，歡迎您的來電選購。

            流化床生產(chǎn)廠家（造紙分散劑專用干燥機(jī)  造紙分散劑烘干機(jī)）

  此套設(shè)備是我廠在吸收國外先進(jìn)技術(shù)，綜合幾十年干燥經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，改進(jìn)研制的新型干燥（冷卻）設(shè)備，已在各行各業(yè)得到了廣泛的使用。是我廠目前主導(dǎo)系列產(chǎn)品之一。

一、造紙分散劑專用流化床干燥機(jī)|烘干機(jī)優(yōu)點(diǎn)說明

1、設(shè)備采用了分段進(jìn)風(fēng)的形式，設(shè)計(jì)了干燥段及冷卻段。干燥段中采用了 110～120大風(fēng)量、 中風(fēng)壓的設(shè)計(jì)，使得具有粘性的濕顆粒物料得到迅速分散及表面預(yù)烘干，且可防止由于正壓過大出現(xiàn)流化床進(jìn)料口的“噴粉”現(xiàn)象；

2、流化床的均風(fēng)板采用組合型結(jié)構(gòu)，在進(jìn)料段采用舌型孔結(jié)構(gòu)風(fēng)向一致、壓降小，加快物料 前進(jìn)速度防止物料在進(jìn)料口堆積，中后段床板采用直孔型床板延長物料在流化床里的停留

時(shí)間，提高干燥效果。 

3、上床體采用圓弧形設(shè)計(jì)并采用不銹鋼法蘭加強(qiáng)，外形美觀便于清洗無衛(wèi)生死角，并且加大了流化面積，改善了干燥和冷卻的效果； 

4、干燥系統(tǒng)減振均德國進(jìn)口空氣氣囊減震器，減振效果好設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，運(yùn)行噪音低，且可以使設(shè)備開停機(jī)過程中快速越過共振區(qū)，避免設(shè)備與廠房發(fā)生“共振”現(xiàn)象。

五、造紙分散劑專用流化床干燥機(jī)簡介

       振動(dòng)流化床干燥器工作時(shí),由振動(dòng)電機(jī)提供的激振力,使物料在空氣分布板上跳躍前進(jìn),同時(shí)與分布板下方送入的熱風(fēng)接觸,進(jìn)行熱、質(zhì)傳遞。下箱體為床層提供了一個(gè)穩(wěn)定的具有一定壓力的風(fēng)室。調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī),使上箱體中床層物料上部保持微負(fù)壓,維持良好干燥環(huán)境并防止粉塵外泄?？諝夥植及逯挝锪喜⑹篃犸L(fēng)分布均勻。

      操作時(shí),物料經(jīng)給料器均勻連續(xù)地加到振動(dòng)流化床中。同時(shí),空氣經(jīng)過濾后,被加熱到一定溫度,由給風(fēng)口進(jìn)入干燥機(jī)下風(fēng)室中。物料落到分布板上后,在振動(dòng)力和經(jīng)空氣分布板均風(fēng)的熱氣流雙重作用下,呈懸浮狀態(tài)與熱氣流接觸。調(diào)整好給料量、振動(dòng)參數(shù)及風(fēng)壓、風(fēng)速后,物料床層形成均勻的流化狀態(tài)。物料顆粒與熱介質(zhì)之間進(jìn)行著激烈的湍動(dòng),使傳熱和傳質(zhì)過程得以強(qiáng)化,干燥后的產(chǎn)品由排料口排出,蒸發(fā)出的水分和廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器，布袋除塵器回收粉塵后,排入大氣。調(diào)整各有關(guān)參數(shù),可在一定范圍內(nèi)方便地改變系統(tǒng)的處理能力。