精湛技術(shù)的硫氰酸銨專用干燥機,硫氰酸銨干燥機,硫氰酸銨干燥設備常州市大拇指干燥科技有限公司提供專業(yè)優(yōu)化的設計。豐富的硫氰酸銨烘干設備制造經(jīng)驗,成熟設備工藝, 技術(shù)力量雄厚，檢測手段齊全，質(zhì)量保證期內(nèi)免費修復，并終身維修。實力讓您放心!歡迎來電了解設備詳情。

        ZLG流化床干燥機(硫氰酸銨干燥機 硫氰酸銨烘干機)

一、供應硫氰酸銨專用流化床烘干機|硫氰酸銨干燥機工作原理

目前應用廣的臥式振動流化床干燥機，形狀和基本結(jié)構(gòu)與普通臥式流化床干燥機很相似。區(qū)別在于振動流化床整個機體通過彈簧支撐在底座上，多孔板稍向出料端傾斜，機體一側(cè)或兩側(cè)裝有振動電機。物料依靠機械振動和穿孔氣流雙重作用流化，并在振動作用下向前運動。

    該機由振動電機拋擲產(chǎn)生激振力，物料在給定方向的激振力的作用下跳躍前進，同時床底下輸入的熱風使物料處于流化狀態(tài)，物料顆粒與熱風充分接觸，從而達到理想效果。物料自進料口進入機內(nèi)，在振動力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運動。熱風向上穿過流化床和濕物料換熱，濕空氣經(jīng)旋風分離器除塵后由排風口排出，干燥物料由排料口排出。物料自進料口進入機內(nèi)，在振動力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運動，熱風向上穿過流化床同濕物料換熱后，濕空氣經(jīng)旋風分離器除塵后由排風排出，干燥物料由排料口排出。

二、供應硫氰酸銨專用流化床烘干機|硫氰酸銨干燥機主要特點：

該機是我廠結(jié)合我國國情精心設計而成的新產(chǎn)品，可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品。

1．流態(tài)化均勻穩(wěn)定，無死床和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品。

2．振動源為振動電機，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維修方便、噪音低、設備壽命長。

3．可調(diào)性好，料層厚度和物料在機內(nèi)停留時間以及機器的振幅變更可以在設計范圍內(nèi)實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。

4．適應面寬，對不同比重、粒度、含水量、含水形式的物料均能適應。

5．對物料表面化損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則，亦不影響工作效果。

6．作業(yè)環(huán)境清潔，可連續(xù)作業(yè)。

7．加熱方式為直接加熱，熱效率高，節(jié)能效果好，比一般干燥裝置節(jié)能30%以上。

8.在很低的氣速下可獲得均勻的流化，從而大大降低了能耗、顆粒間的磨損和粉塵夾帶；

9.物料停留時間分布均勻，幾乎可以認為是“活塞式流動”，并且停留時間易于調(diào)節(jié)控制，因此可獲得非常理想的產(chǎn)品含水率。

10.物體受熱均勻，熱交換充分，干燥強度高，比普通干燥機節(jié)能 30%-50%；

11.振動源是采用振動電機驅(qū)動，運轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、壽命長；

12.流態(tài)化均勻，無死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品；

13.可調(diào)性好，適應面寬，料層厚度和在機內(nèi)移動速度以及全振幅變更均可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)；

14.對物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果；

15.采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與外界空氣的交叉感染，作業(yè)環(huán)境清潔；

16.振動有助于物料分散，如選擇合適振動參數(shù)，對普通流化床易團聚或產(chǎn)生溝流的物料可順利流化干燥；

17.由于無激烈的返混，氣流速度較之普通流化床也較低，對物料粒子損傷小。在干燥過程中要求不破壞晶形，或?qū)αＷ颖砻婀舛扔幸蟮奈锪蠟楹线m。

供應硫氰酸銨專用流化床烘干機|硫氰酸銨干燥機注意事項

1、每班開機前必須認真檢查各緊固件是否松動；

2、運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象，應立即停機檢查：緊固件是否松動，橡膠彈簧是否損壞，電機有無故障等。待故障排除后方可繼續(xù)投入運行。

3、每次停機時，應按下列順序：先停加料機，再停風機及加熱器，待機內(nèi)物料排空后再停主機，以防濕物料在機內(nèi)結(jié)塊、抱團，堵塞網(wǎng)板；

4、改變干燥物料的品種時，必須先將主機吹干，用水沖洗，并通熱風烘干后方可投入新料；

5、開、停振動電機，必須使用雙向倒順開關(guān)，否則易損壞機件；6、風機及振動電機的操作及維護詳見相關(guān)的說明書。