新型高溫煅燒工藝，高嶺土煅燒窯（案例）

高溫煅燒設(shè)備回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)情況

  (一)，回轉(zhuǎn)窯對(duì)高嶺土的加工有著*的明顯優(yōu)勢(shì)

  回轉(zhuǎn)窯是對(duì)高嶺土進(jìn)行煅燒加工的主要設(shè)備，由于高嶺土需求量非常高，所以只有對(duì)其進(jìn)行加工之后才能發(fā)揮出更大的利用價(jià)值，而石灰回轉(zhuǎn)窯在對(duì)該礦加工過(guò)程中主要優(yōu)勢(shì)非常多，主要有生產(chǎn)能力大、工作效率高、節(jié)能性強(qiáng)、運(yùn)行穩(wěn)定。

  (二)，回轉(zhuǎn)窯在后期中生產(chǎn)的情況

  1，高嶺土回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)內(nèi)，預(yù)熱、煅燒、冷卻3者之間的關(guān)系是相互影響，相互制約的。物料在預(yù)熱器內(nèi)被預(yù)熱的同時(shí)，要求具有一定比例的分解率，這是活性高嶺土產(chǎn)品在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)完成煅燒的需要。有效的分解率，有利于提高和穩(wěn)定預(yù)熱溫度。具有良好分解率的高嶺土進(jìn)入高嶺土回轉(zhuǎn)窯后，很容易在高溫作用下，完成分解而生成石灰，高質(zhì)量的石灰與助燃空氣進(jìn)行充分地?zé)崃拷粨Q，使燃料在燃燒時(shí)，能夠得到高熱空氣的助燃幫助，從而提高了燃料的燃燒質(zhì)量，有效的保證高嶺土回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)內(nèi)溫度的穩(wěn)定，達(dá)到了提高熱效率的目的。

  2，燃料完全燃燒后所產(chǎn)生的熱效應(yīng)，與窯爐的運(yùn)作機(jī)理應(yīng)保持相互間的，能夠充分地適應(yīng)和吻合?；钚允一剞D(zhuǎn)窯對(duì)所要煅燒的物質(zhì)來(lái)說(shuō)，燃料的發(fā)熱值和燃料本身的質(zhì)量則是更為重要的，與此同時(shí)，還應(yīng)充分地考慮到，對(duì)所選用燃料的來(lái)源途徑，投入成本等，應(yīng)符合產(chǎn)品價(jià)值的要求。燃料熱值的高低，對(duì)燃料燃燒過(guò)程所產(chǎn)生的熱量的影響很大，而助燃空氣對(duì)燃料燃燒產(chǎn)生的熱量的影響也同樣是非常大的?？諝鈪⒂谥紩r(shí)必然要帶走一定的熱量，這時(shí)，對(duì)助然空氣的被加熱的程度和在助燃過(guò)程中的投入量有一個(gè)明確的要求，因?yàn)樗鼘⒂绊懼剂系娜紵|(zhì)量熱量的有效的釋放率。

  3，*使用空氣對(duì)燃料燃燒效率的影響很大，燃料的燃燒過(guò)程應(yīng)該有足能的空氣參與燃燒，其目的是燃料能夠完全燃燒，釋放出有效的熱量，完成煅燒工藝，批量的生產(chǎn)。

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