纖維素醚烘干機工作原理  

熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。

纖維素醚烘干機性能特點

旋流、流化、噴動及粉碎分級技術的有機結合。

1，設備緊湊，體積小，生產效率高，連續(xù)生產，實現了小設備，大生產。

2，干燥強度大，能耗低，熱效率高。

3，物料停留時間短，成品質量好，可用于熱敏性物料干燥。

4，負壓或微負壓操作，密閉性好，效率高，消除環(huán)境污染。

2、旋轉閃蒸干燥器是流化床干燥和氣流干燥的組合,且在一個干燥裝置內實現。

纖維素醚烘干機旋轉閃蒸干燥器的優(yōu)點:

3.能處理非粘性和粘性的,甚至粘稠的膏狀物料。濕物料可一次成為粒度均勻,水分合格的產品,而無需進一步粉碎。

4.設備緊湊,節(jié)省廠房空間。

5.連續(xù)操作,物料在干燥器內停留時間長短可調(15～500s),因此有利于熱敏物料的干燥。

6.干燥強度高。根據經驗及小型實驗證實,用旋轉閃蒸干燥器干燥淀粉時的容積給熱系數為16374kcal/m3h℃,(進口熱風溫度140℃,排風溫度65℃)。直管氣流干燥淀粉時的容積給熱系數為6000kcal/m3h℃(進口熱風240℃,排風溫度55℃);流化床干燥容積給熱系數為478～1672kcal/m3h℃;噴霧干燥容積給熱系數為24～96kal/m3?h℃?？梢娦D閃蒸干燥的體積傳熱系數大于以上這些干燥器。

纖維素醚烘干機技術規(guī)格

注：1.水分蒸發(fā)量是以進風溫度為1 80oC，出風溫度為80oC 時每小時蒸發(fā)的水份， 2.除以上型號外可為用戶作特殊設計， 3.以上裝機容量為標準配套，根據物料不同功率配套可明顯減少。

適應物料有機物：阿特拉津(*殺蟲劑)、月桂酸隔、甲酸、安息香酸、殺菌丹、

草酸鈉、醋酸纖維素、有機顏料等。

染料： 蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶

氮染料中間體。

無機物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、

各種金屬氫氧化物、各種*鹽、合成冰晶石等。

食品： 大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。

纖維素醚烘干機售后服務保證：

保修服務：設備從發(fā)貨之日起，保修一年。保修期內產品損壞非人為所致的免費修理；調試服務：按需方現場或提供的設備布置圖及設備基礎圖安裝完畢，現場調試合格后，經需方認可簽字后離場；培訓服務：供方派技術人員前往協助制導安裝，調試合格后，試運行期間，培訓需方有關操作人員，直到能使用設備并正常運行；維修服務：設備發(fā)生故障，無特殊原因，供方在接到通知后24-48小時內到達現場服務；驗證服務：根據客戶需要免費提供設備及管理驗證資料及方案；配件服務：保修期內外均能及時提供完備的配件服務；驗收出廠服務：設備制造完畢后，可根據客戶要求，供方提前通知需方派員到供方驗收，合格后出廠；檔案服務：合同執(zhí)行后負責提供產品及配件使用說明書，設備材質報告等相關GMP驗證材料；終身服務：產品保修期結束后仍能為您提供產品的終身服務，并優(yōu)惠有償或無償提供易損配件。