（臥薪嘗膽，敢為天下先。干燥只有您想不到，沒(méi)有我們做不到）

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多層網(wǎng)帶干燥機(jī)(百合專用加強(qiáng)型網(wǎng)帶式干燥機(jī) 百合烘干機(jī))

（公司承諾；此設(shè)備如經(jīng)生產(chǎn)廠家調(diào)試，設(shè)備仍然不好使用，公司全額款退貨，保證購(gòu)買客戶零風(fēng)險(xiǎn)）

    不同物料不同工礦不同環(huán)境不同要求都有不同設(shè)計(jì)，所有設(shè)備尺寸均是根據(jù)客戶產(chǎn)量要求來(lái)定做的，熱源可根據(jù)客戶具體條件選擇如；天然氣，蒸汽，電，液化氣，煤碳，生物質(zhì)，柴油等均可選擇。我公司提供全套干燥生產(chǎn)線，免費(fèi)提供烘干參數(shù)，免費(fèi)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況提供全套非標(biāo)設(shè)計(jì)。     

      網(wǎng)帶式干燥設(shè)備相對(duì)于噴霧、流化床、旋轉(zhuǎn)閃蒸等設(shè)備在結(jié)構(gòu)上相對(duì)而言要單一一些，但要做到精細(xì)節(jié)能還得要有經(jīng)驗(yàn)的廠家才能把握好的，網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)上分為多層與單層網(wǎng)帶，風(fēng)的流向相對(duì)網(wǎng)帶有上吹式、下吹式、對(duì)流式等，風(fēng)的循環(huán)方式又分為大循環(huán)與內(nèi)循環(huán)等結(jié)構(gòu)針對(duì)不同物料，不同比重，顆粒不同大小，水分含量的大小、物料的停留時(shí)間都有不同的選擇。 

百合烘干機(jī)使用特點(diǎn)：

l、物料與熱空氣充分接觸，干燥均勻。

2、傳熱面積大，傳熱傳質(zhì)系數(shù)高，節(jié)能效果顯著。

3、可調(diào)性好，濕物料不同選取不同的機(jī)內(nèi)停留時(shí)間。

4、物料表面損傷輕，對(duì)顆粒型物料也幾乎不破損，可用于易碎物料。

５、干燥室全封閉結(jié)構(gòu)且微負(fù)壓操作，無(wú)交叉污染。

６、可與其他上、下續(xù)工藝過(guò)程裝置連接，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。

百合烘干機(jī)實(shí)物圖

百合烘干機(jī)流程圖

一、百合烘干機(jī)主要零部件及工作原理：

本機(jī)由布料裝置、干燥室、主傳動(dòng)系統(tǒng)、蒸汽管路系統(tǒng)、供風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)道、排濕系統(tǒng)、底架及控制系統(tǒng)等部分組成。

1、      布料裝置

布料裝置是物料進(jìn)入料斗通過(guò)其星形布料器均勻地鋪在*環(huán)網(wǎng)帶上。布料器的動(dòng)力由干燥室的*環(huán)網(wǎng)帶的主動(dòng)軸傳給。

2、      干燥室

干燥室內(nèi)上下安裝了一環(huán)輸送網(wǎng)帶，每環(huán)輸送帶由主動(dòng)軸和被動(dòng)軸支承（其軸承座為可動(dòng)式，用于調(diào)節(jié)牽引鏈的張緊度）。輸送帶兩側(cè)的牽引鏈與各軸上的相應(yīng)的牽引鏈輪嚙合。牽引鏈的節(jié)距為76.2mm，每節(jié)鏈板上均有一個(gè)滾子，可在干燥室兩側(cè)墻板的導(dǎo)軌上滾動(dòng)，以改善牽引鏈及傳動(dòng)軸的受力情況。兩條牽引鏈內(nèi)側(cè)鏈板各有一個(gè)偏置的銷軸，相對(duì)鉸接一根小直徑的鋼管，用于支承一環(huán)不銹鋼絲網(wǎng)帶。輸送帶運(yùn)行時(shí)，網(wǎng)帶不受驅(qū)動(dòng)拉力，因而有較長(zhǎng)的使用壽命。各輸送帶主動(dòng)軸上的鏈輪由主傳動(dòng)鏈聯(lián)動(dòng)運(yùn)行，物料由上而下，依次向相反的方向傳送，*落入機(jī)體外的容器里或輸送帶上。

物料在干燥室內(nèi)的運(yùn)行時(shí)間（干燥周期），可根據(jù)不同物料的失水速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

加熱室有供風(fēng)道和回風(fēng)道。供風(fēng)道內(nèi)裝有蒸汽換熱器，干燥室頂部有離心式鼓風(fēng)機(jī)，把換熱器散發(fā)出來(lái)的熱量帶走。熱氣流在導(dǎo)風(fēng)板的引導(dǎo)下，穿過(guò)網(wǎng)帶及其上的物料層，并進(jìn)行較充分、均勻地接觸，完成傳熱傳質(zhì)過(guò)程；當(dāng)每層物料隨輸送帶進(jìn)入傳動(dòng)室時(shí)，那里沒(méi)有熱氣流通過(guò)，對(duì)物料有一定的緩蘇作用，使單元物料內(nèi)部的結(jié)合水向外表擴(kuò)散析出，然后再進(jìn)入加熱室被蒸發(fā)，如此重復(fù)數(shù)次，加快了干燥速度。

另外，干燥室外壁和各門板內(nèi)均填充有保溫材料，門邊有橡膠密封條，有較好的保溫效果，蒸汽工作壓力為0.4-0.7Mpa(4-7kg.f/cm2)，且換熱器有足夠的換熱面積，故干燥室升溫較快。

3、         主傳動(dòng)系統(tǒng)

干燥室內(nèi)的一環(huán)輸送帶的運(yùn)行，由一臺(tái)功率為2.2KW的電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)（或采用變頻調(diào)速），帶動(dòng)一臺(tái)臥式兩級(jí)行星擺線針輪減速機(jī)，再經(jīng)過(guò)鏈傳動(dòng)，把低轉(zhuǎn)大扭矩的動(dòng)力傳給傳動(dòng)軸。調(diào)速電機(jī)的調(diào)速范圍為1250-125r/min（無(wú)級(jí)調(diào)速或變頻調(diào)速）。

在無(wú)特殊要求的情況下，減速機(jī)輸出軸的鏈輪齒數(shù)在各種機(jī)型均相同。而減速機(jī)速比和其上的輸入軸帶輪直徑，則在各種機(jī)型上不同。

如果被加工物料有特殊要求，則上述數(shù)據(jù)需要調(diào)整。

4、         蒸汽管路系統(tǒng)

鍋爐蒸汽經(jīng)過(guò)一系列管、閥、表和各種器件，接到安裝在干燥室供風(fēng)道內(nèi)的蒸汽換熱器上。每個(gè)加熱單元各有一套蒸汽換熱器以提高其蒸發(fā)能力。

5、         供風(fēng)系統(tǒng)

供風(fēng)系統(tǒng)包括每個(gè)加熱單元有一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)、分風(fēng)室、余熱回收風(fēng)道及補(bǔ)充風(fēng)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等部分組成。一般是夏天或加熱室溫度高時(shí)打開(kāi)風(fēng)門，冬天或溫度低時(shí)關(guān)小風(fēng)門。

鼓風(fēng)機(jī)的正壓冷氣流先通過(guò)換熱器變成熱氣流，然后由回風(fēng)道和管路回收并由鼓風(fēng)機(jī)再次送入換熱器進(jìn)行加熱，氣溫進(jìn)一步提高，當(dāng)穿過(guò)第二、層物料，此時(shí)介質(zhì)有較高的相對(duì)濕度，所以直接排放到室外大氣中。

6、         排濕系統(tǒng)

干燥室內(nèi)的熱氣流完成傳熱傳質(zhì)作用后，載濕廢氣由上風(fēng)道匯總起來(lái)，并由排濕系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)及時(shí)排放到大氣中。

7、         底架

整個(gè)干燥室支承在一個(gè)剛性底架上，底架兩側(cè)貫通整個(gè)干燥室長(zhǎng)度上有兩根落地的縱梁，以利于滾動(dòng)搬運(yùn)。

8、         控制系統(tǒng)

整個(gè)系統(tǒng)由一臺(tái)電控箱控制。每一個(gè)單元都配有獨(dú)立的溫度控制和顯示功能，使其達(dá)到精確控制的要求。

二、百合烘干機(jī)的操作及安全規(guī)則：

4.1、產(chǎn)品的操作

1、         排放蒸汽管路中的冷凝水，然后關(guān)閉該截止閥。

2、         開(kāi)啟供汽閥門，對(duì)干燥室進(jìn)行加熱；根據(jù)各物料的特性調(diào)節(jié)蒸汽工作壓力，當(dāng)溫度             達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，開(kāi)始給干燥機(jī)上料。

3、         開(kāi)啟電控箱的電源開(kāi)關(guān)，置調(diào)速電機(jī)控制器的開(kāi)關(guān)于“通”的位置，然后順時(shí)針旋            轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕，視指針到需要的位置。

4、         當(dāng)物料進(jìn)入*環(huán)網(wǎng)帶前，啟動(dòng)各加熱室的鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)。

5、         當(dāng)物料運(yùn)行到第三環(huán)網(wǎng)帶末端時(shí)，檢查其物料的含水分，然后調(diào)整其設(shè)備的運(yùn)            行速度，使其達(dá)到滿意后，即整臺(tái)設(shè)備開(kāi)始了正常的作業(yè)狀態(tài)。

6、         當(dāng)*的一批物料離開(kāi)第三環(huán)網(wǎng)帶時(shí)，即可關(guān)閉供汽截止閥、稍遲再關(guān)閉各風(fēng)機(jī)，             關(guān)閉主傳動(dòng)，然后將調(diào)速電機(jī)或變頻調(diào)速器歸零。*關(guān)掉整個(gè)設(shè)備電源。

7、         清掃機(jī)器及周圍環(huán)境，封閉環(huán)內(nèi)若有料渣，則從清洗門內(nèi)清除。

6.2、產(chǎn)品的安全規(guī)則

1、         檢修、保養(yǎng)機(jī)器時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行。

2、         開(kāi)機(jī)前，應(yīng)環(huán)視一下機(jī)器周圍，確認(rèn)無(wú)不安全因素存在后，方可開(kāi)動(dòng)機(jī)器。

3、         電器裝置不接地的絕緣電阻，不應(yīng)小于2MΩ。

4、         接地端子與要求接地的金屬部件間的阻值，應(yīng)不大于0.1Ω。

五、網(wǎng)帶干燥設(shè)備維修保養(yǎng)：

1、         經(jīng)常檢查各運(yùn)行部件的工作情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行維修。

2、         檢查各輸送帶銷軸上的開(kāi)口銷有無(wú)脫落，這是拉環(huán)輸送帶的主要隱患。

3、         本機(jī)各輸送帶的軸承采用填脂法潤(rùn)滑。填脂量不宜過(guò)多，一般填充內(nèi)腔空間的                 1/3~1/2。建議每年檢查保養(yǎng)一次。

4、         本機(jī)各潤(rùn)滑點(diǎn)每月注潤(rùn)滑脂一次，各傳運(yùn)鏈加潤(rùn)滑油。

5、         檢查蒸汽管路系統(tǒng)的壓力表、疏水器及截止閥等是否失靈，各管接頭有無(wú)泄漏現(xiàn)象。

6、         檢查電器元件有無(wú)損壞、失控現(xiàn)象。

7、         檢查風(fēng)機(jī)有無(wú)異常聲響。

8、         經(jīng)常清理?yè)Q熱器及導(dǎo)風(fēng)板等易積塵處。

不同物料不同工礦不同環(huán)境不同要求都有不同設(shè)計(jì)，所有設(shè)備尺寸均是根據(jù)客戶產(chǎn)量要求來(lái)定做的，熱源可根據(jù)客戶具體條件選擇如；天然氣，蒸汽，電，液化氣，煤碳，生物質(zhì)，柴油等均可選擇。我公司提供全套干燥生產(chǎn)線，免費(fèi)提供烘干設(shè)備選型參數(shù)，免費(fèi)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況提供全套非標(biāo)設(shè)計(jì)。

百合烘干機(jī)售后服務(wù)：

設(shè)備到顧客公司后，及時(shí)協(xié)助顧客做好設(shè)備的安裝調(diào)試，培訓(xùn)操作人員工作，以確保顧客所購(gòu)設(shè)備早日投入正常運(yùn)行，發(fā)揮效益。今后在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中如出現(xiàn)故障，本省的自接到電話（傳真 電報(bào)）48小時(shí)之內(nèi)趕到顧客現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助解決問(wèn)題。外省的36-72小時(shí)內(nèi)趕到顧客現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助解決問(wèn)題。保修期一年內(nèi)屬本設(shè)備本身質(zhì)量問(wèn)題，所引起的售后費(fèi)用，我廠將免費(fèi)服務(wù)。如顧客操作不當(dāng)因素造成，我廠提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的備品備件，及時(shí)協(xié)助顧客解決問(wèn)題，并終生實(shí)施的售后服務(wù)和提供優(yōu)惠的備品備件。