蒸汽換熱器簡介

蒸汽換熱器是以蒸汽為熱源將水或空氣加熱的設(shè)備。它可以把蒸汽中的大量熱值充分置換出來，用來加熱水或空氣。被加熱的水或空氣可集中輸送到各類干燥烘干設(shè)備里。現(xiàn)代工業(yè)中，蒸汽已經(jīng)是一種應(yīng)用比較廣泛的理想熱載體。

蒸汽換熱器原理

進入芯體的蒸汽，沿側(cè)壁斜向小孔高速噴出，其動能為水吸收，推動水沿芯體邊緣切線方向流動，以較大角度與殼體內(nèi)壁接觸，受殼體阻攔而旋轉(zhuǎn)。由于殼體容積設(shè)計合理。水流旋轉(zhuǎn)速度適宜且穩(wěn)定。旋轉(zhuǎn)水流不僅能更好地吸收蒸汽動能、消除噪聲，也將蒸汽流散形成大量的微小汽水單元合體，這種小體積的組合混合時產(chǎn)生的噪聲很低。

蒸汽換熱器為間接加熱設(shè)備

間接換熱設(shè)備又可分為列管式換熱器、螺旋板式換熱器、波紋管式換熱器、浮動盤管換熱器、機械換熱機組、渦流熱膜換熱器。

列管式蒸汽換熱器

換熱器的*特點在于經(jīng)濟性和安全性統(tǒng)一。由于考慮了換熱管之間，換熱管和殼體之間流動關(guān)系，不再使用折流板強行阻擋的方式逼出湍流，而是靠換熱管之間自然誘導(dǎo)形成交替漩渦流，并在保證換熱管不互相摩擦的前提下保持應(yīng)有的顫動力度。換熱管的剛性和柔性配置良好，不會彼此碰撞，既克服了浮動盤管換熱器之間相互碰撞造成損傷的問題，又避免了普通管殼式換熱器易結(jié)垢的問題。

蒸汽換熱器性能特點

　　1.高效節(jié)能，該換熱器傳熱系數(shù)為6000-8000W/m2.0C。

　　2.全不銹鋼制作，使用壽命長，可達20年以上。

　　3.改層流為湍流，提高了換熱效率，降低了熱阻。

　　4.換熱速度快，耐高溫（400℃），耐高壓（2.5Mpa）。

　　5.結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，重量輕，安裝方便，節(jié)約土建。

　　6.設(shè)計靈活，規(guī)格齊全，實用針對性強，節(jié)約資金。

　　7.應(yīng)用條件廣泛，適用較大的壓力、溫度范圍和多種介質(zhì)熱交換。

　　8.維護費用低，易操作，清垢周期長，清洗方便。

　　9.采用納米熱膜技術(shù)，顯著增大傳熱系數(shù)。

　　10.應(yīng)用領(lǐng)域廣闊，可廣泛用于熱電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品醫(yī)藥、能源電子、機械輕工等領(lǐng)域。

蒸汽換熱器主要優(yōu)點

1、高效節(jié)能，熱效率可達99%。蒸汽換熱器能使蒸汽快速均勻地直接溶解于水中，且蒸汽和被加熱液體的壓差即使0.04Mpa，蒸汽仍能較好地加入被加熱液體中，故熱損失小，熱效率高。

2、熱水溫高：使用渦旋式加熱器可獲得較高溫度的熱水，其*加熱溫度敞口容器為98℃壓力容器可達150℃。蒸汽換熱器*工作壓力是1.6Mpa。

3、振動小，噪音低：有利于改善周圍環(huán)境，與花管式老式加熱器比較，渦旋式消音加熱器因采用內(nèi)部旋流消聲結(jié)構(gòu)，噪音低于50db，振動大大降低。

4、總低：熱源蒸汽直接進入水箱，可省卻熱水用泵房設(shè)備，節(jié)省。

5、操作維修簡單：水、汽分開控制，故水箱內(nèi)剩余冷水可重復(fù)加熱，控溫方便。

6、蒸汽換熱器采用全不銹鋼材質(zhì)精加工而成，無需拆卸維修，使用壽命長。

蒸汽換熱器操作規(guī)程

蒸汽換熱器的操作規(guī)程一般是由幾部分組成的，具體為：使用前的檢查準(zhǔn)備工作、使用時注意事項、投入使用、停用以及吹掃。

1、使用前的檢查準(zhǔn)備工作

(1)檢查換熱器靜電接地是否良好。

(2)檢查地腳螺栓及各聯(lián)接法蘭螺栓是否松動。

(3)檢查出入口閥門是否完好，手輪是否齊全好用。

(4)檢查換熱器殼體表面有無變形、碰傷裂紋、銹蝕麻坑等缺陷。

(5)檢查溫度、壓力表等儀表是否好用。

(6)試壓合格后，方可使用。

2、使用時注意事項

(1)嚴(yán)禁超溫、超壓，以免影響使用壽命及損壞設(shè)備。

(2)嚴(yán)禁換熱器單面受熱，以免發(fā)生泄漏，一旦發(fā)生泄漏，應(yīng)及時切除。

(3)嚴(yán)禁升降溫速度過快。

(4)嚴(yán)禁放空閥半關(guān)死，以免造成跑油或引起著火。

(5)換熱器發(fā)生泄漏時，應(yīng)將換熱器切除。

(6)經(jīng)常檢查壓力、溫度變化情況以及換熱器是否有泄漏情況。

(7)應(yīng)經(jīng)常檢查大頭蓋、管箱、放空閥等法蘭連接處有無泄漏。

3、投入使用

(1)放盡換熱器內(nèi)存水，進行蒸汽貫通、預(yù)熱，貫通時蒸汽對換熱器。

(2)本體放空吹掃，注意管殼程必須同時進行。當(dāng)溫度平穩(wěn)后，全開冷、熱流體閥門。

(3)投用前，應(yīng)首先檢查放空閥，是否關(guān)嚴(yán)，以免造成跑油或引起著火。

(4)啟用換熱器應(yīng)先引冷油，后引熱油，以免設(shè)備急劇變形造成泄漏。

(5)開始引油時要緩慢，微開冷油放空閥，全開冷油的出口閥，然后慢慢開冷油的入口，當(dāng)放空閥見油后，立即關(guān)閉放空閥，待換熱器充滿油。

(6)引熱油時更應(yīng)緩慢，防止少量存水突然受熱汽化造成壓力劇增，損壞設(shè)備。先微開熱油放空閥，全開熱油的出口閥，然后慢慢開熱油的入口，當(dāng)放空閥見油后，立即關(guān)閉放空閥，待換熱器充滿油。

(7)在投用過程中要注意系統(tǒng)壓力變化、有無泄漏。若有問題時，改走副線。設(shè)備投用后作詳細(xì)檢查，無異常情況后方可離開，并做好記錄。

4、停用

(1)先開熱油線的副線閥，后關(guān)閉熱油進、出口閥。

(2)先開冷油線的副線閥，后關(guān)閉冷油進、出口閥。

(3)若正常停用，隨工藝管線一起進行蒸汽吹掃。

(4)若切除進行檢修，換熱器必須進行蒸汽吹掃。油品在200℃以上時，應(yīng)適當(dāng)冷卻后再吹掃。

5、吹掃

(1)管殼程的掃線流程改通后方能給汽吹掃，以防止超壓損壞設(shè)備。

(2)蒸汽吹掃時，應(yīng)考慮到換熱器所能承受的單向受熱能力，吹掃單程時，另一程放空閥必須打開。

(3)吹掃干凈后，停汽，放凈存水待修。
?我公司可根據(jù)客戶非標(biāo)定制不同型材、不同壓力、不同布置、不同大小的蒸汽換熱器如；列管式蒸汽換熱器、板框式蒸汽換熱器等。

? ? ? 非標(biāo)定制干燥設(shè)備上的電加熱管，可根據(jù)客戶非標(biāo)定制不同材質(zhì)、不同功率、不同形狀的電加熱管。