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? ? ?加熱介質(zhì)分導(dǎo)熱油真空耙式干燥機(jī)，蒸汽真空耙式干燥機(jī)，熱水真空耙式干燥機(jī)等。由于傳導(dǎo)熱值壓力不一樣，溫度不一樣，物料加溫不一樣故選擇傳導(dǎo)的方式也不一樣，為了考慮到設(shè)備長(zhǎng)久使用耐用性，我公司設(shè)計(jì)出夾套式傳熱，一般用于蒸汽類不容易短路這樣熱利用充分，盤管式傳導(dǎo)用于導(dǎo)熱油加熱，溫度較高的場(chǎng)合熱值不純?cè)诙搪罚瑫r(shí)保證了筒體受到溫度的熱脹冷縮系數(shù)盤管也隨之膨脹，不會(huì)純?cè)诎押缚p拉裂等情況，導(dǎo)流板式加熱方式專為熱水加熱設(shè)計(jì)的，溫度不高熱膨脹系數(shù)小，但壓力也小熱利用率極低故還容易短路，我公司非標(biāo)設(shè)計(jì)了此種加熱，期有需要的客戶隨時(shí)來(lái)電咨詢。

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真空耙式干燥機(jī)烘干機(jī)的主要結(jié)構(gòu)和流程

耙式干燥機(jī)主要由殼體、夾套、攪拌器和傳動(dòng)裝置組成。濕物料由干燥機(jī)加料口加入，利用耙齒與軸線的夾角使物料翻動(dòng)，同時(shí)還作軸向往復(fù)移動(dòng)，并充滿干燥機(jī)（主要是下部）。熱載體通入夾套，通過(guò)器壁向物料傳導(dǎo)熱量。汽化的水蒸氣（或溶劑）與物料經(jīng)過(guò)濾器進(jìn)行分離，干燥后產(chǎn)品由耙齒推向放料口放出，屬于傳導(dǎo)型間歇操作設(shè)備。

真空耙式干燥機(jī)烘干機(jī)的性能

耙式干燥機(jī)可以制造成真空干燥設(shè)備，此時(shí)對(duì)物料的干燥顯示出特有的作用。真空耙式干燥機(jī)用蒸汽夾套和中空軸耙齒間接加熱物料，并在高真空度下排氣，因此熱別適應(yīng)于熱敏性、在高溫下氧化的物料或干燥時(shí)易產(chǎn)生粉塵的物料，以及干燥過(guò)程中排出的蒸汽必須回收的干燥作業(yè)。被干燥物料的狀態(tài)有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀，也可以是纖維狀。這些物料干燥后的含水率一般可達(dá)到0.1%，甚至更低。被干燥物料從殼體上方加料口加入，在不斷轉(zhuǎn)動(dòng)耙齒的攪拌下，物料與殼體壁及耙齒接觸時(shí)，表面不斷更新，被干燥物受到蒸汽（或熱水等）間接加熱，使物料水分汽化，汽化的水分由真空泵及時(shí)抽走。由于操作真空度較高，一般在4000~7000pa范圍內(nèi)，被干燥物料表面水蒸氣壓力遠(yuǎn)大于干燥殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力，有利于被干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出，達(dá)到干燥目的。

采用蒸汽夾套及空心軸加熱物料，增加了傳熱面積?；瑒?dòng)軸承座直接裝在兩端拱蓋上。拱蓋與筒體法蘭聯(lián)接并與主軸采用填料密封，整機(jī)較為緊湊。中空軸耙葉與筒體內(nèi)壁間隙不大于2mm；另外，中空軸管上分段掛有鏈條圈，清除積料，因而提高了傳熱系數(shù)。進(jìn)料口接管上有溫度計(jì)插管，主軸軸管上焊有耙管，上焊耙葉。主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，耙葉將物料推向兩端。反轉(zhuǎn)時(shí)，物料從兩端耙向中間，反復(fù)循環(huán)，水分從加料口真空泵接口處帶走。水分中夾帶的粉塵（溶液）由冷凝器、捕集器收集，下部出料口出料。