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 高效沸騰床干燥機(硝酸銨烘干機，硝酸銨干燥機）

硝酸銨專用干燥機工作原理

    空氣凈化后，通過加熱器加熱，由引風機引入裝有孔板的容器中，使物料形成沸騰狀，而在容器中設(shè)置了內(nèi)攪拌，避免物料團聚成塊或形成溝流，把料與熱空氣不斷地進行熱壓交換，水份迅速蒸發(fā)，由引風機排出，使物料達到干燥的目的。

二、硝酸銨專用干燥機主要特點

1. 流態(tài)化程度高，物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強度大。

2. 拓寬了普通流化床的應(yīng)用范圍，對高含水份粉狀物料或有團聚傾向，粒度不均的物料都能適用。

3. 可在較小操作氣速下運轉(zhuǎn)，*氣速只有普通流化床的25%~30%，因而粉塵夾帶少，對后處理海涵干燥 高效沸騰干燥機要求低。

4. 物料容器采用氣缸頂升，密封可靠、操作方便。

5. 密封操作，無粉塵飛揚，符合GMP要求規(guī)范。

三、硝酸銨專用干燥機應(yīng)用范圍

       除普通流化床的適用范圍外，還適用于含水量高、團聚較大的粉粒狀物料，如煤粉、活性污泥，也適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)具有粘性的粉狀物料進行干燥。

四、硝酸銨專用干燥機設(shè)備安裝

1. 大拇指干燥 高效沸騰干燥機按廠房及工藝條件定位后，應(yīng)預(yù)先做好主機及風機的基礎(chǔ)，地面需平整，以確保整機運行的平穩(wěn)性、牢固性。

2. 風管之間的連接處需保證密封。

3. 安裝好布袋、氣路。氣源是由空壓機提供。

4. 徹底認真的檢查各緊固件是否松動。

5. 開機運行二十分鐘（空載），觀察運行是否正常，各氣缸的動作是否正確，有無異常振動或噪音。

五、硝酸銨專用干燥機設(shè)備試車

1. 推出物料容器，裝好物料后，推入，用氣缸進行預(yù)升，鎖緊。

2. 打開引風機前的調(diào)風閥，啟動引風機、攪拌器及加熱器，預(yù)熱至干燥所需的溫度，使之能穩(wěn)定。

3. 通過觀察而觀看物料的沸騰情況。

4. 通過清灰按鈕，手動調(diào)整好清灰的間隙時間，然后開至自動，這就可以自動清灰了。

5. 干燥一段時間后，通過取樣出口，取出少量的物料，檢查是否符合物料干燥后規(guī)定之要求。

如不符合要求，可以采取以下措施：

① 調(diào)整風門，改變風量。

② 調(diào)整加熱器，改變風溫。

③ 調(diào)整物料的清灰時間。

6．停機事項

關(guān)閉引風機、加熱器，停止攪拌，松動頂升氣缸，拉出物料容器，把容器中的物料倒出，再裝入第二批物料，再進行下一次干燥。

六、硝酸銨專用干燥機維護與保養(yǎng)

1．每班開機前須檢查各緊固件是否松動。

2．運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，應(yīng)停機檢查，待故障排除后方可繼續(xù)投入運行，

3.  每次停機時，應(yīng)按以下順序：先關(guān)加熱器，再停引風機，后停攪拌，以防止加熱器損壞（這指電加熱器，如用蒸汽加熱器則沒有關(guān)系）。

4.  改變物料品種時，必須把容器徹底清洗干凈，還需把布袋清洗、晾干方可使用，并可通入熱風進行烘干。

5. 每個運轉(zhuǎn)部件，特別是攪拌器應(yīng)按常規(guī)進行添加油脂或更換，保證潤滑效果，延長使用壽命。

6. 風機、減速機等相關(guān)部件及維護，詳見相關(guān)的使用說明書。

七、硝酸銨專用干燥機流程圖

八、硝酸銨專用干燥機實物圖片