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(公司承諾;此設(shè)備如經(jīng)生產(chǎn)廠家調(diào)試,設(shè)備仍然不好使用,公司全額退款退貨,保證購(gòu)買(mǎi)客戶零風(fēng)險(xiǎn))
XSZ閃蒸干燥機(jī)(獸用天蠶素抗菌肽專用干燥機(jī) 獸用天蠶素抗菌肽烘干機(jī))
獸用天蠶素抗菌肽烘干工藝多種,要依據(jù)各公司不同的工藝而進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)備選型。如果在能耗,設(shè)備成本,設(shè)備自動(dòng)化,設(shè)備選型等方面需要咨詢的企業(yè),我公司竭誠(chéng)希望一起探討,研發(fā)干燥新路線
1. 采用低水分,熱介質(zhì)循環(huán)技術(shù),有效降低10%-20%能耗,為客戶降低設(shè)備運(yùn)行成本。
2. 設(shè)備采用可分級(jí)出料,使物料的終水分可調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)物料水分的多元化與設(shè)備的實(shí)用范圍。
3. 設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)重新調(diào)整,*化降低死角,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量保證。
4. 設(shè)備烘干原理重新調(diào)整,實(shí)現(xiàn)設(shè)備成本低,而產(chǎn)量大幅度提高。
5. 設(shè)備初步實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化,有效降低人工成本。

一、獸用天蠶素抗菌肽烘干機(jī)簡(jiǎn)介
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)中的熱交換,主要以氣流和顆粒,筒壁與顆粒的兩種熱交換為主。干燥過(guò)程的實(shí)質(zhì)是水分的擴(kuò)散過(guò)程。是靠外擴(kuò)散和內(nèi)擴(kuò)散來(lái)進(jìn)行的。外擴(kuò)散即顆粒表面水分以蒸汽的形式從表面擴(kuò)散到周圍介質(zhì)的過(guò)程。內(nèi)擴(kuò)散是水分在顆粒內(nèi)部移動(dòng)的過(guò)程。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)采用高速熱氣流切線方向進(jìn)入筒體,由于氣流在筒內(nèi)的螺旋運(yùn)動(dòng),一方面降低顆粒周圍的介質(zhì)溫度,同時(shí)增加了介質(zhì)流速和溫度,這就大大地提高了外擴(kuò)散的速度。另一方面,高溫氣流高速?zèng)_擊位于筒體下部的顆?;蛐窳?,同時(shí)筒體內(nèi)攪拌葉片的攪拌作用,使顆粒被破碎,粒度減小,內(nèi)部毛細(xì)管的長(zhǎng)度也因之減小,強(qiáng)化了內(nèi)擴(kuò)散的效果,降低內(nèi)擴(kuò)散的阻力。這些顆粒又大多在筒體下部高溫、高攪拌強(qiáng)度的循環(huán)中被反復(fù)破碎。消除物料結(jié)塊,也是促進(jìn)內(nèi)擴(kuò)散的有力措施,強(qiáng)化了顆粒水分蒸發(fā)。
獸用天蠶素抗菌肽烘干機(jī)和熱氣流的流動(dòng)方式:
在筒體下部既有對(duì)流也有并流,對(duì)粗料更是對(duì)流和并流反復(fù)換熱。對(duì)于細(xì)粒物料則是隨熱氣流同程并行,因而干燥過(guò)程可以瞬間完成。對(duì)于顆粒的干燥實(shí)際上是采用高溫低濕的熱空氣干燥。這些顆粒主要是由水分吸附、充填于顆??障堕g,采用高溫低濕的條件,整個(gè)顆粒的熱傳導(dǎo)緩慢,造成局部應(yīng)力集中而干裂、破碎、分散、加速干燥過(guò)程。
獸用天蠶素抗菌肽物料進(jìn)入干燥機(jī)后,熱氣流首先將熱量傳給顆粒表面,引起表面水分的蒸發(fā),物料顆粒內(nèi)部水分不斷擴(kuò)散到表面并向外界擴(kuò)散,zui后達(dá)到整個(gè)顆粒的干燥。若干燥過(guò)程中物料不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),則物料含水率、溫度和干燥速率隨干燥時(shí)間的變化可分為以下幾個(gè)階段:
1.升速干燥階段。顆粒置于溫度較高而相對(duì)濕度小于的傳熱介質(zhì)中,在較短的時(shí)間內(nèi)表面被加熱到干燥介質(zhì)濕球溫度,水分蒸發(fā)速率提高很快,一定時(shí)間后顆粒吸收的熱量和蒸發(fā)水分耗去的熱量相等,達(dá)到平衡。此階段時(shí)間很短,排出水量不大,之后進(jìn)入等速階段。
2.等速干燥階段。在些階段中,顆粒表面蒸發(fā)的水分,由內(nèi)部向顆粒表面源源不斷地補(bǔ)充,表面總是保持潤(rùn)濕狀態(tài),此時(shí)干燥速率保持不變,顆粒表面溫度保持不變。蒸發(fā)速率與顆粒表面和周圍介質(zhì)水蒸氣濃度差及溫度差有關(guān),差值愈大,干燥速度也愈大。另外,干燥速率還與顆粒表面的空氣速度有關(guān),顆粒表面總有一層不易流動(dòng)的空氣膜,因而增大顆粒表面氣流的速度,使空氣膜減薄,可以提高干燥速率。干燥持續(xù)進(jìn)行到一定時(shí)間,顆粒內(nèi)部水分?jǐn)U散速度開(kāi)始小于表面蒸發(fā)速度,顆粒中的水分已不能全部濕潤(rùn)表面以維持表面的蒸發(fā),之后進(jìn)入下一個(gè)干燥階段。
3.降溫干燥階段。水分蒸發(fā)達(dá)到一定量以后,顆粒內(nèi)部水分不足以全部潤(rùn)濕表面,潮濕表面逐漸減少,干燥速率逐漸降低,此階段中蒸發(fā)速率和熱量消耗大為降低,顆粒表面溫度高于介質(zhì)的濕球溫度并逐漸升高,與載體之間溫差減小,直到接近或相同。
4.平衡階段。此時(shí)顆粒表面水分吸濕和蒸發(fā)達(dá)到平衡,干燥速率為零。
顆粒中的水分為干燥zui終水分,通常不應(yīng)低于貯存時(shí)的平衡水分。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)由于干燥后物料顆粒很小,在干燥機(jī)內(nèi)停留的時(shí)間極短,通常為-3s。因此,顆粒的干燥牌等速干燥階段,其表面的溫度就是干燥介質(zhì)的濕球溫度。采用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī),物料的粒度均勻,有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量。

二、獸用天蠶素抗菌肽烘干機(jī)優(yōu)勢(shì)
◎旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級(jí)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。
◎設(shè)備緊湊,體積小,生產(chǎn)效率高,連續(xù)生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了
◎"小設(shè)備,大生產(chǎn)"。
◎干燥強(qiáng)度大,能耗低,熱效率高。
◎物料停留時(shí)間短,成品質(zhì)量好,可用于熱敏性物料干燥。
◎負(fù)壓或微負(fù)壓操作,密閉性好,效率高,消除環(huán)境污染。
三、獸用天蠶素抗菌肽烘干機(jī)是我公司對(duì)同類設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)獲得以下成果:
1.物料粘壁,架橋,導(dǎo)致設(shè)備下料困難。經(jīng)公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)苦心專研,在十幾種方案中,與實(shí)際物料相結(jié)合,終采取電機(jī)變頻帶動(dòng)刮刀技術(shù),成功解決實(shí)際問(wèn)題,達(dá)到批量生產(chǎn)。
2.物料在干燥過(guò)程中,大顆粒物料,渣滓難以在線清除,嚴(yán)重影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。我公司與實(shí)踐的調(diào)試中相結(jié)合,對(duì)主機(jī)進(jìn)行改進(jìn),采用微負(fù)壓列管在線排渣,成功解決實(shí)際問(wèn)題,達(dá)到批量生產(chǎn)。
3.在物料運(yùn)行中,出現(xiàn)物料下沉,將主機(jī)卡死,導(dǎo)致設(shè)備不能正常工作。公司采取對(duì)閃蒸主機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造,電機(jī)采取無(wú)極變速,干燥室內(nèi)360度無(wú)死角改進(jìn),在調(diào)試中確定相應(yīng)參數(shù),輸入設(shè)備控制中心,成功解決實(shí)際問(wèn)題,達(dá)到批量生產(chǎn)。
4.對(duì)于醫(yī)藥,食品,化工等高要求產(chǎn)品,出現(xiàn)設(shè)備死角多,清洗困難,導(dǎo)致產(chǎn)品不達(dá)標(biāo)。經(jīng)公司工程部與售后部聯(lián)合研發(fā),終實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)閃蒸在線清洗,成功解決實(shí)際問(wèn)題,達(dá)到批量生產(chǎn)。
5.物料初含水分大,導(dǎo)致閃蒸設(shè)備選型加大,成本高,占地面積大。經(jīng)公司技術(shù)部與銷售部交換相關(guān)問(wèn)題,意見(jiàn)。成功開(kāi)發(fā)旋流干燥設(shè)備,獨(dú)特內(nèi)部結(jié)構(gòu),采用多回路,在有效空間內(nèi),延長(zhǎng)干燥時(shí)間,成功解決實(shí)際問(wèn)題,達(dá)到批量生產(chǎn)。
6.為降低設(shè)備運(yùn)行成本高,技術(shù)要求高,提高設(shè)備運(yùn)行安全系數(shù)。經(jīng)我公司電控研發(fā)團(tuán)隊(duì)開(kāi)發(fā),將溫控,風(fēng)控,破碎裝置,加料裝置等形成電路連鎖,形成模式1,模式2,模式3等,形成成熟的設(shè)備半自動(dòng)化控制,成功解決實(shí)際問(wèn)題,達(dá)到批量生產(chǎn)。
公司本著“質(zhì)量、信譽(yù)至上”的經(jīng)營(yíng)宗旨,采用科學(xué)的管理模式,質(zhì)量實(shí)行高標(biāo)準(zhǔn),形成了一整套完善的質(zhì)量管理體系,制定出先進(jìn)、節(jié)能、完善、可靠的設(shè)計(jì)方案和完善的售后服務(wù)在客戶中廣受贊譽(yù)。
*的信譽(yù)、*的品質(zhì),腳踏實(shí)地竭誠(chéng)與國(guó)內(nèi)新老客戶攜手合作,共創(chuàng)輝煌企業(yè)發(fā)展: 中國(guó)*的企業(yè),與國(guó)際接軌。
企業(yè)宗旨: 高質(zhì)量 高水平 求* 服務(wù)社會(huì)
企業(yè)精神: 忠誠(chéng)勤奮 改革創(chuàng)新 團(tuán)隊(duì)合作 爭(zhēng)創(chuàng)*
經(jīng)營(yíng)理念: 企業(yè)是我家,發(fā)展靠大家
價(jià)值觀念: 顧客受益 企業(yè)受益 員工受益
經(jīng)營(yíng)方針: 敬業(yè)務(wù)實(shí) 突破創(chuàng)新
質(zhì)量方針: 求精品 求效益 求滿意 求*
企業(yè)廣告: 大拇指服務(wù)終生信賴
工作作風(fēng): 思想上敢于突破 觀念上敢于創(chuàng)新 計(jì)劃上敢于做細(xì) 環(huán)節(jié)上嚴(yán)于把關(guān)
企業(yè)道德: 誠(chéng)實(shí)守信依法經(jīng)營(yíng)









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