擁有多年食鹽烘干機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，定制食鹽干燥機(jī)，經(jīng)久耐用食鹽流化床烘干設(shè)備。常州大拇指干燥專業(yè)生產(chǎn)廠家，先進(jìn)烘干工藝，過硬的產(chǎn)品質(zhì)量。公司常年備有現(xiàn)貨和樣機(jī)，歡迎您的來電選購。

            流化床生產(chǎn)廠家（食鹽專用干燥機(jī)  食鹽烘干機(jī)）

  此套設(shè)備是我廠在吸收國外先進(jìn)技術(shù)，綜合幾十年干燥經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，改進(jìn)研制的新型干燥（冷卻）設(shè)備，已在各行各業(yè)得到了廣泛的使用。是我廠目前主導(dǎo)系列產(chǎn)品之一。

注；隨著時間的推移科技的不斷進(jìn)步，可能每個廠家對同一種物料現(xiàn)在制作工藝上面都有所提升，而導(dǎo)致對烘干設(shè)備的選擇業(yè)造成了不同的選型，所以希望廣大新老客戶看見此信息時務(wù)必來電詳詢，大拇指隨時歡迎您的來電。

    不同物料在不同工礦不同環(huán)境不同要求的情況下都有不同設(shè)計(jì)，所有設(shè)備尺寸均是非標(biāo)根據(jù)客戶產(chǎn)量要求來*的，熱源可根據(jù)客戶具體條件選擇如；天然氣，蒸汽，電，液化氣，煤碳，生物質(zhì)，柴油等均可選擇。我公司提供全套干燥生產(chǎn)線，免費(fèi)提供烘干設(shè)備選型參數(shù)，免費(fèi)根據(jù)現(xiàn)場情況提供全套非標(biāo)設(shè)計(jì)。

一、食鹽專用流化床干燥機(jī)|烘干機(jī)優(yōu)點(diǎn)說明

1、設(shè)備采用了分段進(jìn)風(fēng)的形式，設(shè)計(jì)了干燥段及冷卻段。干燥段中采用了 110～120大風(fēng)量、 中風(fēng)壓的設(shè)計(jì)，使得具有粘性的濕顆粒物料得到迅速分散及表面預(yù)烘干，且可防止由于正壓過大出現(xiàn)流化床進(jìn)料口的“噴粉”現(xiàn)象；

2、流化床的均風(fēng)板采用組合型結(jié)構(gòu)，在進(jìn)料段采用舌型孔結(jié)構(gòu)風(fēng)向一致、壓降小，加快物料 前進(jìn)速度防止物料在進(jìn)料口堆積，中后段床板采用直孔型床板延長物料在流化床里的停留

時間，提高干燥效果。 

3、上床體采用圓弧形設(shè)計(jì)并采用不銹鋼法蘭加強(qiáng)，外形美觀便于清洗無衛(wèi)生死角，并且加大了流化面積，改善了干燥和冷卻的效果； 

4、干燥系統(tǒng)減振均德國進(jìn)口空氣氣囊減震器，減振效果好設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，運(yùn)行噪音低，且可以使設(shè)備開停機(jī)過程中快速越過共振區(qū)，避免設(shè)備與廠房發(fā)生“共振”現(xiàn)象。

二、食鹽專用流化床干燥機(jī)|烘干機(jī)流程圖

三、食鹽專用流化床干燥機(jī)安裝

1、設(shè)備按廠房及工藝條件定位后，應(yīng)預(yù)先將振動流化床及風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器等的預(yù)埋板、基礎(chǔ)、預(yù)留孔等工作做好，地面須平整，基礎(chǔ)等須保證主機(jī)運(yùn)行的平穩(wěn)性、牢固性；

2、采用軟管（可用帆布自制）將進(jìn)、出風(fēng)口分別與進(jìn)、出風(fēng)管接通；

3、將兩臺振動電機(jī)按一定角度并聯(lián)安裝，并采用同一只倒、順開關(guān)控制；

4、打開振動電機(jī)兩頭偏心塊護(hù)罩，接通電源電動電機(jī)，觀察兩臺電機(jī)轉(zhuǎn)向；

5、徹底、認(rèn)真地檢查各緊固件是否松動；

6、開機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)二十分鐘，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常振動或噪音；并測試振動電機(jī)各相電流是否平衡，電機(jī)溫升是否在允許范圍（詳見振動電機(jī)說明書）。

四、食鹽專用流化床干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)表：

供應(yīng)食鹽專用流化床烘干機(jī)|食鹽干燥機(jī)技術(shù)規(guī)格

特點(diǎn)：

● 振動源是采用振動電機(jī)驅(qū)動,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),維修方便,噪音低,壽命長,維修方便。

● 熱效率高,比一般干燥裝置可節(jié)能30%以上。床層溫度分布均勻,無局部過熱現(xiàn)象,流態(tài)化勻稱,無死角現(xiàn)象。

● 可調(diào)性好,適應(yīng)面寬.料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動速度以及全振幅變更均勻可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。

● 對物料表面的損傷小,可用于易碎物料的干燥;物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。

● 采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與空氣間空叉感染作業(yè)環(huán)境清潔。

● 當(dāng)用于高水分物料大批量生產(chǎn)時,可采用多臺串聯(lián)的方式以達(dá)到用戶要求(典型物料:如聚丙烯酰胺等)。

應(yīng)用行業(yè)：

  ZLG振動流化床干燥機(jī)廣泛適用于化工、輕工、醫(yī)藥、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、糖等行業(yè)的粉料顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業(yè)。

技術(shù)參數(shù)：

注：部分參數(shù)設(shè)計(jì)時視不同物料有所調(diào)整，以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。

五、食鹽專用流化床干燥機(jī)簡介

       振動流化床干燥器工作時,由振動電機(jī)提供的激振力,使物料在空氣分布板上跳躍前進(jìn),同時與分布板下方送入的熱風(fēng)接觸,進(jìn)行熱、質(zhì)傳遞。下箱體為床層提供了一個穩(wěn)定的具有一定壓力的風(fēng)室。調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī),使上箱體中床層物料上部保持微負(fù)壓,維持良好干燥環(huán)境并防止粉塵外泄。空氣分布板支撐物料并使熱風(fēng)分布均勻。

      操作時,物料經(jīng)給料器均勻連續(xù)地加到振動流化床中。同時,空氣經(jīng)過濾后,被加熱到一定溫度,由給風(fēng)口進(jìn)入干燥機(jī)下風(fēng)室中。物料落到分布板上后,在振動力和經(jīng)空氣分布板均風(fēng)的熱氣流雙重作用下,呈懸浮狀態(tài)與熱氣流接觸。調(diào)整好給料量、振動參數(shù)及風(fēng)壓、風(fēng)速后,物料床層形成均勻的流化狀態(tài)。物料顆粒與熱介質(zhì)之間進(jìn)行著激烈的湍動,使傳熱和傳質(zhì)過程得以強(qiáng)化,干燥后的產(chǎn)品由排料口排出,蒸發(fā)出的水分和廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器，布袋除塵器回收粉塵后,排入大氣。調(diào)整各有關(guān)參數(shù),可在一定范圍內(nèi)方便地改變系統(tǒng)的處理能力。

六、食鹽專用流化床干燥機(jī)實(shí)物圖

七、食鹽專用流化床干燥機(jī)試車流程

1、打開進(jìn)風(fēng)口處閥門，啟動鼓、引風(fēng)機(jī)及加熱器。預(yù)熱10~15分鐘，檢查進(jìn)風(fēng)溫度是否符合物料允許溫度；

2、啟動振動流化床主機(jī)，待其運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后開動加料裝置進(jìn)料；待出料口出料后5~10分鐘后檢查：

（1）、設(shè)備網(wǎng)板上物料厚度是否均勻，有無走邊或偏料現(xiàn)象；

（2）、進(jìn)、出風(fēng)口溫度是否符合要求；

（3）、檢查物料干燥程度是否符合要求；

如以上各項(xiàng)不符和要求，則應(yīng)采取下列措施：

1、調(diào)整風(fēng)閥，改變風(fēng)量；

2、調(diào)整加熱器，改變風(fēng)溫；

3、調(diào)節(jié)加料裝置，改變物料層厚度；

4、調(diào)整振動電機(jī)偏心塊夾角或電機(jī)安裝方向角，改變物料的運(yùn)行速度和運(yùn)行狀態(tài)；

5、停機(jī)。用雙向倒順開關(guān)切斷電源，待振動電機(jī)減速接近到共振轉(zhuǎn)速時，接通反向開關(guān)，并迅速切    斷，使電機(jī)立即停轉(zhuǎn)（即反向制動），以防止產(chǎn)生共振。