高速機(jī) ?鎖模力:15-225 T * 射出量:1.5-23 OZ * 雙工位滑板，自動(dòng)工作時(shí)無間斷，并有精確定位系統(tǒng)，合模時(shí)模具工作位置更精確，系統(tǒng)壓力由雙比例閥控制，多段壓力輸出，靈敏、動(dòng)作精密、準(zhǔn)確、適應(yīng)多數(shù)件加工，并提升工作效率30%-50%。 單滑板立式注塑機(jī)： 1、此機(jī)為加裝單?；澹履Ｔ谕饷孀鲨?cè)牍ぷ?，提高作業(yè)安全性和工作效率（成品頂出在外部完成，下模獨(dú)立式頂針）立式關(guān)模、立式射出、適用于鑲件成型. 2、快速合模、低壓安全鎖模、異常自動(dòng)開模、獨(dú)特安全設(shè)計(jì)。 3、低壓安全保護(hù)功能：獨(dú)特設(shè)計(jì)的零壓慢速關(guān)模技術(shù)，保護(hù)人身安全，居同行業(yè)首位，上下模間如有異物阻擋，不會(huì)強(qiáng)力鎖模，且自動(dòng)保護(hù)開模。 4、自動(dòng)故障顯示、調(diào)整檢測輕松容易。 5、電控、液壓采用進(jìn)口零件，安靜、精密、迅捷、耐用。 6、多段溫度控制、多段射出壓力、射速、背壓無段調(diào)整，適合精密零件成型。 7、具有成品液壓頂出裝置。 8、射座可自動(dòng)升降，并具有自動(dòng)清料裝置，原料更換。 適用于膠木、餐具、手輪、手柄、手柄球、開瓶器、手柄套、拉手、電木把手、、拉手、膠木、鍋柄、鍋耳、刀柄、電木旋鈕、烤爐配件、接線端子、端鈕、等電木制品的生產(chǎn)。 (1)垂直合模,立式注射,方便嵌入件，兩個(gè)下模交替成型作業(yè)；? (2)多站式轉(zhuǎn)盤(1上3下模),增加產(chǎn)能50~70%，節(jié)省人工，安全性能較高；? (3)高效率轉(zhuǎn)盤齒輪傳動(dòng)由平面自潤滑耐磨片承載；冷卻水采用中央同步運(yùn)水裝置（水管可同步360度旋轉(zhuǎn)式或180度正反供水裝置，完備的冷卻模具方案）； (4)轉(zhuǎn)盤動(dòng)力系統(tǒng)采用油壓馬達(dá)控制，位置反饋。旋轉(zhuǎn)快速定位準(zhǔn)確（匹配定位缸定位，定位精確度±0.02mm，未定位不合模，保護(hù)模具安全）； (5)轉(zhuǎn)盤表面鍍鉻防銹、美觀、耐用。 (6)生產(chǎn)E27節(jié)能燈頭日生產(chǎn)可以達(dá)140000-250000PCS。 二、控制單元：采用澳資寶捷信電腦匹配5.7寸液晶顯示器，各主要壓力、位置、速度等參數(shù)皆在其監(jiān)控之內(nèi)，能夠進(jìn)行0.1mm的微量設(shè)定，操作方便；注射終點(diǎn)位置曲線監(jiān)控和警報(bào)功能；固態(tài)繼電器結(jié)合PID控制，料筒溫度控制精確；實(shí)時(shí)顯示機(jī)器各主要?jiǎng)幼?顯示器右下角中英文顯示各循環(huán)動(dòng)作,并具備異常報(bào)警功能.? ?鎖模力: 45 - 225T * 射出量: 3.5 - 23 OZ * 立式鎖模，臥式射出，無機(jī)柱設(shè)計(jì)，三面開放空間，適用于中型埋入件射出成型。? *射座升降、進(jìn)退可調(diào)，架模迅速方便，C型鋼構(gòu)，一體成型。 *直壓式鎖模，雙缸射出系統(tǒng)，精度佳，壽命長，可搭配埋入件需求，選擇滑板型或轉(zhuǎn)盤型，提高產(chǎn)能效率。 立式注塑機(jī)、液體魚餌注塑成型機(jī)、電線插頭注塑機(jī)、工程塑料注塑機(jī)、電木射出成型注塑機(jī)、 半導(dǎo)體元件注塑機(jī)、IC封裝熱壓機(jī)、制筆機(jī)塑瓶接頭注塑機(jī)、眼鏡注塑機(jī)、橡膠注塑機(jī)、硅膠注塑機(jī)、矽膠注塑機(jī)、 雙色射出注塑機(jī)、PU鞋底注塑機(jī)塑鋼拉鏈注塑機(jī) ? 超高射速立式注塑機(jī)：射速300~1500mm/S鎖模力：35~500Tons超高速射出成型技術(shù)應(yīng)用:超高速射出成型在薄件上的應(yīng)用一般分為三類，一類是屬于民生用品的微薄制品，其特征為微薄，但對(duì)成形尺寸要求較不精密，如航空杯、食品容器、食物盤、花瓶等；第二類則屬電機(jī)機(jī)械零件，除超薄特性外，具有部份尺寸精度的要求，如進(jìn)氣歧管、油封、軸承、油封、ABS活塞、小齒輪、喇叭網(wǎng)、塑料濾網(wǎng)、SD卡；第三類則屬電子信息產(chǎn)品，不但成型尺寸要求精密，而且對(duì)于成品的機(jī)械、光學(xué)、乃至于電氣特性都有不同的要求，如CD、DVD、非接觸式IC卡、光纖接頭、連接器、讀取頭承座、IC插槽、IC托盤、鐘表或攝影機(jī)零件等。立式注塑機(jī)主要應(yīng)用于鑲件成型領(lǐng)域。圓盤機(jī)通用性能：HCV-55T-R?(55Tons)3柱2站立式圓盤注塑機(jī)：直立合模,直立射出,方便嵌入件；多站式圓盤(1上2下模),增加產(chǎn)能；高效率圓盤齒輪傳動(dòng)由平面自潤滑耐磨片承載；冷卻水采用中央同步運(yùn)水裝置（水管可同步360度旋轉(zhuǎn)式或180度正反供水裝置，完備的冷卻模具方案）；旋轉(zhuǎn)快速定位準(zhǔn)確（采用定位缸定位，定位精確度±0.02mm，未定位不合模，保護(hù)模具安全）；圓盤表面鍍鉻防銹、美觀、耐用,動(dòng)力部分為伺服馬達(dá)系統(tǒng)。油壓系統(tǒng)采用軟體閉環(huán)施對(duì)油壓壓力、速度及位置進(jìn)行檢測與補(bǔ)償，每分鐘檢測與補(bǔ)償2000次，高穩(wěn)定性能，適用于0.2mm以下之超薄件制品之高精密成型要求，成型制品量產(chǎn)時(shí)品質(zhì)穩(wěn)定。采用德國BOSCH油壓系統(tǒng)，壓力傳感器、意大利GEFRAN位置尺或其它同等質(zhì)量品牌液壓組件，實(shí)行閉環(huán)控制及檢測，重復(fù)精度較高.超高速射出成型的目的射膠速度在300mm/sec以下歸類為傳統(tǒng)射出機(jī)，射出能力在300mm/sec~600mm/sec(一種說法為800mm/sec)歸類高速射出機(jī)，而射出能力在600mm/sec(或800mm/sec)以上則稱為超高速射出機(jī)，而超高速射出成型機(jī)一般應(yīng)用在薄件成型上。而所謂的薄壁產(chǎn)品定義，一般而言是指成品L/T比在150以上，或壁厚在0.2~1.0mm或更小者作為薄壁成品看待。精度高且穩(wěn)定的控制系統(tǒng)在超高速射出時(shí)，要達(dá)到精度高的控制時(shí)，伺服控制的更新能力要在0.001sec內(nèi)，同時(shí)要在伺服閥非線性特性及其因負(fù)載變異造成流量變動(dòng)要能提供補(bǔ)償，才能達(dá)到穩(wěn)定的射速控制。機(jī)型主要配件如下:(1)大包圍安全門連封板，開口處安裝四位對(duì)射紅外線保護(hù)（保護(hù)作業(yè)員安全）。(2)觸摸式計(jì)算機(jī)屏幕操控系統(tǒng):中/英文觸摸式彩色屏幕(日本富士?-FUJI?10.4"?UG430)(3)PLC:?(日本-三菱)，電子尺:?(意大利-GEFRAN)，PID?SSR?精密溫控(日本?-?FUJI)外置獨(dú)立監(jiān)控，螺桿轉(zhuǎn)速顯示器??(4)電磁閥:?(日本-YUKEN)，油泵:?(日本-YUKEN)，油壓馬達(dá):?(歐洲-DANFOSS)，?閉環(huán)高射速系統(tǒng):?(德國-BOSCH).圓盤動(dòng)力伺服馬達(dá):(日本-三菱)(5)迫緊油封:?(日本-NOK)，培林:?(日本-NSK)，馬達(dá):?(大同電機(jī))，機(jī)柱無油軸襯。 轉(zhuǎn)盤機(jī)通用性能：DRV3-3R-55T (55~200Tons)3柱3站轉(zhuǎn)盤注射成型機(jī)： (1)垂直合模,立式注射,方便嵌入件，兩個(gè)下模交替成型作業(yè)； (2)多站式轉(zhuǎn)盤(1上3下模),增加產(chǎn)能30~50%，節(jié)省人工，安全性能較高； (3)高效率轉(zhuǎn)盤齒輪傳動(dòng)由平面自潤滑耐磨片承載；冷卻水采用中央同步運(yùn)水裝置（水管可同步360度旋轉(zhuǎn)式或180度正反供水裝置，完備的冷卻模具方案）； (4)轉(zhuǎn)盤動(dòng)力系統(tǒng)采用油壓馬達(dá)控制，位置反饋。旋轉(zhuǎn)快速定位準(zhǔn)確（匹配定位缸定位，定位精確度±0.02mm，未定位不合模，保護(hù)模具安全）； (5)轉(zhuǎn)盤表面鍍鉻防銹、美觀、耐用。 二、控制單元：采用澳資寶捷信電腦匹配5.7寸液晶顯示器，各主要壓力、位置、速度等參數(shù)皆在其監(jiān)控之內(nèi)，能夠進(jìn)行0.1mm的微量設(shè)定，操作方便；注射終點(diǎn)位置曲線監(jiān)控和警報(bào)功能；固態(tài)繼電器結(jié)合PID控制，料筒溫度控制精確；實(shí)時(shí)顯示機(jī)器各主要?jiǎng)幼?顯示器右下角中英文顯示各循環(huán)動(dòng)作,并具備異常報(bào)警功能(電腦具有80套模具儲(chǔ)存功能). ?