本公司專業(yè)供應(yīng)各種品牌PBT, 日本寶理PBT，美國杜邦PBT，臺(tái)灣南亞PBT，日本東麗PBT，臺(tái)灣長春PBT等，在生產(chǎn)方面，公司擁有自己的塑料加工廠，可根據(jù)客戶的實(shí)際需求做出合理的安排，讓客戶以低的投入獲取大的回報(bào)，從長期利益出發(fā)，不謀取暴利，均衡利益，爭取互利共贏，攜手共創(chuàng)美好未來！

美國杜邦PBT簡述
聚對(duì)二甲酸丁二醇酯(PBT)，是1，4一丁二醇與對(duì)二甲酸的聚合物，由科學(xué)家P．Schlack于1942在德國年研發(fā)而成，作為工程塑料，PBT開始工業(yè)化生產(chǎn)大概是在二十世紀(jì)七十年代由美國率先得到應(yīng)用。近年來，由于其綜合性能的優(yōu)越性，在汽車領(lǐng)域及改性方面得到了快的發(fā)展，其性能特點(diǎn)有：高速結(jié)晶，良好的成型性能；戶外抗UV、電絕緣性良好、阻燃V0、耐油耐腐蝕、自潤性，吸水率低、耐高溫；優(yōu)異的機(jī)械性能，高強(qiáng)度、抗折彎和良好的尺寸安定性，耐蠕變，即便是在惡劣的環(huán)境下，PBT都是你的選擇。美中不足的是，PBT樹脂的缺口沖擊強(qiáng)度不理想，且玻璃化溫度低(≈45℃)，在高負(fù)荷的條件下運(yùn)作其熱變形溫度偏低。

美國杜邦PBT的特性
PBT工程塑料在耐熱性方面較為突出，其熔點(diǎn)高、熱變形溫度高、改性后的PBT其熱穩(wěn)定性佳，而且改性后能夠輕易的達(dá)到阻燃V0級(jí)，；值得一提的是他在工程塑料家族中優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度，在惡劣的變化環(huán)境里較強(qiáng)的適應(yīng)性；彈性高，較低的吸水率，就算的潮濕的環(huán)境中，低蠕變，尺寸安定，自潤性好，高耐磨；在化學(xué)藥劑上體抗性較強(qiáng)。除強(qiáng)堿和高溫水之外，PBT對(duì)其他化學(xué)藥劑呈現(xiàn)出較強(qiáng)的惰性；在加工方面，由于PBT良好的成形性，即便是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的精密零部件，PBT都可滿足，由于其自身性能的優(yōu)越性，自工業(yè)化以來，在各領(lǐng)域的應(yīng)用飛速發(fā)展，工程塑料家族中，PBT的年增長率可謂首屈一指。

美國杜邦PBT的應(yīng)用領(lǐng)域
在中國，PBT樹脂的應(yīng)用分配比列依次為：電子電氣應(yīng)用近60%，工程機(jī)械及汽車領(lǐng)域大概24％，光纖護(hù)套包覆占8％，還有PBT纖維約占3％，其它5％。尤其在當(dāng)今汽車以塑代鋼時(shí)代以及高性能電子零部件的潮流推動(dòng)下，使得PBT需求量增長速度一直保持的步伐，歷史數(shù)據(jù)顯示，近幾年來PBT樹脂的增長速度均保持在13%以上，就目前的情景來看，大的消費(fèi)市場仍被電子行業(yè)占據(jù)，具體應(yīng)用包括輸出變壓器骨架、及電刷支架、電器行業(yè)的點(diǎn)火器和電器開關(guān)，高壓包等。其中PC/PBT材料，在轎車中的應(yīng)用隨處可見，因?yàn)榈蜏貨_擊強(qiáng)度高、易涂飾及良好的耐化學(xué)性，在汽車保險(xiǎn)杠中，車底板及護(hù)板的應(yīng)用相當(dāng)廣泛。

美國杜邦PBT的發(fā)展前景
自PBT樹脂工業(yè)化生產(chǎn)以來，由于自身獨(dú)特的性能而吸引了市場的廣泛需求，隨后，導(dǎo)致了我國合成工業(yè)的迅速發(fā)展，歷史數(shù)據(jù)表明，初10年的平均增長率達(dá)30%左右，相對(duì)于其他工程塑料，是增長速度快的品種，八十年代初期，PBT樹脂加入合成纖維的隊(duì)伍，進(jìn)一步擴(kuò)大了PBT樹脂的應(yīng)用領(lǐng)域，在八十年代后期更是突破了PBT本身資源及價(jià)格等不利因素的限制，而保持15%-20%的增長優(yōu)勢，但是國內(nèi)的丁二醇產(chǎn)量很少，導(dǎo)致后加工不足，能夠達(dá)到生產(chǎn)目的迎合市場需求的廠家為數(shù)不多，而且我國PBT的合成路線主要是借鑒PET的技術(shù)及裝備，所以我國PBT的需量大多數(shù)依賴進(jìn)口。另外因PBT纖維在生系狀態(tài)，不僅可發(fā)出具有伸縮性(Stretch)之高彈，還可開展出具共軛性(Comjugate)，故其利用范圍更是有愈來愈廣之趨勢。纖維是易染型纖維，加工條件仍以PET纖維為基準(zhǔn)，唯可降低溫度來加工，因此定型以180℃×30秒，染色條件則以120℃×30分還原洗凈以50～60℃來處理，染料則使用SE、SF類為主。對(duì)染色段于80~110℃之升高控制必須注意。

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