潛水低速推流器內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

  由潛水電機(jī)、減速機(jī)、螺旋推進(jìn)葉輪、密封機(jī)構(gòu)、手搖卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)、電氣控制等部分構(gòu)成。螺旋葉輪在電機(jī)和減速機(jī)驅(qū)動(dòng)下低速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生大體積流場(chǎng)，，應(yīng)用大體積流動(dòng)模式來(lái)得到快速的受控流體輸送，同時(shí)環(huán)流模式確保了全部容池內(nèi)的液體都能反復(fù)通過(guò)混合區(qū)。

型號(hào)表示方法

性能特點(diǎn)：

■安裝方便迅速、使用于各種類型的水池。

■結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕。操作維護(hù)簡(jiǎn)單、安裝方便快捷、使用壽命長(zhǎng)。 

■葉片具有自潔功能，可防雜物纏繞、堵塞。 

■與曝氣系統(tǒng)配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。 

■可在下列條件下正常連續(xù)運(yùn)行：★ gao介質(zhì)溫度不超過(guò)40°C★ 介質(zhì)的PH值在5-9

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 

■螺轉(zhuǎn)葉輪帶后掠角，能自凈，無(wú)纏繞和堵塞現(xiàn)象；

■密封可靠、無(wú)滲漏，并設(shè)有泄露、過(guò)熱全功能保護(hù)；

■能耗低、無(wú)噪音；

■電機(jī)繞組為F級(jí)絕緣，防護(hù)等級(jí)為IP68，選用一次潤(rùn)滑免維護(hù)進(jìn)口軸承，具有油室泄漏檢測(cè)和電機(jī)繞組過(guò)熱保 護(hù)功能，使電機(jī)的工作更加好。

■機(jī)械密封的摩擦付材質(zhì)為耐腐蝕的碳化鎢，所有緊固件均為不銹鋼材質(zhì)。

■0-7.5KW葉輪直徑范圍：1100-2500mm

■葉輪轉(zhuǎn)速范圍：35-115r/min

■推力范圍：≤4275N

■材質(zhì)：葉漿采用進(jìn)口聚氨酯材料，電機(jī)殼鑄鐵，NSK/SKF軸承，具體情況可根據(jù)客戶要求定做產(chǎn)品

性能參數(shù)

安裝尺寸

選型注意事項(xiàng)

　　為保證取得jia效果，請(qǐng)使用方提供如下資料：

　　1、運(yùn)用目的

　　2、池型

　　3、池尺寸

　　4、介質(zhì)特性包括粘度、密度、固體物含量等。

潛水低速推流器槳葉和輪轂實(shí)物圖

安裝系統(tǒng)

潛水低速推流器運(yùn)行工況圖

低速推流器安裝步驟和注意事項(xiàng)：

1、葉片的裝配
低速推流攪拌器注意：
在攪拌機(jī)裝上安裝系統(tǒng)前，先根據(jù)工作條件選擇角度調(diào)整片。
確保兩枚葉片在安裝時(shí)為同一角度。
步驟1、松開(kāi)輪轂（1）上端蓋（2）的螺釘（3）（M16*80左螺紋），卸下端蓋；
步驟2、將一枚葉片從上插入輪轂的孔中，使葉輪軸的槽對(duì)外，用已選擇好的角度調(diào)整片（4）放入葉輪軸的槽內(nèi)，用兩顆螺釘與輪轂連接，用內(nèi)六角扳手先擰緊左側(cè)的螺釘（5），再拎緊右側(cè)的螺釘（6）。
為了便于安裝第二枚葉片，將輪轂旋轉(zhuǎn)180o，然后用上述方法安裝第二枚葉片。
步驟3、蓋上端蓋，將兩片齒型墊圈和 M16*80左螺紋螺釘擰入。
2、低速推流攪拌器的安裝
將導(dǎo)桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。
裝上減振塊和滑套。
用手搖葫蘆提起攪拌機(jī)，將滑套套入方型導(dǎo)桿中，在攪拌機(jī)就位前，檢查升降是否靈活自如。
緩慢均勻地放下攪拌機(jī)，確保攪拌機(jī)就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。
確保電纜在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)，不被卷入葉輪中！
3、試運(yùn)轉(zhuǎn)
開(kāi)機(jī)前，由合格專業(yè)人員檢查整個(gè)系統(tǒng)，確保符合相關(guān)規(guī)范要求。將電機(jī)電纜與電源進(jìn)行正確接線。
首次調(diào)試時(shí)，必須檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是：將潛水?dāng)嚢铏C(jī)懸在方型導(dǎo)桿上，接通電源，從葉輪向電機(jī)方向看，葉輪應(yīng)為順時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確，更換電源電纜的兩相。如多臺(tái)攪拌機(jī)連接在同一個(gè)控制柜上時(shí)，應(yīng)對(duì)每臺(tái)攪拌機(jī)進(jìn)行單獨(dú)檢查旋向。
注意：檢查旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，要確保旋轉(zhuǎn)的葉輪不會(huì)傷害工作人員，也不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)
在試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，切斷電源。將攪拌機(jī)沿方型導(dǎo)桿放入水下，并確保攪拌機(jī)安裝到位。接通電源進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查是否正常。
5、注油與換油
攪拌機(jī)在出廠前減速箱內(nèi)已注油。次運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后應(yīng)更換新油，以后可每3-6個(gè)月更換一次。潤(rùn)滑油牌號(hào)為90號(hào)工業(yè)齒輪油或20號(hào)機(jī)械油。加油量約為1.2升。
換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行：
把攪拌機(jī)放置好，松開(kāi)上下兩只螺塞，放出潤(rùn)滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。
如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應(yīng)檢查機(jī)械密封件，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換（請(qǐng)與我公司或維修服務(wù)部聯(lián)系）。

現(xiàn)場(chǎng)施工圖