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T型槽平板技術(shù)參數(shù)T型槽平板（T型槽平臺(tái)）,鑄鐵T型槽平板,裝配T型槽平板主要用來固定、裝配、鉚焊設(shè)備及工件，是鉗工工人用來調(diào)試設(shè)備，裝配焊接設(shè)備，維修設(shè)備的基礎(chǔ)工作平臺(tái)，并適用于各種檢驗(yàn)工作，精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面。檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密劃線，在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。T型槽平板表面帶有T型槽是用于固定被測(cè)工件，使之測(cè)量準(zhǔn)確。T型槽平板有筋板式、單圍式、雙圍式、箱體式等形式供用戶選擇，T型槽平板應(yīng)用行業(yè)為機(jī)械、電子、汽車、冶金、礦山、造船、設(shè)備制造、科研院所、高校等行業(yè)領(lǐng)域，用途十分廣泛。
T型槽平板（T型槽平臺(tái)）材質(zhì)：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年）使用該產(chǎn)品 的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
T型槽平板（T型槽平臺(tái)）精度：按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個(gè)等級(jí)。
T型槽平板（T型槽平臺(tái)）規(guī)格：500×800—4000×9000，（本產(chǎn)品均是按客戶圖紙制作加工或雙方商定生產(chǎn)加工，可按用戶要求的尺寸及重量生產(chǎn)）。T型槽平板按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 22095-2008制造。
T型槽平臺(tái)，T型槽平板用途：主要用來固定工件，是鉗工工人用來調(diào)試設(shè)備，裝配設(shè)備，維修設(shè)備的基礎(chǔ)工作平臺(tái)。
T型槽平板的生產(chǎn)
T型槽平板的生產(chǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)一些產(chǎn)品缺陷,只要采用正確的方法可以進(jìn)行工藝彌補(bǔ)T型槽平板的生產(chǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)一些產(chǎn)品缺陷,只要采用正確的方法可以進(jìn)行工藝彌補(bǔ),平板主要的缺陷包括:氣孔、沙孔、夾沙、縮松等.鑄鐵平板的缺陷在《中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974—2000里有處理的詳細(xì)規(guī)定.平板使用壽命和缺陷修復(fù)有密切的關(guān)系.所以對(duì)鑄鐵平板的缺陷做修復(fù)時(shí)要嚴(yán)格按工藝要求處理.
T型槽平板的生產(chǎn)工藝流程基本是:
1、毛坯:按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位；
2、機(jī)械加工:外觀檢驗(yàn)并劃線、加工、檢驗(yàn)；
3、工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn)；
4、外觀處理、噴漆、包裝、入庫(kù)
T型槽平臺(tái)的生產(chǎn)工藝流程基本是:
一、t型槽平臺(tái)毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位；
二、鑄鐵平板機(jī)械加工：外觀檢驗(yàn)并劃線、加工、檢驗(yàn)；
三、鑄鐵平板工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn)；
四、鑄鐵平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫(kù)。
t型槽平臺(tái)的承載要求：鑄鐵平板的承載是指鑄鐵平板單位面積承受的重量后，鑄鐵平板的變形撓度。為了便于理解，我們可以看作鑄鐵平板放好工件后，在不影響正常使用的情況下，鑄鐵平板所能夠承受的壓力。平板的精度也可以說是鑄鐵平板的平面度：鑄鐵平板一般精度可以分為0級(jí)、1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)。鑄鐵平板的精度標(biāo)準(zhǔn)在《中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》jb/t 7974—2000里可以查到。選用精度標(biāo)準(zhǔn)時(shí)一般根據(jù)使用情況酌情而定。3級(jí)精度以上的鑄鐵平板用做檢驗(yàn)、劃線、裝配等使用，4級(jí)精度以下的鑄鐵平板一般用做鉚焊等使用。
T型槽平臺(tái)與鋁型材檢驗(yàn)平臺(tái)的區(qū)別
鋁型材檢驗(yàn)平臺(tái)的特點(diǎn)
1，上面為平面，人工鏟刮上表面的平面度。
2，規(guī)格：500*6000，600*6000（特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作。）
3，精度：按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個(gè)等級(jí)。
4，材質(zhì)：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年）使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
鋁型材鑄鐵平臺(tái)有時(shí)和流水線配套使用，不可缺少的會(huì)遭受沖擊力，配套使用的架子一定要穩(wěn)固，而且平臺(tái)的面厚也要加強(qiáng)。鋁型材檢驗(yàn)平臺(tái):承重雖然不是很大，但是平臺(tái)由于其特殊的形狀，所以高度應(yīng)該保持在300或者300以上，面板的厚度保持在50為宜，這樣平臺(tái)就能比較好的保持精度.
T型槽平臺(tái)的特點(diǎn)
①T型槽平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。 ②T型槽平臺(tái)的表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。
③精度等級(jí)為0級(jí)-3級(jí)的T型槽平臺(tái)工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。
④T型槽平臺(tái)應(yīng)采用細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)達(dá)到170-220HB。
⑤T型槽平臺(tái)工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)T型槽平臺(tái)工作面，其表面粗糙度Ra的大允許值為5um。
⑥采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。
T平面度級(jí)別
T型槽平臺(tái)的平面度可分為：
①AA級(jí):其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D為平臺(tái)對(duì)角線長(zhǎng)或直徑),用于高度精密 之測(cè)定之用, 常用于實(shí)驗(yàn)室② A級(jí):其平面度為AA級(jí)之兩倍誤差,常用于工具檢驗(yàn)室作精密量具之檢驗(yàn)之用。③ B級(jí):其平面度為AA級(jí)之四倍誤差,常用于工具檢驗(yàn)室或在現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)量具或劃線之用
T型槽平板（T型槽平臺(tái)）的質(zhì)量檢測(cè)：
1、T型槽平板（T型槽平臺(tái)）工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、鑄鐵平板（T型槽平臺(tái)）工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級(jí)低于“00”級(jí)的平板工作面上，對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。
3、在T型槽平板（T型槽平臺(tái)）的相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。
4、根據(jù)用戶要求，在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。
5、T型槽平板（T型槽平臺(tái)）應(yīng)采用細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
6、T型槽平板（T型槽平臺(tái)）工作面的硬度應(yīng)為HB 170-220。
7、T型槽平板（T型槽平臺(tái)）工作面應(yīng)采用刮削工藝，對(duì)于“3”級(jí)平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um
8、T型槽平板（T型槽平臺(tái)）應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。
T型槽平板（T型槽平臺(tái)）平 面 度：可分實(shí)驗(yàn)室級(jí)(Reference)、校驗(yàn)級(jí)(Master)、工 具室級(jí)(Working) 三級(jí)
T型槽平板（T型槽平臺(tái)）平面研磨：平臺(tái)在很早的時(shí)候,人們利用三塊平臺(tái)相互匹配以產(chǎn)生真平平面。一個(gè)熟練而 又有耐心的 磨石師傅可以不藉助任何量測(cè)儀器,而僅利用三平臺(tái)相互匹配的 方式,做多次90度之旋轉(zhuǎn), 即可產(chǎn)生令人難以相信的真平程度。
T型槽平板（T型槽平臺(tái)）平面度：
1.AA級(jí):其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D為平臺(tái)對(duì)角線長(zhǎng)或直徑),用於高度精密 之測(cè)定之用, 常用於實(shí)驗(yàn)室。
2. A級(jí):其平面度為AA級(jí)之兩倍誤差,常用於工具檢驗(yàn)室作精密量具之檢驗(yàn)之用。
3. B級(jí):其平面度為AA級(jí)之四倍誤差,常用於工具檢驗(yàn)室或在現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)量具或劃線之用。
T型槽平板（平臺(tái)）的分類：
按照用途分：
T型槽平板（平臺(tái)）可以分為：T型槽平板、劃線平板、檢驗(yàn)平板、鉚焊平板、焊接平板、火工平板、鉗工平板、研磨平板、刮痧平板、壓沙平板、試驗(yàn)平板、機(jī)床工作臺(tái)（如：落地鏜床工作臺(tái)）、三座標(biāo)平板、模具墊板、拼裝平板（也叫裝配平板）。
或：基礎(chǔ)平臺(tái)、劃線平臺(tái)、檢驗(yàn)平臺(tái)、鉚焊平臺(tái)、焊接平臺(tái)、火工平臺(tái)、鉗工平臺(tái)、研磨平臺(tái)、刮痧平臺(tái)、壓沙平臺(tái)、試驗(yàn)工作臺(tái)（如：振動(dòng)試驗(yàn)工作臺(tái)簡(jiǎn)稱振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)）、機(jī)床工作臺(tái)（如：落地鏜床工作臺(tái)）、三座標(biāo)平臺(tái)、模具工作臺(tái)、拼裝平臺(tái)（也叫裝配平臺(tái)）。
按照形狀分類：普通平板（普通平臺(tái)）、圓形平板（也叫圓平板/圓平臺(tái)/圓形平臺(tái)）、方平板（方平臺(tái)）
按照表面工藝可以分為：平面平板和T型槽平板（T型槽平臺(tái)）
T型槽平板（T型槽平臺(tái)）的使用注意事項(xiàng)：
平板在使用時(shí)要先進(jìn)行安裝調(diào)試。然后，把平板的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞平板的工作面；工件的重量更不可以超過平板的額定載荷，否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐善桨遄冃?，使之損壞，無(wú)法使用。
T型槽平臺(tái)的退絲孔
T型槽通端俗稱退絲孔，退絲孔就是一個(gè)大于螺栓大頭（螺帽）T型槽的通孔，主要用于跨度較大的t型槽平板或t型槽彎板，退絲孔的作用是在安裝或拆卸螺栓的時(shí)候比較方便。依據(jù)依據(jù)GB/T158-1996加工。在文章“t型槽通端（退絲孔）標(biāo)準(zhǔn) ②”給出了具體的t型槽通端（退絲孔）的參數(shù)。
退絲孔的作用就是安裝或拆卸工件的時(shí)候比較方便，一般跨度大于2米的T型槽才有必要考慮加工退絲孔，因?yàn)榭缍刃〉腡型槽在安裝和拆卸螺栓的時(shí)候是很方便的，而且退絲孔會(huì)打斷螺栓在T型槽內(nèi)的行程，所以跨度小的T型槽基本不用考慮這個(gè)問題。
需要考慮開退絲孔的情況是：T型槽一般跨距都在2米以上而且螺栓需要頻繁裝卸，以一塊寬3米長(zhǎng)6米的T型槽平臺(tái)為例，T型槽的跨度是6米，如果不開退絲孔的話那裝卸螺栓就要在平臺(tái)的兩端裝卸，頻繁的使用就會(huì)降低工作效率效率。如果我們?cè)?.5米、3米和4.5米的地方開退絲孔就會(huì)大大降低螺栓的裝卸時(shí)間從而提高工作效率，當(dāng)然這只是一個(gè)例子，退絲孔的位置一般都是由使用方根據(jù)自身的使用情況確定的。
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