高性價(jià)比的1L密煉機(jī) 昶豐1L密煉機(jī)優(yōu)勢(shì) 實(shí)驗(yàn)用1L密煉機(jī)   要購(gòu)買1L密煉機(jī)的客戶請(qǐng)您注意啦昶豐橡塑機(jī)械新推出一款耐磨性，防漏粉的新款1L密煉機(jī)，廣大客戶可帶料來我司試料，打樣，我司有獨(dú)立的實(shí)驗(yàn)室，滿意后再購(gòu)機(jī)，東莞具有實(shí)力1L密煉機(jī)生產(chǎn)廠家東莞昶豐橡塑機(jī)械，一站式購(gòu)機(jī)。詳情請(qǐng)聯(lián)系徐先生：138 2929 4392.謝謝

 昶豐1L密煉機(jī)參數(shù)：

主電機(jī)功率：5HP(臺(tái)灣東元電機(jī)）

減速機(jī)：SP游星式減速機(jī)（臺(tái)灣機(jī)誠(chéng)）

倒料：1HP帶剎車電機(jī)傳動(dòng)平穩(wěn)（臺(tái)灣誠(chéng)邦）

強(qiáng)力加壓裝置：臺(tái)灣亞德客氣缸

重量：0.8噸

昶豐1L密煉機(jī)優(yōu)勢(shì)：

1.機(jī)架使用槽鋼和方鋼加工而成，剛性好，扛共振能力強(qiáng)。

2.低壓電器采用，陽明，士林，天得，日本歐姆龍，（直接從廠家或代理商拿貨非市面高仿品）

3.溫控元件：進(jìn)口溫控感應(yīng)器，感溫靈敏，精度高，實(shí)際溫度更接近您的理想溫度。（直接到代理商拿貨非市面高仿品）

4.防漏粉方面我司自主研發(fā)，采用特殊二次拐角設(shè)計(jì)，使用特殊耐磨環(huán)，具有耐磨自潤(rùn)滑功能，并具備有強(qiáng)力壓迫自動(dòng)補(bǔ)償能力。

5.傳動(dòng)軸承使用的是日本NSK純進(jìn)口軸承。（直接到代理商拿貨非市面高仿品）

6.更有PLC程控式控制系統(tǒng)密煉機(jī)供廣大客戶選擇。

昶豐1L密煉機(jī)操作注意事項(xiàng)：

1、 定期檢測(cè)各線路的絕緣效果，時(shí)刻注意機(jī)器警示牌上的警告內(nèi)容。

2、 活動(dòng)部位及密煉室堵塞時(shí)，切勿用手或鐵棍伸入里面，而是用塑料棍去小心處理。

3、 接觸高溫部位時(shí)，請(qǐng)小心不要被燙傷。

4、 出現(xiàn)漏粉或密封環(huán)發(fā)出異響時(shí)，首先把壓迫裝置松掉然后再擰進(jìn)一些，然后在密煉室里的轉(zhuǎn)子縫隙加些物料油或機(jī)油，再空轉(zhuǎn)3—5分鐘的同時(shí)用錘子在彈簧邊的密封環(huán)壓蓋的周邊輕輕地敲擊幾下即可，如還漏粉再調(diào)個(gè)別彈簧的松緊度，如果密封環(huán)壓蓋和密煉室側(cè)板水槽很貼近時(shí)說明里面的密封環(huán)已經(jīng)磨損，需要重新更換，更換密封環(huán)方法見說明書。

5、 特別注意：每天開機(jī)前檢查各齒輪油，機(jī)油、黃油的油位及潤(rùn)滑狀態(tài)，每天加強(qiáng)注意是三聯(lián)體油杯的油位不得少于一半。

6、 機(jī)器出現(xiàn)故障時(shí)時(shí)間內(nèi)停止機(jī)器的動(dòng)作，無關(guān)人員不得擅自做任何動(dòng)作，通知并等待貴司的機(jī)修人員檢查維修。

操作方法

1、按照密煉機(jī)密煉室的容量和合適的填充系數(shù)（0.6～0.7），計(jì)算一次煉膠量和實(shí)際配方；

2、根據(jù)實(shí)際配方，準(zhǔn)確稱量配方中各種原材料的用量，將生膠、小料（ZnO、SA、促進(jìn)劑、防老劑、固體軟化劑等）、補(bǔ)強(qiáng)劑或填充劑、液體軟化劑、硫黃分別放置，在置物架上按順序排好；

3、打開密煉機(jī)電源開關(guān)及加熱開關(guān)，給密煉機(jī)預(yù)熱，同時(shí)檢查風(fēng)壓、水壓、電壓是否符合工藝要求，檢查測(cè)溫系統(tǒng)、計(jì)時(shí)裝置、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正常；

4、密煉機(jī)預(yù)熱好后，穩(wěn)定一段時(shí)間，準(zhǔn)備煉膠；

5、提起上頂栓，將已切成小塊的生膠從加料口投入密煉機(jī)，落下上頂栓，煉膠1min；

6、提起上頂栓，加入小料，落下上頂栓混煉1.5min；

7、提起上頂栓，加入炭黑或填料，落下上頂栓混煉3min；

8、提起上頂栓，加入液體軟化劑，落下上頂栓混煉1.5min；

9、排膠，用進(jìn)口溫控元件測(cè)膠料的溫度，記錄密煉室初始溫度、混煉結(jié)束時(shí)密煉室溫度及排膠溫度，大功率、轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速；

10、將開煉機(jī)的輥距調(diào)到3.8mm，打開電源開關(guān)，使開煉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，打開循環(huán)水閥門，再將從密煉機(jī)排出的膠料投到開煉機(jī)上包輥，待膠料溫度降到110℃以下，加入硫黃，左右割刀各二次，待硫黃全被吃進(jìn)去，膠料表面比較光滑，割下膠料。

11、將開煉機(jī)輥距調(diào)到0.5mm，投入膠料薄通，打三角包，薄通5遍，將輥距調(diào)到2.4mm左右，投入膠料包輥，待表面光滑無氣泡，下片，稱量膠料的總質(zhì)量，放在平整、潔凈金屬表面上冷卻至室溫，貼上標(biāo)簽注明膠料配方編號(hào)和混煉日期，停放待用。

密煉機(jī)每批混煉工藝試驗(yàn)報(bào)表，應(yīng)記錄：開始混煉時(shí)溫度、混煉時(shí)間、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、上頂栓壓力、排膠溫度、功率消耗、混煉膠質(zhì)量與原材料總質(zhì)量的差值及密煉機(jī)類型。

   我公司1L密煉機(jī)使用臺(tái)灣技術(shù)和配置，節(jié)能，物料分散均勻，全自動(dòng)控溫，操作簡(jiǎn)單，全程技術(shù)指導(dǎo)跟蹤服務(wù)。更有1L、2L、3L、5L、及新研發(fā)全脫開式，等實(shí)驗(yàn)型，生產(chǎn)型密煉機(jī)、造粒機(jī)供廣大客戶選購(gòu)，詳細(xì)機(jī)型和參數(shù)請(qǐng)聯(lián)系我公司徐工。我們以“質(zhì)量，服務(wù)至上，保持完善專業(yè)的售后服務(wù)”，緊抓產(chǎn)品質(zhì)量減少設(shè)備的故障率，提高您的效率，效益。