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聚酰胺樹脂，英文名稱為polyamide，簡稱PA。俗稱尼龍(Nylon)，它是大分子主鏈重復(fù)單元中含有酰胺基團(tuán)的高聚物的總稱。為五大工程塑料中產(chǎn)量大、品種多、用途廣的品種。尼龍中的主要品種是尼龍6和尼龍66，占主導(dǎo)地位，尼龍6為聚己內(nèi)酰胺，而尼龍66為聚己二酰己二胺，尼龍66比尼龍6要硬l2%；其次是尼龍11，尼龍12，尼龍610，尼龍612，另外還有尼龍1010、尼龍46、尼龍7、尼龍9、尼龍13，新品種有尼龍6I、尼龍9T和特殊尼龍MXD6（阻隔性樹脂）等，尼龍的改性品種數(shù)量繁多，如增強(qiáng)尼龍、單體澆鑄尼龍（MC尼龍）、反應(yīng)注射成型(RIM)尼龍、芳香族尼龍、透明尼龍、高抗沖（超韌）尼龍、電鍍尼龍、導(dǎo)電尼龍、阻燃尼龍，尼龍與其他聚合物共混物和合金等，滿足不同特殊要求，廣泛用作金屬，木材等傳統(tǒng)材料代用品。
性能
PA66 聚酰胺66或尼龍66化學(xué)和物理特性PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。 PA66的粘性較低，因此流動(dòng)性很好（但不如PA6）。這個(gè)性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。 它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。 PA66對(duì)許多溶劑具有抗溶性，但對(duì)酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
特性
1、具有優(yōu)良的耐磨性、自潤滑性，機(jī)械強(qiáng)度較高。但吸水性較大，因而尺寸穩(wěn)定性較差
2、PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。
3、在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動(dòng)性很好（但不如PA6）。這個(gè)性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。
4、PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對(duì)許多溶劑具有抗溶性，但對(duì)酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
PA66優(yōu)點(diǎn)
1、具高抗張強(qiáng)度；2、耐韌、耐沖擊性特優(yōu)；3、自潤性、耐磨性佳、耐藥品性優(yōu)；4、低溫特性佳；5、具自熄性
PA66 用途
廣泛應(yīng)用于機(jī)械、儀器儀表、汽車部件、電子電氣、鐵路、家電、通訊、紡機(jī)、體育休閑用品、油管、油箱及一些精密工程制品。
電子電器：連接器、卷線軸、計(jì)時(shí)器、護(hù)蓋斷路器、開關(guān)殼座
汽車： 散熱風(fēng)扇、門把、油箱蓋、進(jìn)氣隔柵、水箱護(hù)蓋、燈座
工業(yè)零件：椅座、自行車輸框、溜冰鞋底座、紡織梭、踏板、滑輸
產(chǎn)品說明:
Zytel? 101 NC010
是一種 NYLON RESIN 產(chǎn)品。 它 可以通過 擠出、細(xì)絲擠出或注射成型 進(jìn)行處理，且可以在 北美洲、非洲和中東、拉丁美洲、歐洲或亞太地區(qū)中獲得。
Zytel? 101 NC010 應(yīng)用包括 紡織/纖維 和 汽車行業(yè)。
特性包括：
特性包括：
- 阻燃/額定火焰
- 可焊
- 耐化學(xué)品
- 耐磨
| 總體 | ||||
|
材料狀態(tài)
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資料 1
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UL 黃卡 2
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搜索 UL
黃卡
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供貨地區(qū)
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性能特點(diǎn)
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用途
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RoHS
合規(guī)性
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外觀
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形式
|
|
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|
加工方法
|
|
|||
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部件標(biāo)識(shí)代碼 (ISO
11469)
|
|
|||
|
樹脂ID (ISO
1043)
|
|
| 物理性能 |
干燥
|
調(diào)節(jié)后的
|
單位制
|
測(cè)試方法
|
|
密度
|
1.14
|
--
|
g/cm3
|
ISO 1183 |
|
溶化體積流率（MVR）(275°C/1.2 kg)
|
24.0
|
--
|
cm3/10min
|
ISO 1133 |
|
收縮率
|
||||
|
流動(dòng) : 3.20 mm
|
1.5
|
--
|
%
|
內(nèi)部方法 |
|
橫向流量 : 2.00 mm
|
1.4
|
--
|
%
|
ISO 294-4 |
|
流量 : 2.00 mm
|
1.4
|
--
|
%
|
ISO 294-4 |
|
吸水率
|
||||
|
23°C, 24 hr
|
1.2
|
--
|
%
|
ASTM D570 |
|
飽和, 23°C
|
8.5
|
--
|
%
|
ASTM D570, ISO 62 |
|
平衡, 23°C, 50% RH
|
2.6
|
--
|
%
|
ISO 62 |
| 硬度 |
干燥
|
調(diào)節(jié)后的
|
單位制
|
測(cè)試方法
|
|
洛氏硬度
|
ASTM D785 | |||
|
M 計(jì)秤
|
79
|
59
|
|
|
|
R 計(jì)秤
|
121
|
108
|
|
| 機(jī)械性能 |
干燥
|
調(diào)節(jié)后的
|
單位制
|
測(cè)試方法
|
|
拉伸模量 (23°C)
|
3100
|
1400
|
MPa
|
ISO 527-2 |
|
抗張強(qiáng)度
|
||||
|
屈服, -40°C
|
114
|
110
|
MPa
|
ASTM D638 |
|
屈服, 23°C
|
83.0
|
58.0
|
MPa
|
ASTM D638 |
|
屈服, 77°C
|
45.0
|
40.0
|
MPa
|
ASTM D638 |
|
屈服, 121°C
|
33.0
|
28.0
|
MPa
|
ASTM D638 |
|
屈服, 23°C
|
82.0
|
55.0
|
MPa
|
ISO 527-2 |
|
-40°C
|
114
|
110
|
MPa
|
ASTM D638 |
|
23°C
|
83.0
|
77.0
|
MPa
|
ASTM D638 |
|
77°C
|
62.0
|
41.0
|
MPa
|
ASTM D638 |
|
121°C
|
43.0
|
38.0
|
MPa
|
ASTM D638 |
|
伸長率
|
||||
|
屈服, -40°C
|
4.0
|
--
|
%
|
ASTM D638 |
|
屈服, 23°C
|
5.0
|
25
|
%
|
ASTM D638 |
|
屈服, 77°C
|
30
|
30
|
%
|
ASTM D638 |
|
屈服, 121°C
|
45
|
40
|
%
|
ASTM D638 |
|
屈服, 23°C
|
4.5
|
25
|
%
|
ISO 527-2 |
|
斷裂, -40°C
|
15
|
20
|
%
|
ASTM D638 |
|
斷裂, 23°C
|
60
|
> 300
|
%
|
ASTM D638 |
|
斷裂, 77°C
|
> 300
|
> 300
|
%
|
ASTM D638 |
|
斷裂, 121°C
|
> 300
|
> 300
|
%
|
ASTM D638 |
|
斷裂, 23°C
|
45
|
--
|
%
|
ISO 527-2/50 |
|
斷張率 (23°C)
|
25
|
> 50
|
%
|
ISO 527-2 |
|
拉伸蠕變模量
|
ISO 899-1 | |||
|
1 hr
|
--
|
1200
|
MPa
|
|
|
1000 hr
|
--
|
700
|
MPa
|
|
|
彎曲模量
|
||||
|
-40°C
|
3240
|
3450
|
MPa
|
ASTM D790 |
|
23°C
|
2830
|
1210
|
MPa
|
ASTM D790 |
|
77°C
|
689
|
565
|
MPa
|
ASTM D790 |
|
121°C
|
538
|
414
|
MPa
|
ASTM D790 |
|
23°C
|
2800
|
1200
|
MPa
|
ISO 178 |
|
剪切強(qiáng)度 (23°C)
|
66.2
|
--
|
MPa
|
ASTM D732 |
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