攀枝花自動手工皂封切機(jī) 

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 1.整機(jī)控制
全自動熱收縮膜包裝機(jī)整機(jī)由PLC控制，主驅(qū)動電機(jī)變頻調(diào)整，根據(jù)產(chǎn)量任意調(diào)節(jié)速度（有準(zhǔn)確的顯示系統(tǒng)）。
產(chǎn)品袋長的控制
使用無極齒鏈變速箱更換品種時準(zhǔn)確快捷，任意調(diào)節(jié)產(chǎn)品所需袋長（有準(zhǔn)確的顯示系統(tǒng)）。
薄膜運(yùn)行的控制
配有收縮膜驅(qū)動滾筒裝置，運(yùn)行中平穩(wěn)、平整；
托膜輥帶有微調(diào)裝置，防止運(yùn)行中偏移制袋系統(tǒng)，造成包裝廢品。結(jié)合套裝置更換薄膜時，快捷方便;
排氣裝置使薄膜收縮過程中均勻的膨脹、放氣、收縮，達(dá)到產(chǎn)品包裝更貼體、美觀的效果。
封切裝置的控制
縱封、橫封采用恒溫式加熱、溫度自動控制系統(tǒng)，可依據(jù)需要改變，使封口處平整、牢固設(shè)有溫控回路系統(tǒng)，并有溫度異常檢測，加熱部分出現(xiàn)異常情況，整機(jī)運(yùn)行自動停止。初始加熱溫度不夠時，不能起動；
配有啟動、溫控及安全離合報警裝置。


2.封切裝置的控制
縱封、橫封采用恒溫式加熱、溫度自動控制系統(tǒng)，可依據(jù)需要改變，使封口處平整、牢固設(shè)有溫控回路系統(tǒng)，并有溫度異常檢測，加熱部分出現(xiàn)異常情況，整機(jī)運(yùn)行自動停止。初始加熱溫度不夠時，不能起動；
配有啟動、溫控及安全離合報警裝置。
制袋系統(tǒng)
在單一容量產(chǎn)品變換組合包裝時，不用做任何調(diào)整，簡單可靠；
可加裝導(dǎo)膜系統(tǒng)，節(jié)約材料，降低生產(chǎn)成本。
廢料自動回收裝置
可使縱封廢料隨機(jī)自動回收到位。
配有減速機(jī)帶動撥桿裝置及傳動摩擦機(jī)構(gòu)，使廢料卷裝緊湊；
廢料卷筒帶有自動脹緊，不用停機(jī)即可更換，提高生產(chǎn)效率。
電機(jī)剎車控制
本機(jī)具有定位剎車及急停剎車系統(tǒng)，使用定位剎車時可使橫封刀在指定位置停止，避免損壞在包裝品；
緊急剎車系統(tǒng)可在前端設(shè)備出現(xiàn)供料不足及機(jī)器自動狀態(tài)下發(fā)生故障時，使機(jī)器即時停機(jī)。

3.熱收縮爐

熱收縮爐采用爐絲式不銹鋼異型加熱管加熱，加熱溫度由傳感器和溫控表通過通斷電時間實現(xiàn)在溫度范圍內(nèi)無極調(diào)整。
加熱區(qū)分為熱膨脹區(qū)和熱收縮區(qū)兩個部分，根據(jù)客戶要求可加裝冷風(fēng)裝置。
包裝物通過帶有雙排鏈條的不銹鋼網(wǎng)帶或不銹鋼滾筒，經(jīng)過前后區(qū)域，在前區(qū)受熱后，被包裝物的薄膜迅速膨脹，使薄膜伸展開；同時，由于受熱，薄膜變軟，以利于在后區(qū)實現(xiàn)熱收縮塑性變形。
因包裝材料的差別和生產(chǎn)效率的不同，包裝物體通過收縮爐時間的長短亦有區(qū)別，可通過調(diào)整無極變速電機(jī)的調(diào)速手柄來改變時間長短。
兩個風(fēng)扇電機(jī)與收縮爐內(nèi)壁、內(nèi)膽及爐門形成兩個熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，有利于能源的利用和爐體內(nèi)溫度的均衡。
本機(jī)加厚保溫層能均衡保持爐內(nèi)溫度，節(jié)約能源，通過全不銹鋼內(nèi)膽，四面形成熱風(fēng)物質(zhì)循環(huán)，使被包裝物充分均勻收縮，包裝外觀美觀貼體。
本機(jī)可單機(jī)使用，與自動包裝機(jī)連接其效率更高。

  

袖口式全自動熱收縮包裝機(jī)由封切機(jī)和熱收縮包裝機(jī)共同組成，以PE等多種進(jìn)口、國產(chǎn)熱收縮薄膜為包裝材料，產(chǎn)品經(jīng)封切后，直接進(jìn)入熱收縮包裝機(jī)完成包裝，極大地提高了工作效率，降低了電能的消耗。該袖口收縮機(jī)主要電器零部件采用進(jìn)口元器件，動作執(zhí)行部分采用氣動元件，因此操作變得極其簡單，性能非常穩(wěn)定，故障率極低，而且使用壽命更長。可長時間連續(xù)工作，能滿足大批量生產(chǎn)需求。適合于易拉罐，礦泉水，啤酒，玻璃瓶，飲料等各種瓶裝產(chǎn)品的無底托（或有底托）熱收縮包裝；同時與恒溫PE收縮爐配套使用，使用物品達(dá)到的包裝效果。