一、使用及調(diào)整

　　1、色標(biāo)光電調(diào)整

　　2、生產(chǎn)印刷袋應(yīng)先選擇“色選”“色”狀態(tài)。

　　3、需光電跟蹤時，必須由兩種以上色差較大的度色與目標(biāo)色，由于電眼呈色差較大的底色與目標(biāo)色造成光線及反射率不同的差距來決定其感應(yīng)器的效果，如果目標(biāo)色與底差太小，會使光電檢色困難，遇此情況時應(yīng)加印上其它色差較大的目標(biāo)色“▆”橫線，欲稱“色標(biāo)”。此橫線的長×寬應(yīng)大于2×10mm，應(yīng)注意的是此“色標(biāo)”前與色標(biāo)同色或色差小的圖案之間距離大于10mm。

　　2、光電靈敏度調(diào)整

　　A、將光電眼與材料之間距離調(diào)整到10mm左右。

　　B、將光電光點對至色標(biāo)，調(diào)節(jié)旋鈕將指示燈調(diào)暗(或調(diào)亮)再來回快速移動色標(biāo)，如果指示燈跟著閃動說明已調(diào)好，否則再調(diào)過上點。

　　二、接近開關(guān)

　　邏輯采樣傳感器(霍爾開關(guān))關(guān)系圖

　　1、接近開關(guān)及開關(guān)盤安排的機械傳動軸的一側(cè)軸頭上，作電腦的各種起動，停止等信號。

　　2、開關(guān)盤

　　(1)開關(guān)盤I：A點為開始拖料，B點為切刀高位，C點為脫袋。

　　(2)開關(guān)盤II：E>點為比較點，E為拖料極限(即超速點)。

　　3、開關(guān)盤調(diào)節(jié)(注意)：

　　(1)無論正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)開關(guān)I II的C，C‘始終以接近開關(guān)為參照物在前。

　　(2)E'必須在E之前。

　　(3)不能隨意剪切開關(guān)盤。

　　(4)打開主機切刀由下到上開啟時，上刀離下刀的間隙正好讓薄膜送出時，將開關(guān)盤I A點正對接開關(guān)I。

　　(5)再將主機找開切刀由上至一合時，上下刀間隙不能讓薄膜送出時將開關(guān)II的C點，正好接近開關(guān)II。

　　三、重點提示及常見故障

　　1、重點提示

　　A、開機前必須接好地線。

　　B、接電前先檢查步進電機航空插頭是否旋緊。

　　C、檢查開關(guān)盤是否松動。

　　D、如電壓不穩(wěn)定或停電時需關(guān)閉總電源及微電腦電源，待電壓穩(wěn)定后再開機。

　　E、機械傳動潤滑處應(yīng)定期加潤滑油，保持良好活動狀態(tài)，燙刀兩邊拉桿軸，每班需加油一次，切刀下刀每4小時需搽油。

　　F、對機械加油時，油不能漏入驅(qū)動器上，驅(qū)動器必須保證風(fēng)道暢通。

　　G、在通電狀態(tài)下不允許用手或身體碰任何一根導(dǎo)線。

　　H、微電腦故障時，用戶應(yīng)與廠方聯(lián)系，不得擅自打開微電腦控制箱，否則造成不良后果自負(fù)。

　　2、常見故障排除

　　常見故障 原 因 排 除

　　A制白袋長度不正確 1.電網(wǎng)電壓不穩(wěn)或太低

　　2.橡膠輥壓力太小

　　3.電腦壞

　　4.送料電機拉不動

　　5.橡膠輥直徑誤差

　　6.設(shè)置為“色”狀態(tài) 1.使電源符合要求或加穩(wěn)壓器

　　2.調(diào)整螺絲增加壓力

　　3.更換

　　4.先減小速度檔，后緩慢加速

　　5.更換膠輥或上磨床加工

　　6.設(shè)制為“白”狀態(tài)

　　B制袋時常停機 主機速度過快，電網(wǎng)不穩(wěn) 減小速度

　　C主機能起動1.小繼電器壞

　　2.電腦信號切斷

　　3.主機接觸器壞或接觸器

　　控制電路不通 1.更換繼電器

　　2.接好信號線

　　3.更換接觸器或檢查接通其

　　控制電路

　　注：碰到故障或操作不明白之處請與廠方聯(lián)系，并提出寶貴意見。

　　四、上、下切刀的調(diào)整

　　刀床結(jié)構(gòu)(請看上下切刀調(diào)節(jié)示意圖)

　　1、當(dāng)上刀行至下止點，與下刀應(yīng)左右完全閉合，如右端尚未完全閉合時，應(yīng)調(diào)節(jié)連桿調(diào)節(jié)螺母，使上刀稍下隆，調(diào)節(jié)完畢后，鎖緊上下螺母。

　　2、當(dāng)使用一段時間后塞鐵的間隙增大，應(yīng)立即予以調(diào)整，此時先松開螺母，稍微頂進塞鐵調(diào)節(jié)螺絲至合適的間隙為止，并用塞尺檢查，間隙不應(yīng)大于0.02mm，調(diào)節(jié)完畢后，銷緊螺母。

　　3、調(diào)整上刀調(diào)整節(jié)螺絲，使用上刀口與下刀口始切端有一個微小的間隙，為防止發(fā)生碰刀現(xiàn)象損壞刀具。