上海大業(yè)調(diào)節(jié)閥制造廠，調(diào)節(jié)閥工作原理、調(diào)節(jié)閥常遇問題、調(diào)節(jié)閥安裝使用注意事項，調(diào)節(jié)閥常見故障及原因。調(diào)結(jié)構(gòu)安裝說明。上海大業(yè)全新為你起航，品質(zhì)保證，安全保證我們的閥門。  24小時銷售電話：021-31261626  【官網(wǎng)：www.dayefm.com 】

調(diào)節(jié)閥工作原理

調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力和液位。根據(jù)調(diào)節(jié)部位信號，自動控制閥門的開度，從而達(dá)到介質(zhì)流量、壓力和液位的調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)閥分電動調(diào)節(jié)閥、氣動調(diào)節(jié)閥和液動調(diào)節(jié)閥等。

調(diào)節(jié)閥由電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)或氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥兩部分組成。調(diào)節(jié)閥通常分為直通單座式調(diào)節(jié)閥和直通雙座式調(diào)節(jié)閥兩種，后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩(wěn)定的特點，所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場合。

流通能力Cv是選擇調(diào)節(jié)閥的主要參數(shù)之一，調(diào)節(jié)閥的流通能力的定義為：當(dāng)調(diào)節(jié)閥全開時，閥兩端壓差為0.1MPa，流體密度為1g/cm3時，每小時流徑調(diào)節(jié)閥的流量數(shù)，稱為流通能力，也稱流量系數(shù)，以Cv表示，單位為t/h，液體的Cv值按下式計算。

根據(jù)流通能力Cv值大小查表，就可以確定調(diào)節(jié)閥的公稱通徑DN。

調(diào)節(jié)閥的流量特性，是在閥兩端壓差保持恒定的條件下，介質(zhì)流經(jīng)調(diào)節(jié)閥的相對流量與它的開度之間關(guān)系。調(diào)節(jié)閥的流量特性有線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。三種流量特性的意義如下：

（1）等百分比特性（對數(shù)）等百分比特性的相對行程和相對流量不成直線關(guān)系，在行程的每一點上單位行程變化所引起的流量的變化與此點的流量成正比，流量變化的百分比是相等的。所以它的優(yōu)點是流量小時，流量變化小，流量大時，則流量變化大，也就是在不同開度上，具有相同的調(diào)節(jié)精度。

（2）線性特性（線性）線性特性的相對行程和相對流量成直線關(guān)系。單位行程的變化所引起的流量變化是不變的。流量大時，流量相對值變化小，流量小時，則流量相對值變化大。

（3）拋物線特性流量按行程的二方成比例變化，大體具有線性和等百分比特性的中間特性。

從上述三種特性的分析可以看出，就其調(diào)節(jié)性能上講，以等百分比特性為優(yōu)，其調(diào)節(jié)穩(wěn)定，調(diào)節(jié)性能好。而拋物線特性又比線性特性的調(diào)節(jié)性能好，可根據(jù)使用場合的要求不同，挑選其中任何一種流量特性。

調(diào)節(jié)閥常遇問題

1、雙座調(diào)節(jié)閥處于小開度工作狀態(tài)下時容易產(chǎn)生振蕩？

雙座調(diào)節(jié)閥為什么不能小開度使用，這是由它的閥座結(jié)構(gòu)所決定的。雙調(diào)節(jié)閥有兩個閥芯，上閥芯處于流開，下閥芯處于流閉，調(diào)節(jié)閥的閥芯處于流開時，穩(wěn)定性比較好，所以當(dāng)雙座調(diào)節(jié)閥的閥芯處于接近流閉狀態(tài)的小開度范圍工作時，閥芯將會產(chǎn)生震蕩。因此，在調(diào)節(jié)閥選型上，一定要避免雙座調(diào)節(jié)閥在小開度范圍的使用。

2、雙座調(diào)節(jié)閥不能作為切斷閥來使用？

雙座調(diào)節(jié)閥的閥芯具有力平衡結(jié)構(gòu)的優(yōu)點，允許閥前、閥后壓差范圍大，由于兩個密封面不能同時良好接觸，所以泄漏量大，無法在管路中起到截斷的作用，即使現(xiàn)在對雙座閥增加了套筒改進(jìn)，但也無法改變它因結(jié)構(gòu)設(shè)計所造成的局限性。

3、直行程調(diào)節(jié)閥與角行程閥的防堵性比較？

直行程調(diào)節(jié)閥的閥芯是垂直運(yùn)動，流體是水平運(yùn)動，閥腔內(nèi)流道結(jié)構(gòu)并不是直通式，一般呈到S形，這樣變形成許多的盲區(qū)，時間一長，介質(zhì)容易在這些盲區(qū)形成沉淀，進(jìn)而容易造成堵塞相象。角行程閥門的閥芯處于水平旋動，而介質(zhì)也處于水平流向，因此不容易存在死角，沉淀物質(zhì)容易被流體帶走。因此直行程調(diào)節(jié)閥比角行程閥門的防堵性能要好很多。

4、直行程調(diào)節(jié)閥閥桿較細(xì)的原因？

由于滑動摩擦大、滾動摩擦小的原理。直行程閥的閥桿是做上下滑動運(yùn)動，這樣產(chǎn)生較大的摩擦力。所以將閥桿設(shè)計得細(xì)小，采用摩擦系數(shù)小的四氟填料，都是為了大可能的減小摩擦力。但由此產(chǎn)生了閥桿細(xì)，則易彎，填料壽命短等問題。

5、角行程類閥的切斷壓差較大？

由于介質(zhì)作用在閥芯上產(chǎn)生的合力對閥軸產(chǎn)生的力矩非常小，因此能夠承受較大的壓差，所以角行程類閥的切斷壓差較大，

6、為什么切斷閥應(yīng)盡量選用硬密封？

僅從切斷效果來說，軟密封閥門要比硬密封閥門性能好。但是軟密封閥門在耐磨性、可靠性比硬密封閥門性能要差很多，所以從泄漏量、可靠性的雙重標(biāo)準(zhǔn)而言，硬密封切斷閥要比軟密封切斷閥好?，F(xiàn)在很多切斷閥采用堆焊耐磨合金，大大提高密封性能，足以滿足切斷閥的要求。

調(diào)節(jié)閥安裝使用注意事項

新設(shè)計、安裝的控制系統(tǒng)，為了確保調(diào)節(jié)閥在開車時能正常工作，并使系統(tǒng)安全運(yùn)行，新閥在安裝之前，應(yīng)首先檢查調(diào)節(jié)閥上的銘牌標(biāo)記是否與設(shè)計要求相符。同時還應(yīng)對以下項目進(jìn)行調(diào)試：

基本誤差限；全行程偏差；回差；死區(qū)；泄漏量（在要求嚴(yán)格的場合時進(jìn)行）。

如果是對原系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥進(jìn)行了大修，除了對上述各項進(jìn)行校驗外，還應(yīng)對舊閥的填料和連接處等部位進(jìn)行密封性檢查。調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場使用中，很多往往不是因為調(diào)節(jié)閥本身質(zhì)量所引起，而是對調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當(dāng)所造成，如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當(dāng)或者是管路不清潔等原因所致。

因此電動調(diào)節(jié)閥在安裝使用時要注意以下幾方面：

（1）調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在 -25~60℃ 范圍，相對濕度 ≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。

（2）調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應(yīng)增加支承件保護(hù)。

（3）安裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于 2 米時應(yīng)盡量設(shè)置平臺，以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。

（4）調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)對管路進(jìn)行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對閥門進(jìn)行清洗，即通入介質(zhì)時應(yīng)使所有閥門開啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機(jī)構(gòu)后，應(yīng)恢復(fù)到原來的空檔位置。

（5）為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進(jìn)行，調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路。同時還應(yīng)特別注意，調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。

（6）電動調(diào)節(jié)閥的電氣部分安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進(jìn)行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《爆炸危險場所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進(jìn)行安裝。如現(xiàn)場導(dǎo)線采用 SBH 型或其它六芯或八芯、外徑為 ?11.3mm 左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中，在易爆場所嚴(yán)禁通電開蓋維修和對隔爆面進(jìn)行敲打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。

（7）執(zhí)行機(jī)構(gòu)的減速器拆修后應(yīng)注意加油潤滑，低速電機(jī)一般不要拆洗加油。裝配后還應(yīng)檢查閥位與閥位開度指示是否相符。

調(diào)節(jié)閥常見故障及原因

1、調(diào)節(jié)閥振動，故障現(xiàn)象和原因如下：

（1）調(diào)節(jié)閥在任何開度下都振動：①支撐不穩(wěn)。②附近有振動源。③閥芯與襯套磨損嚴(yán)重。

（2）調(diào)節(jié)閥在接近全閉位置時振動：①調(diào)節(jié)閥選大了，常在小開度下使用。②單座閥介質(zhì)流向與關(guān)閉方向相反。

2、調(diào)節(jié)閥的動作遲鈍，遲鈍的現(xiàn)象及原因如下：

（1）閥桿僅在單方向動作時遲鈍：①氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)中膜片破損泄漏。②執(zhí)行機(jī)構(gòu)中 O 型密封泄漏。

（2）閥桿在往復(fù)動作時均有遲鈍現(xiàn)象：①閥體內(nèi)有粘物堵塞。②聚四氟乙烯填料變質(zhì)硬化或石墨—石棉填料潤滑油干燥。③填料加得太緊，摩擦阻力增大。④由于閥桿不直導(dǎo)致摩擦阻力大。⑤沒有定位器的氣動調(diào)節(jié)閥也會導(dǎo)致動作遲鈍。

3、調(diào)節(jié)閥的泄漏量增大，泄漏的原因如下：

（1）閥全關(guān)時泄漏量大：①閥芯被磨損，內(nèi)漏嚴(yán)重，②閥未調(diào)好關(guān)不嚴(yán)。

（2）閥達(dá)不到全閉位置：①介質(zhì)壓差太大，執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性小，閥關(guān)不嚴(yán)。②閥內(nèi)有異物。③襯套燒結(jié)。

4、流量可調(diào)范圍變?。褐饕蚴情y芯被腐蝕變小，從而使可調(diào)的小流量變大。

調(diào)節(jié)閥檢修時的重點檢查部位

檢查調(diào)節(jié)閥間體內(nèi)壁：在高壓差和有腐蝕性介質(zhì)的場合，閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，必須重點檢查耐壓耐腐情況；

檢查調(diào)節(jié)閥閥座：因工作時介質(zhì)滲入，固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松弛；

檢查調(diào)節(jié)閥閥芯：閥芯是調(diào)節(jié)閥的可動部件之一，受介質(zhì)的沖蝕較為嚴(yán)重，檢修時要認(rèn)真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下，閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現(xiàn)象更為嚴(yán)重。損壞嚴(yán)重的閥芯應(yīng)予更換；

檢查調(diào)節(jié)閥密封填料：檢查盤根石棉繩是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，應(yīng)注意檢查是否老化和其配合面是否損壞；

檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的橡膠薄膜是否老化，是否有龜裂現(xiàn)象。

	產(chǎn)品名稱：	手動回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥
	產(chǎn)品型號：	T40H
	產(chǎn)品口徑：	DN50-200
	產(chǎn)品壓力：	1.6Mpa
	產(chǎn)品材質(zhì)：	鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼
	產(chǎn)品簡介：	產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：國家GB標(biāo)準(zhǔn)、美國API、日本JIS（API、ANSI、DIN、 JIS、 JB、HG、 BS、GB）；公稱通徑：10mm～1200mm（3/8"-48")；公稱壓力：PN1.6～42.0Mpa(150LB-2500LB)；工作溫度：低溫 -196℃～高溫+ 850℃；驅(qū)動方式：手動、齒輪轉(zhuǎn)動、電動、氣動、液動；采用的材料：A105、LF2、F5、F11、F22、F304、F304L、F316、F316L、WCB、WC6、WC9、CF8、CF8M、CF3、CF3M等。連接方式：內(nèi)螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對焊、承插焊、卡套、卡箍。上海大業(yè)閥門有限公司擁有的設(shè)備配置和技術(shù)工程師，加工檢測手段完備，在同行業(yè)處于地位，有能力按照各國標(biāo)準(zhǔn)以及各種行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造閥門。
	聯(lián)系電話：	021-31261626
產(chǎn)品詳情
T40H手動回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品簡介: 本閥適用于公稱壓力：1.6-10MPa/cm2 、工作溫度：T40H-40、≤425℃、T40H-100型≤425℃、適用于介質(zhì)在水管道上，裝于低、次中壓、中壓鍋爐給水或高加疏水管道上，給水調(diào)節(jié)閥安裝在鍋爐給水管上，供調(diào)節(jié)給水流量，以滿足鍋爐和負(fù)荷運(yùn)行的需要。   T40H手動回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥工作原理和結(jié)構(gòu)說明: 主要由閥體、閥座、閥瓣、閥桿、閥蓋、指示板等組成。 閥門的流量調(diào)節(jié)供圓筒形的閥瓣和閥座的相對回轉(zhuǎn)以改變閥瓣上窗口面積來實現(xiàn)。 閥門的開關(guān)范圍。由閥門上方的開度指示板指示，所指示的開關(guān)范圍與閥門的開關(guān)范圍一致。 回轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥通過遠(yuǎn)距離控制器來操縱，回轉(zhuǎn)角度60℃。   T40H手動回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖:                        T40H手動回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥主要零件材料： 零件名稱 材料 零件名稱 材料 閥蓋 鑄鋼 桿頭 不銹鋼 閥體 2G25I 閥瓣 不銹鋼1Cr18N9Ti 閥桿 不銹鋼 閥座 不銹鋼1Cr18N9Ti   T40H手動回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥用存放安裝使用注意事項： 1、 本閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi)，通路兩端須堵塞。不準(zhǔn)堆置存放。 2、 長期存放的調(diào)節(jié)閥應(yīng)定期檢查，清除污垢，在各運(yùn)動部分及加工面上應(yīng)涂以防銹油，防止生銹。 3、 本閥應(yīng)安裝在水平管道上，必須垂直安裝。閥桿向上。 4、 必須按圖示箭頭所指介質(zhì)流向進(jìn)行安裝。   T40H手動回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥主要零件材料： 零件名稱 材料 閥體 球墨鑄鐵、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼 蝶板 鑄鋼、不銹鋼及特殊材料 密封圈 各種橡膠、聚四氟 閥桿 2Cr13、不銹鋼 填料 O型圈、柔性石墨O   T40H手動回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品性能： 公稱壓力PN(MPa) 公稱通徑DN(mm) 水壓試驗壓力PS(MPa) 給水溫度t(≤℃) 設(shè)計壓差△(MPa) 大流通面積fmax(cm2) 大流量Qmax(T/h) 適用介質(zhì) 流量特性 壓力特性 泄漏量 2.5 50 3.8 425 0.4 1.89 12.1 水 油 蒸汽 進(jìn)口壓力保持不變，流量從大到小變化時，出口壓力的偏差值為5~10%。 流量保持不變，進(jìn)口壓力從大到小變化時，出口壓力偏差值為±5~10%。 為大流量的0.01~0.05%。 65 2.72 17.4 80 3.56 22.8 100 6.14 39.3 150 12.26 78.5 4 50 6 425 0.5 1.89 13.6 65 2.72 19.5 80 3.56 25.5 100 6.14 44.0 10 50 15 425 0.8 5.14 45.6 80 5.76 50.3 100 8.96 78.8 125 14.5 110.5 150 18.28 160.9 200 33.38 293.36                                                 T40H手動回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥主要外形尺寸和連接尺寸： 公稱壓力PN(MPa) 公稱通徑DN(mm) 主要外形尺寸和連接尺寸 L H H1 D D1 D2 D6 b f f1 n q 2.5 50 250 238 165 160 125 100 不帶凹下部分 20 3 不帶凹下部分 4 φ18 65 260 248 175 180 145 120 22 3 8 φ18 80 310 267 190 195 160 135 22 3 8 φ18 100 350 279 210 230 190 160 24 3 8 φ23 150 450 338 280 300 250 218 30 3 8 φ25 4 50 250 238 165 160 125 100 88 20 3 4 4 φ18 65 260 248 175 180 145 120 110 22 3 4 8 φ18 80 310 267 190 195 160 135 121 22 3 4 8 φ18 100 350 279 210 230 190 160 150 24 3 4.5 8 φ23 10 50 300 242 170 195 145 115 88 28 3 4 4 φ25 80 380 280 188 230 180 150 121 34 3 4.5 8 φ25 100 400 280 212 265 210 175 150 38 3 4.5 8 φ30 150 450 330 268 350 290 250 204 46 3 4.5 12 φ34 200 550 380 310 430 360 315 260 54 3 4.5 12 φ41