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　　隔離器位于二個系統(tǒng)通道之間，SV015iG5A-4所以選擇隔離器首先要確定輸入輸出功能，SV015iG5A-4同時要使隔離器輸入輸出模式電壓型電流型環(huán)路供電型等適應(yīng)前后端通道接口模式。SV015iG5A-4此外尚有精度﹑功耗﹑噪音﹑絕緣強度﹑總線通訊功能等許多重要參數(shù)涉及產(chǎn)品性能，例如：噪音與精度有關(guān)功耗熱量與可靠性有關(guān)，這些需要使用者慎選?？傊m用可靠產(chǎn)品性價比是選擇隔離器的主要原則。
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一控制系統(tǒng)可靠性降低的主要原因
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　　雖然工業(yè)控制機和可編程控制器本身都具有很高的可靠性，但如果輸入給PLC的開關(guān)量信號出現(xiàn)錯誤，模擬量信號出現(xiàn)較大偏差，PLC輸出口控制的執(zhí)行機構(gòu)沒有按要求動作，這些都可能使控制過程出錯，造成無法挽回的經(jīng)濟損失。影響現(xiàn)場輸入給PLC信號出錯的主要原因有：造成傳輸信號線短路或斷路由于機械拉扯，線路自身老化，連接處松脫等，當(dāng)傳輸信號線出故障時，現(xiàn)場信號無法傳送給PLC，SV015iG5A-4造成控制出錯。機械觸點抖動，現(xiàn)場觸點雖然只閉合一次，PLC卻認為閉合了多次，雖然硬件加了濾波電路，軟件增加微分指令，但由于PLC 掃描周期太短，仍可能在計數(shù)累加移位等指令中出錯，出現(xiàn)錯誤控制結(jié)果。現(xiàn)場變送器，機械開關(guān)自身出故障，如觸點接觸不良，變送器反映現(xiàn)場非電量偏差較大或不能正常工作等，這些故障同樣會使控制系統(tǒng)不能正常工作。影響執(zhí)行機構(gòu)出錯的主要原因有：

　　控制負載的接觸不能可靠動作，雖然PLC發(fā)出了動作指令，但執(zhí)行機構(gòu)并沒按要求動作。
　　控制變頻器起動，由于變頻器自身故障，變頻器所帶電機并沒按要求工作。
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　　各種電動閥電磁閥該開的沒能打開，該關(guān)的沒能關(guān)到位，由于執(zhí)行機構(gòu)沒能按PLC的控制要求動作，使系統(tǒng)無法正常工作，降低了系統(tǒng)可靠性。要提高整個控制系統(tǒng)的可靠性，必須提高輸入信號的可靠性和執(zhí)行機構(gòu)動作的準確性，否則PLC應(yīng)能及時發(fā)現(xiàn)問題，用聲光等報警辦法提示給操作人員，盡除故障，讓系統(tǒng)安正確地工作。
二設(shè)計完善的故障報警系統(tǒng)

　　在自動控制系統(tǒng)的設(shè)計中我們設(shè)計了級故障顯示報警系統(tǒng)，級設(shè)置在控制現(xiàn)場各控制柜面板，用指示燈指示設(shè)備正常運行和故障情況，當(dāng)設(shè)備正常運行時對應(yīng)指示燈亮，當(dāng)該設(shè)備運行有故障時指示燈以Hz的頻率閃爍。為防止指示燈燈泡損壞不能正確反映設(shè)備工作情況，專門設(shè)置了故障復(fù)位/燈測試按鈕，系統(tǒng)運行任何時間持續(xù)按該按鈕s，所有指示燈應(yīng)全部點亮，如果這時有指示等不亮說明該指示燈已壞，應(yīng)立即更換，改按鈕復(fù)位后指示燈仍按原工作狀態(tài)顯示設(shè)備工作狀態(tài)。級故障顯示設(shè)置在中心控制室大屏幕監(jiān)視器上，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，有文字顯示故障類型，工藝流程上對應(yīng)的設(shè)備閃爍，歷史事件表中將記錄該故障。級故障顯示設(shè)置在中心控制室信號箱內(nèi)，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，信號箱將用聲光報警方式提示工作人員，及時處理故障。在處理故障時，又將故障進行分類，有些故障是要求系統(tǒng)停止運行的，但有些故障對系統(tǒng)工作影響不大，系統(tǒng)可帶故障運行，故障可在運行中排除，這樣就大大減少整個系統(tǒng)停止運行時間，提高系統(tǒng)可靠性運行水平。
三輸入信號可靠性研究
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　　要提高現(xiàn)場輸入給PLC信號的可靠性，首先要選擇可靠性較高的變送器和各種開關(guān)，防止各種原因引起傳送信號線短路斷路或接觸不良。其次在程序設(shè)計時增加數(shù)字濾波程序，增加輸入信號的可信性。數(shù)字信號濾波可采用如下程序設(shè)計方法，在現(xiàn)場輸入觸點后加一定時器，定時時間根據(jù)觸點抖動情況和系統(tǒng)要的響應(yīng)速度確定，一般在幾十ms，這樣可保證觸點確實穩(wěn)定閉合后，才有其它響應(yīng)。SV015iG5A-4模擬信號濾波可采用如下程序設(shè)計方法，對現(xiàn)場模擬信號連續(xù)采樣次，采樣間隔由A/D轉(zhuǎn)換速度和該模擬信號變化速率決定。次采樣數(shù)據(jù)分別存放在數(shù)據(jù)寄存器DT0DTDT中，當(dāng)后次采樣結(jié)束后利用數(shù)據(jù)比較數(shù)據(jù)交換指令數(shù)據(jù)段比較指令去掉大和小值，保留中間值作為本次采樣結(jié)果存放在數(shù)據(jù)寄存器DT0中。在實際應(yīng)用之中，工具情況還以延長采樣的次數(shù)，以達到較好的效果。提高讀入PLC現(xiàn)場信號的可靠性還可利用控制系統(tǒng)自身特點，利用信號之間關(guān)系來判斷信號的可信程度。如進行液位控制，由于儲罐的尺寸是已知的，進液或出液的閥門開度和壓力是已知的，SV015iG5A-4在一定時間里罐內(nèi)液體變化高度大約在什么范圍是知道的，如果這時液位計送給PLC的數(shù)據(jù)和估算液位高度相差較大，判斷可能是液位計故障，通過故障報警系統(tǒng)通知操作人員檢查該液位計。又如各儲罐有上下液位極限保護，當(dāng)開關(guān)動作時發(fā)出信號給 PLC，這個信號是否真實可靠，在程序設(shè)計時我們將這信號和該罐液位計信號對比，如果液位計讀數(shù)也在極限位置，說明該信號是真實的；如果液位計讀數(shù)不在極限位置，判斷可能是液位極限開關(guān)故障或傳送信號線路故障，同樣通過報警系統(tǒng)通知操作人員處理該故障。由于在程序設(shè)計時采用了上述方法，大大提高了輸入信號的可靠。