我們熟知型煤孔隙率也相當(dāng)重要，較塊煤而言煤棒孔隙率則比較高，成型后的煤棒經(jīng)干燥干餾后，會因體內(nèi)水分的蒸發(fā)而形成多空結(jié)構(gòu)，從而為煤、空氣、蒸汽等提供了更多的反應(yīng)機(jī)會，增加氣化反應(yīng)速率。我們除了要在原料管理、煤棒制作上下功夫外，型煤生產(chǎn)企業(yè)還應(yīng)保證較穩(wěn)定、充足的煤料資源，倘若您廠房位于氣候濕潤、夏季高溫多雨的江南地帶，一定要配備可夠儲備少半月用煤量的料棚，因?yàn)榇罅康拿禾柯短於逊?，會增加煤炭含水率，進(jìn)而有礙粘合劑加入，由于濕煤棒造氣需要適度的干燥干餾層及適宜的爐面溫度，所以我們在采用煤棒造氣應(yīng)適當(dāng)調(diào)整其氣化工藝，保證其擁有恰當(dāng)?shù)臓t面溫度、干燥干餾層、爐底溫度、蒸汽用量、風(fēng)量等。

在碳量不足易引起爐況惡化，應(yīng)時(shí)時(shí)注重型煤設(shè)備的維護(hù)和煤棒制作以保證足夠的煤棒等。地球人都知道若想氣化反應(yīng)速度快，應(yīng)增大煤棒內(nèi)表面積，所以原料粒度應(yīng)盡可能的細(xì)，但鑒于原料破碎受生產(chǎn)能力、機(jī)械設(shè)備、電耗等限制，約1-3mm以下既可，由于粉煤混合的越均勻，煤棒強(qiáng)度則越高，因此此環(huán)節(jié)亦不容小覷。型煤的快速發(fā)展與當(dāng)下社會環(huán)境有著密不可分的關(guān)聯(lián)，首先采煤機(jī)械化使得大多數(shù)塊煤淪為粉煤，據(jù)統(tǒng)計(jì)我國機(jī)械化采煤粉煤量約60%，于此既降低了煤礦的經(jīng)濟(jì)效益，又加快塊煤供不應(yīng)求、粉煤擠壓成山的局面。倘若將粉煤經(jīng)過快一定加工制成型煤既可增加煤的經(jīng)濟(jì)效益，又可滿足日益增長的市場需求。

我們對于粉煤經(jīng)過一番調(diào)配后經(jīng)型煤設(shè)備擠壓成型可適當(dāng)改善其著火點(diǎn)、灰熔性、灰分、硫分、發(fā)熱量等，綜合來看比單種塊煤更為優(yōu)良，燃具改造費(fèi)用低：型煤、塊煤及原煤同屬固體燃料，其使用方法與燃燒狀態(tài)所差無幾，用型煤做鍋爐燃料則無需進(jìn)行改造抑或甚少改造，可節(jié)省大量財(cái)政支出，型煤生產(chǎn)時(shí)添加的有固硫劑、粘合劑，燃燒時(shí)大部分的有機(jī)硫、黃鐵礦等變成穩(wěn)定的鹽混合物，很少形成二氧化硫其他，大大降低了煙塵污染，環(huán)境的保護(hù)。殊不知我國煤炭利用技術(shù)則相對較落后，據(jù)統(tǒng)計(jì)我國80%以上的煤炭被直接燃燒掉，型煤生產(chǎn)線設(shè)備可根據(jù)當(dāng)?shù)厥袌鰻顩r靈活運(yùn)用，工業(yè)用型煤可分為工業(yè)鍋爐型煤、工業(yè)造氣型煤、型焦。

然而由于個別行業(yè)如工業(yè)鍋爐、工業(yè)窯爐等煤炭利用率低，不僅浪費(fèi)了大量的煤炭資源，也跟我們生存的生活環(huán)境帶來了巨大傷害，尤其是原煤中的粉煤直接入爐燃燒更差，環(huán)境污染更為嚴(yán)厲，而隨著我國機(jī)械化采煤技術(shù)的應(yīng)用，粉煤量也將與日俱增，煤棒生產(chǎn)過程中，重要的莫過于配煤、原料磨碎、攪拌、腐植酸粘合劑的添加、堆漚、成型等環(huán)節(jié)，若想制備質(zhì)量高、經(jīng)濟(jì)效益好的煤棒必在這些環(huán)節(jié)多下功夫。配煤：眾所周知煤棒原料眾多，煤質(zhì)也參差不齊，為了是型煤效益更好，眾多企業(yè)多采用配煤方式，來滿足不同客戶的眾多需求，其中塊煤煤末固定碳含量高、活性好、煤氣爐發(fā)氣量高，但塑性、粘合性差、難成型。

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