1、具有很低的摩擦系數(shù)和很好的幾何穩(wěn)定性，特別適合于制作齒輪和軸承2、具有耐高溫特性，因此還用于管道器件（管道閥門、泵殼體），草坪設(shè)備等。3、是一種堅(jiān)韌有彈性的材料，即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩(wěn)定性和抗沖擊特性。4、均聚物材料具有很好的延展強(qiáng)度、抗疲勞強(qiáng)度，但不易于加工。共聚物材料有很好的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性并且易于加工。無(wú)論均聚物材料還是共聚物材料，都是結(jié)晶性材料并且不易吸收水分。5、高結(jié)晶程度導(dǎo)致它有相當(dāng)高的收縮率，可高達(dá)到2%~3.5%。對(duì)于各種不同的增強(qiáng)型材料有不同的收縮率。6、具有較好的綜合性能，在熱塑性塑料中是堅(jiān)硬的，是塑料材料中力學(xué)性能接近金屬的品種之一，其抗張強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、耐疲勞強(qiáng)度，耐磨性和電性能都十分優(yōu)良，可在-40℃--100℃之間長(zhǎng)期使用。7、屬結(jié)晶性塑料，熔點(diǎn)明顯，一旦達(dá)到熔點(diǎn)，熔體粘度迅速下降。當(dāng)溫度超過一定限度或熔體受熱時(shí)間過長(zhǎng)，會(huì)引起分解。銅是POM降解催化劑，與POM熔體接觸的部位應(yīng)避免使用銅或銅材料。8、按分子鏈結(jié)構(gòu)不同，聚甲醛可分為均聚甲醛和共聚甲醛。前者密度、結(jié)晶度、熔點(diǎn)都較高，但是熱穩(wěn)定性差，加工溫度范圍窄（10℃），對(duì)酸堿的穩(wěn)定性略低；后者密度、結(jié)晶度、熔點(diǎn)較低，但熱穩(wěn)定性好，不易分解，加工溫度范圍寬（50℃）。聚甲醛的不足之處在于：由受強(qiáng)酸腐蝕，耐候差，粘合性差，熱分解與軟化溫度接近，限氧指數(shù)小。

聚甲醛POM料選擇

聚甲醛POM塑料吸水性小，一般為0.2%-0.5%。在通常情況下，聚甲醛POM料不需干燥就能加工，但對(duì)潮濕原料必須進(jìn)行干燥。干燥溫度80℃以上，時(shí)間2小時(shí)以上，具體應(yīng)按供應(yīng)商資料進(jìn)行。

再生料使用比例一般不超過20-30%。但要視產(chǎn)品的種類和終用途而定，有時(shí)可達(dá)。

塑機(jī)的選用

聚甲醛POM除了要求螺桿無(wú)滯料區(qū)外，對(duì)注塑機(jī)沒有特別要求，一般注塑即可。

模具及澆口設(shè)計(jì)

常見模具溫度控制為80-90℃，流道直徑有3-6mm，澆口長(zhǎng)度為0.5mm，澆口大小要視膠壁厚度而定，圓形澆口直徑至少應(yīng)制品厚度的0.5-0.6倍，長(zhǎng)方形澆口的寬度通常是厚度的2倍或以上，深度為壁厚的0.6倍，脫模斜度40′-1°30′之間。

排氣系統(tǒng)

POM-H 厚度0.01-0.02mm 寬3mm

POM-K 厚度0.04mm 寬3mm

干燥處理

如果材料儲(chǔ)存在干燥環(huán)境中，通常不需要干燥處理。

熔膠溫度

可用空射法量度

POM-H 可設(shè)為215℃ （190℃-230℃）

POM-K 可設(shè)為205℃ （190℃-210℃）

模具溫度

80~105C。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。

注射速度

常見為中速偏快，過慢易產(chǎn)生波紋，過快易產(chǎn)生射紋和剪切過熱。

注射壓力

700~1200bar

背壓

越低越好，一般不超過200bar

注射速度

中等或偏高的注射速度。

滯留時(shí)間

如設(shè)備沒有熔膠滯留點(diǎn)

POM-H 可在215℃滯留35分鐘

POM-K 可在205℃滯留20分鐘不會(huì)有嚴(yán)重的分解

在注塑溫度下熔體不能在機(jī)筒內(nèi)滯留超過20分鐘。POM-K在240℃下可滯留7分鐘。如果停機(jī)，機(jī)筒溫度可降到150℃，如要長(zhǎng)期停機(jī)就必須清理機(jī)筒子，關(guān)閉加熱器。

停機(jī)

清理機(jī)筒必須用PE或PP，關(guān)閉電熱，把螺桿推在前位。料筒和螺桿必須保持清潔。雜質(zhì)或污垢會(huì)改變聚甲醛POM料的過熱穩(wěn)定性（尤其是POM-H）。所以當(dāng)用完含鹵聚合物或其他酸性聚合物后，應(yīng)用PE清理干凈后才能打POM料，否則會(huì)發(fā)生爆炸。若作用不當(dāng)?shù)念伭?、?rùn)滑劑或含GF尼龍的物料，會(huì)導(dǎo)致塑料降質(zhì)。

后處理

對(duì)于非常溫使用的制件且質(zhì)量要求較高，須進(jìn)行熱處理。退火處理效果，可將制品放入濃度為30%的溶液中浸30分鐘檢查，然后用肉眼觀察判斷是否有殘余應(yīng)力的裂紋產(chǎn)生。

料筒溫度

因?yàn)?a target="_blank" >聚甲醛（POM塑膠原料）是結(jié)晶性塑料，熔料在料筒內(nèi)停留時(shí)間對(duì)于它的含晶核數(shù)量與大小均會(huì)產(chǎn)生影響，在其熔點(diǎn)以上的同一溫度下，熔體停留時(shí)間越長(zhǎng)，晶核數(shù)會(huì)下降。料筒溫度通常應(yīng)控制在150～180℃，溫度不宜過高，太高會(huì)導(dǎo)致變色分解，過低則會(huì)塑化不均，影響流動(dòng)性。所以在確保流動(dòng)性的前提下，盡量采用較低的加工溫度和較短的受熱時(shí)間。另外噴嘴溫度應(yīng)略低于料筒溫度。

模具溫度

通常模具是影響聚甲醛（POM）強(qiáng)度的主要因素，模溫高，結(jié)晶時(shí)間長(zhǎng)，有利于晶體的生長(zhǎng)，結(jié)晶較完整，并且流動(dòng)性會(huì)更好。一般情況下，模溫應(yīng)控制在75～120℃。

注射壓力

注射壓力的大小主要取決于聚甲醛（POM）的熔融流動(dòng)性，流道、澆口的厚度和寬度，以及塑料制品的厚度等因素。通常為40～130Mpa，對(duì)于厚壁制品，注射壓力可取小值，反之薄壁制品則應(yīng)取大值。

均聚甲醛樹脂、高黏度樹脂、堅(jiān)韌的硬度、優(yōu)良的熱穩(wěn)定性、耐候性、高流動(dòng)性及短周期、具有優(yōu)異的加工特性、非改質(zhì)材料中具有韌性、韌性聚甲醛樹脂、堅(jiān)韌高粘性、強(qiáng)度、剛度、熱穩(wěn)定性能好、抗沖擊強(qiáng)度好，抗蠕變性好、添加20% TEFLON3纖維，表面潤(rùn)滑。超低的磨擦系數(shù)與高度耐磨耗率、對(duì)鐵材有低磨擦和低磨耗率，是所有DELRIN均聚甲醛樹脂中PV極限、有優(yōu)異的加工成型特性。均一良好的特性、25%玻纖增強(qiáng)級(jí)有特高剛性及強(qiáng)度、添加20%玻璃纖維。低翹曲，低潛變性，在較高溫度環(huán)境能保持較佳性能、高流動(dòng)性低黏度表面經(jīng)潤(rùn)滑樹脂、高流動(dòng)性低黏度表面經(jīng)潤(rùn)滑樹脂，優(yōu)異的成型特性、收縮率低。

主要在齒輪、軸承座等機(jī)械部件的領(lǐng)域中廣泛地發(fā)揮其作用。也應(yīng)用于錄像機(jī)、CD、LD、MD播放機(jī)、收音機(jī)、耳機(jī)、立體聲音響等音響機(jī)器，打印機(jī)、鍵盤、CD-ROM驅(qū)動(dòng)器等OA機(jī)器，洗衣機(jī)、干燥機(jī)、電吹風(fēng)等家用電器，安全帶機(jī)械部件、車門外部把手、反射鏡、發(fā)動(dòng)機(jī)室等的汽車用零部件，還有照相機(jī)，鐘表等的精密零件，以及建筑材料，游戲機(jī)等玩具及文具等的成型用材料。

汽車工業(yè)：用于制造汽車上的半軸、行星齒輪墊等不僅節(jié)約了銅，而且提高了使用壽命。還可用它做散熱器水管閥門、散熱器箱蓋、水泵葉輪、齒輪外殼、汽化器外殼、油門踏板零件，以及加熱器風(fēng)扇、控制桿、各式開關(guān)、軸承支架、調(diào)節(jié)器手柄、制動(dòng)器及洗滌泵等零部件。

電子電器：可用于制造電扳手外殼、開關(guān)手柄，還可制作電話、無(wú)線電、錄音機(jī)、錄象機(jī)、電視機(jī)、計(jì)算機(jī)、傳真機(jī)的零部件、計(jì)時(shí)器零件，錄音機(jī)磁帶座等。

機(jī)械設(shè)備：用于制造各種齒輪、滾輪、軸承、輸送帶、彈簧、凸輪、螺栓、各種泵體、殼體、葉輪摩擦軸承座等機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)零部件。

其它方面：用于制作自來(lái)水龍頭、框窗、洗漱盆 、水箱、門簾滑輪、水表殼體和水管接頭等。另外，還可以用于氣溶膠的包裝、輸油管、浸在油中的部件及標(biāo)準(zhǔn)電阻面板等。

適用于工種制品、高應(yīng)力零件，加工素材、板、條、管、用于必須要有韌性的高負(fù)載零件、齒輪、拉煉、襯套、凸輪和其它耐磨擦的應(yīng)用、需要抗磨耗的機(jī)械零件、有素材可供機(jī)械加工、需要較好韌性的一般機(jī)械零件、需要較高剛性的機(jī)械零件、需要較高剛性的一般機(jī)械零件、應(yīng)用于辦公室自動(dòng)化設(shè)備的齒輪等、較多模穴與較不易填充的薄肉成型品、較多模穴與較不易填充的薄肉成型品。

POM 100 美國(guó)杜邦POM 100

特性：均聚甲醛，高粘度，具有堅(jiān)韌的硬度，優(yōu)良的熱穩(wěn)定性用途：用于工種制品

100P POM 美國(guó)杜邦100P POM

特性：具有優(yōu)異的加工特性，在非改質(zhì)材料中具有韌性

用途：高應(yīng)力零件，加工素材、板、條、管

POM 100ST 杜邦POM美國(guó)杜邦100ST

特性：高黏度樹脂，適合較易充填之模具。表面經(jīng)潤(rùn)滑。產(chǎn)品特性：韌性聚甲醛樹脂。

用途：用于必須要有韌性的高負(fù)載零件

POM 100T 美國(guó)杜邦POM杜邦100T

特性：堅(jiān)韌高粘性

用途：——

POM 107 美國(guó)杜邦POM 107

特性：均聚甲醛，強(qiáng)度、剛度、熱穩(wěn)定性能好、硬度好。

用途：——

POM 23P 美國(guó)杜邦POM 杜邦23P

特性：均聚甲醛

用途：——

POM 390PM 杜邦POM美國(guó)杜邦390PM

POM 45P 美國(guó)杜邦POM 45P

特性：均聚甲醛

級(jí)別：注塑級(jí)

美國(guó)杜邦POM 500杜邦

特性：均聚甲醛，抗沖擊強(qiáng)度好，抗蠕變性好

用途：適合工程制品

杜邦500AF美國(guó)杜邦POM 500AF

特性：一般等級(jí),添加20% TEFLON3纖維，表面潤(rùn)滑。產(chǎn)品特性：與500相似的物理性能，但有超低的磨擦系數(shù)與高度耐磨耗率

用途：齒輪、襯套、凸輪和其它耐磨擦的應(yīng)用

POM 500CL 美國(guó)杜邦500CL POM

特性：一般等級(jí)，但添加化學(xué)潤(rùn)滑劑。產(chǎn)品特性：對(duì)鐵材有低磨擦和低磨耗率，是所有DELRIN均聚甲醛樹脂中PV極限

用途：需要抗磨耗的機(jī)械零件

POM 500P 美國(guó)杜邦POM 杜邦500P

特性：表面經(jīng)潤(rùn)滑樹脂，有優(yōu)異的加工成型特性。均一良好的特性

用途：一般機(jī)械零件、齒輪、拉煉、凸輪。有素材可供機(jī)械加工

POM 500T美國(guó)杜邦500T

特性：一般表面潤(rùn)滑等級(jí)。韌性與DELRIN 100相近，低磨耗，但剛性與強(qiáng)硬度些微降低

用途：需要較好韌性的一般機(jī)械零件

POM 507 美國(guó)杜邦POM 507

POM 511P 美國(guó)杜邦511P杜邦

POM 525GR 美國(guó)杜邦525GR杜邦POM

特性：中粘性。25%玻纖增強(qiáng)級(jí)有特高剛性及強(qiáng)度

用途：需要較高剛性的機(jī)械零件

杜邦POM 570美國(guó)杜邦POM 570

特性：一般等級(jí)，添加20%玻璃纖維，表面潤(rùn)滑樹脂。產(chǎn)品特性：高剛性，低翹曲，低潛變性，在較高溫度環(huán)境能保持較佳性能

用途：需要較高剛性的一般機(jī)械零件

POM 588P 美國(guó)杜邦POM 588P

用途：應(yīng)用于辦公室自動(dòng)化設(shè)備的齒輪等

美國(guó)杜邦POM 900P杜邦POM 900P

產(chǎn)品：與DELRIN 500相近，但稍微低的拉伸延伸率和沖擊強(qiáng)度

用途: 較多模穴與較不易填充的薄肉成型品

美國(guó)杜邦POM 911P杜邦911P

特性：高流動(dòng)性低黏度表面經(jīng)潤(rùn)滑樹脂，DELRIN 900P有優(yōu)異的成型特性。產(chǎn)品與DELRIN 500相近，但稍微低的拉伸延伸率和沖擊強(qiáng)度。收縮率低，耐燃油，熱定性相同delrinp，成型周期縮短5%-15%，機(jī)械性能好，尺寸穩(wěn)定性更好，耐疲勞，耐蠕變，剛性等都優(yōu)于共聚甲千，綜合了

用途：較多模穴與較不易填充的薄肉成型品。適合工程制品，由于結(jié)晶度的提高，又降低了薄壁制品產(chǎn)生孔隙的危險(xiǎn)