鎖模機構(gòu)

· T型槽模板，方便安裝模具（選裝）。
· 采用有限元應(yīng)力分析設(shè)計優(yōu)化高剛性鎖模部分。
· 可調(diào)試滑板承托移動模板。
· 鍍硬鉻高拉力鋼連接柱。
· 自動模厚及鎖模力調(diào)整。
· 電器及油壓安全裝置，安全門出口使用透明膠板，方便操作人員觀察注塑周期。
· 差動式特快油路，縮短生產(chǎn)周期，提高效率。
· 多次式頂出系統(tǒng)。
· 油壓抽芯裝置。
· 模具水流分布器。
· 電動式控制前安全門開關(guān)（指定機型）1000以上機型。
· 低壓鎖模裝置防止模具損壞。

· 采用油馬達選配大齒圈調(diào)模（標(biāo)配）。

射膠機構(gòu)

· 高精度電子尺監(jiān)察射膠螺桿位置、準(zhǔn)確可靠（標(biāo)配）。
· 射膠螺桿及熔膠筒經(jīng)電離子氮化處理，抗磨損，工作壽命特長。
· 緊密的雙射膠油缸組合。
· 背壓控制。
· 采用雙射移油缸可達到準(zhǔn)確的模具對心效果，并可確保于高速高壓射出時射嘴不會漏料（800以上機型）。
· 轉(zhuǎn)臺油缸可把射臺向外移動，方便更換射膠螺桿及維修保養(yǎng)（指定機型）。
· 溫度PID控制，可確保塑膠制品達到高品質(zhì)、高精度的要求、原料及換色可經(jīng)由自動換色功能輕易達成。
· 輻射型活塞之油壓馬達直接驅(qū)動螺桿，可達到優(yōu)良之高扭矩輸出，以應(yīng)不同原料所需扭力，而高扭力及轉(zhuǎn)速可縮短熔膠時間。
· 電熱加熱不到設(shè)定溫度時，由冷料防止啟動功能。
· BOSCH快速比例壓力速度閥、配備位置反饋以及加裝壓力感測器，使得控制器所下達指令能夠迅速反映回饋，達到敏捷精準(zhǔn)的控制需求。
· 附加裝置：由震雄研發(fā)之雙波浪紋偏心螺桿，能有效提高熔膠的穩(wěn)定性，混煉效果及輸出，特別適合注塑大型工件。