由于尼龍具有很多的特性，因此，在汽車、電子電氣設(shè)備、機械結(jié)構(gòu)、運動器材、紡織等方面得到廣泛應(yīng)用.

　　隨著汽車的小型化,電子電氣設(shè)備的高性能化,機械設(shè)備輕量化的進程加快,對尼龍的需求更高更大。特別尼龍作為結(jié)構(gòu)材料，對其強度，耐熱性，耐寒性等方面提出了很高的要求.尼龍的固有缺點也是限制其應(yīng)用的重要因素.因此,必須針對某一應(yīng)用領(lǐng)域，通過改性提高其某些性能，來擴大其應(yīng)用領(lǐng)域。主要在以下幾方面進行改性。

　　1. 改善尼龍的吸水性(收縮率大)，助劑：GF玻纖，或者合金化(發(fā)展主流)，以提高制品的尺寸穩(wěn)定性，耐熱性，抗低溫脆性，耐磨性。

　　2.提高尼龍的阻燃性，以適應(yīng)電子，電氣，通訊等行業(yè)的要求。助劑：阻燃劑。

　　3.提高尼龍的機械強度，取代金屬。助劑：GF/TF/CF(即 玻纖/鋼纖/碳纖)

　　4.納米尼龍

　　5.提高尼龍的耐磨性。助劑：聚四氟乙烯/石墨/硅油/二硫化鉬。

　　6.提高尼龍的抗靜電性，以適應(yīng)礦山及其機械應(yīng)用的要求。碳纖/炭黑。

　　8.降低尼龍的成本，提高產(chǎn)品的競爭力。

　　9.增韌：助劑-彈性體/橡膠

　　GF：玻纖。 TF：鋼纖。 CF：碳纖 %多少是比例。

　　UL94防火等級由低到高為：HB(大部分熱塑性工程料不用阻燃劑就可以通過該測試)，V2,V1,V0(防火等級要求封頂)

　　常用的阻燃劑：

　　1. 鹵素(氟，氯，溴，)+銻。其中溴化物較廉價，效果好。常用ABS/PS等。

　　2. 磷+氮 常用PC/PPO。

　　PA6韌性好，加工性能好;其它如強度，耐溫性，耐化學(xué)腐蝕性，耐磨性，尺寸穩(wěn)定性(因吸水率比PA66大)不如PA66。一般來說，PA66比PA6價格貴。

　　電子連接器

　　CTQ(品質(zhì)關(guān)鍵點)：高流動性、高韌性、高耐溫、易成型

　　常用材料：

　　接線端子：普通阻燃PA6/66

　　PCI插槽：PA66+30%GF V0

　　AGP插槽：PA66+30%GF V0

　　ISA 插槽：PA66+30%GF V0

　　IDE插槽：PA66+15%GF

　　DIMM插槽：PA66+25%GF V0

　　I/OPort&PS/2插槽：PA66+15%GF

　　線圈骨架bobbin

　　CTQ：高強度、高韌性、高耐溫

　　常用材料：

　　線圈骨架：PA66+30%GF HB、PA6+15%GF HB、PA66+30%GF V0、PA66 V0

　　電氣開關(guān)

　　CTQ：高韌性、高CTI、耐電弧

　　常用材料：

　　開關(guān)部件及接線盒：PA6/66+15%GF V0

　　開關(guān)：PA66+30%GF V0

　　無熔絲開關(guān)：PA66+15%GF V0

　　斷路器配件MCB

　　CTQ：低成本灼熱絲

　　常用材料：

　　MCB面板：PA6/PA66+30%GF V0

　　MCB配件：PA66 V0

　　電機配件

　　CTQ：高CTI值、高強度、高耐電弧、高耐溫

　　常用材料：

　　馬達內(nèi)框：PA66+30%GF 無鹵V0

　　馬達內(nèi)框：PA66+30%GF V0

　　馬達轉(zhuǎn)子：PA66+30%GF V0

　　馬達固定探刷：PA66+25%GF V0

　　電動工具外殼

　　CTQ：低成本、高外觀、易成型

　　常用材料：

　　電動工具外殼：PA6+30%GF HB

　　割草機外殼：PA6+15%GF HB

　　齒輪

　　CTQ：高強度、高韌性、動態(tài)平衡

　　常用材料：

　　齒輪：PA66+30%GF HB、PA66+45%GF HB

　　小家電配件

　　CTQ：高強度、高韌性、高表面(外觀件)

　　常用材料：

　　直發(fā)器：PA66+30%GF V0

　　電吹風(fēng)設(shè)備：高光PA66

　　面包機外罩：PA6+30%GF HB

　　吸塵器配件：PA6+30%GF HB

　　運動器材

　　CTQ：高韌性、耐低溫、低成本

　　常用材料：

　　腳踏車把手及零附件：超韌 PA6

　　釣魚竿配件：PA66+45%GF HB

　　溜冰鞋配件：超韌PA66

　　日用品結(jié)構(gòu)件

　　CTQ：高強度、高表面、高韌性

　　常用材料：

　　鍋鏟：食品級PA66+30%GF

　　辦公椅椅腳：PA6+30%GF HB、

　　排風(fēng)管：PA6+30%GF HB

　　水表外殼：PA66+30%GF HB

　　兒童腳踏車支架：PA66+25%GF HB

　　醫(yī)療用輪椅的輪圈：增韌PA6+玻纖

　　嬰兒車及兒童玩具用輪圈：增韌PA6+玻纖

　　工業(yè)用品結(jié)構(gòu)件

　　CTQ：高強度、高韌性、耐高低溫

　　常用材料：

　　水閥分流器：PA66+50%GF HB

　　高壓水泵：PA66+60%GF HB

　　電閥：PA66+30%GF HB

　　聚酰胺材料在發(fā)動機周邊的應(yīng)用

　　散熱風(fēng)扇

　　CTQ：良好的外觀、高剛性、耐熱老化性、優(yōu)異的動態(tài)平衡

　　常用材料：

　　PA66 M25+GF15(目前較多)

　　PA66 GF25

　　PA66 GF30

　　發(fā)動機罩蓋

　　CTQ：良好的表面、低收縮率、高抗蠕變性、耐熱

　　常用材料：

　　PA6 M20+GF10 HS、PA6 M30 HS、PA66 GF30

　　水冷卻系統(tǒng)

　　CTQ：良好的表面、高強度、低收縮率、抗水解、耐熱老化

　　常用材料：

　　PA66 GF30 耐水解、PA66 GF35 耐水解

　　內(nèi)外結(jié)構(gòu)制件

　　常用材料：

　　PA66 GF15/30/45、PA6 GF15/30/45

　　踏板

　　常用材料：

　　PA6GF40/30/25

　　隨著PA再生料應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴大，塑料行業(yè)對PA廢料、再生料的回收、再生、改性、應(yīng)用的關(guān)注度與日俱增。在此背景下，屆尼龍(PA)再生改性技術(shù)和市場研討會在寧波余姚隆重召開。會議由中國廢塑料協(xié)會、中國合成樹脂供銷協(xié)會塑料循環(huán)利用分會、“廢塑料那些事”新媒體聯(lián)合舉辦，吸引了100余名來自全國各地的尼龍從業(yè)人士。

　　近年來我國錦綸化纖和工程塑料等產(chǎn)業(yè)步入了發(fā)展快車道，己內(nèi)酰胺產(chǎn)能大幅增加并持續(xù)擴張，除了高品質(zhì)的己內(nèi)酰胺仍無法替代進口，國產(chǎn)己內(nèi)酰胺和尼龍6樹脂對進口貨源已經(jīng)形成替代，尼龍6預(yù)計產(chǎn)供大于求，國內(nèi)總產(chǎn)能360萬噸，國內(nèi)需求290萬噸，價格不樂觀。與尼龍6形成鮮明對比的是，在當前經(jīng)濟增長快的亞洲，尼龍66產(chǎn)能卻嚴重不足。相比PA6，PA66耐熱性能更好，強度更高。注塑級PA66是目前汽車結(jié)構(gòu)件應(yīng)用多的塑料。目前我國尼龍66設(shè)計總產(chǎn)能為32萬噸，對己二腈的年需求約為14萬噸左右，但尼龍66的主要原料己二腈全部依賴進口。外資企業(yè)(美國英威達invista，法國羅地亞rhodia，美國首諾solutia)通過己二腈關(guān)鍵技術(shù)封鎖，幾乎可以輕易控制中國的整個尼龍66產(chǎn)業(yè)鏈。預(yù)估2016年P(guān)A66總產(chǎn)能達到66萬噸。

　　提及長碳鏈尼龍時，他指出我國制造汽車用制動軟管和輸油軟管的材料幾乎全部被PA11和PA12所占領(lǐng)，而PA11和PA12的技術(shù)僅掌握在少數(shù)幾個國家手里，如法國的阿科瑪、德國贏創(chuàng)和日本宇部等幾家公司。此外，長碳鏈尼龍由于具有耐高低溫等眾多優(yōu)點，能適應(yīng)嚴寒和酷暑的要求，成為了歐美國家太陽能電池背板薄膜的主要材料，應(yīng)用前景廣闊。高溫尼龍PPA。

　　如何鑒定尼龍再生料的品質(zhì)優(yōu)劣?

　　1. 光澤：料差則光澤相應(yīng)較差。

　　2. 切面：切面不統(tǒng)一，則料較差。

　　3. 成形：外形凹凸不平的，有加纖，是差料。

　　4. 火燒：不燃的，有阻燃劑/或玻纖超過30%，或發(fā)泡的，是差料。

　　5. 味道：燒熄后，與新料比味道，相差越遠，越差。

　　6. 熔點：如含有高溫料，因注塑時與普通料熔點設(shè)置不一樣，會堵機器，差料。

　　7. 經(jīng)常從同行打聽賣料人的人品，防范未然。

　　8. 再生料使用不要超過3次，以免引起制品變色或機械物理性能急劇下降。與新料搭配應(yīng)控制在25%以下，過多會引起工藝條件變動。再生料與新料混合必須進行干燥。

　　工程師教我尼龍成型的參數(shù)控制

　　一、吸水率的控制：

　　尼龍含有胺基和羰基，易與水分子形成氫鍵，因此在使用時容易吸水，產(chǎn)生增塑效應(yīng)，導(dǎo)致材料體積膨脹、模量下降，在應(yīng)力作用下發(fā)生明顯蠕變。

　　為了生產(chǎn)出高品質(zhì)的各種制品，務(wù)必要在成型加工之前充分干燥材料，確保含水率小于0.2%，以防止因樹脂水解而引起性能降低、氣泡、銀紋、變色等問題。