真空透明包裝袋一般采用低密度聚乙烯與線型低密度聚乙烯(LLDPE)共混，經(jīng)擠出吹塑成型的厚度為0.2～0.35mm的包裝袋?？砂搭櫩托枨笤诖苏婵胀该靼b袋印刷文字、圖案，然后熱封成袋。真空透明包裝袋具有膜厚、強(qiáng)度高，尤其是撕裂強(qiáng)度高，有裂口也不易繼續(xù)擴(kuò)張，從而可防止物品的大量損失。生產(chǎn)工藝流程如下。

　　原料及典型配方

　　生產(chǎn)真空透明包裝袋必須采用高相對(duì)分子質(zhì)量的LDPE，熔體指數(shù)小于0.5g/10min。另外，由于LLDPE樹脂的問世，為包裝袋開辟了一種新的原料，純的LLDPE生產(chǎn)真空透明包裝袋更是理想的原料，但需改造現(xiàn)有設(shè)備，如采用LL—DPE與LDPE共混的方法可在現(xiàn)有的設(shè)備上加工成型，共混樹脂的配比是LLDPE占20%～50%。

　　生產(chǎn)工藝流程

　　將原料按配方備好，同時(shí)吹膜機(jī)進(jìn)行升溫，LDPE吹膜溫度與LLDPE、LDPE共混樹脂吹膜溫度相近，機(jī)身溫度：后段140～150℃，中段180～200℃，前段180～200℃。機(jī)頭溫度：180～190℃，待溫度升到后，保溫半小時(shí)方能開機(jī)，開機(jī)時(shí)，擠出機(jī)轉(zhuǎn)速由低逐漸升高，同時(shí)觀察口模出料是否均勻，如不均勻，應(yīng)調(diào)整口模間隙，直到出料均勻后再引膜、吹脹。膜管經(jīng)風(fēng)環(huán)冷卻定型，并且經(jīng)過8m高的牽引架受到自然冷卻，為保證膜管平穩(wěn)，需要在牽引輥下部設(shè)置數(shù)個(gè)穩(wěn)膜器。由于包裝袋膜厚，必須塑化良好，一般采用提高機(jī)身的溫度，螺桿通入常溫軟化水的辦法，以增加物料的摩擦，提高塑化程度。

　　主要生產(chǎn)設(shè)備

　　1、擠出機(jī) 螺桿直徑聲90mm，長(zhǎng)徑比20：1，壓縮比4：1，螺桿應(yīng)能通水。

　　2、機(jī)頭 螺旋式機(jī)頭，口模直徑Φ200mm，口模間隙1mm。

　　3、機(jī)架 高8m，比普通聚乙烯包裝袋的機(jī)架高2～3倍。

　　衢州市衢江區(qū)廣聯(lián)彩塑包裝廠位于浙江省衢州市杜澤鎮(zhèn)320國(guó)道線旁，主營(yíng)真空透明包裝袋、服裝真空包裝袋、OPP自粘袋、箱包等高品質(zhì)包裝制品。長(zhǎng)期堅(jiān)持以保證產(chǎn)品質(zhì)量為基礎(chǔ)，不斷提升服務(wù)水平。更好地實(shí)施“質(zhì)量稱心、交期放心、服務(wù)熱心、價(jià)格合理”的宗旨，熱忱歡迎廣大新老客戶來人、來電、來樣洽談?dòng)嗀洝?/p>

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