ABS板材是板材行業(yè)新興的一種材料。它的全名為丙烯腈/丁二烯/乙烯共聚物板。英文名稱 Acrylonitrile-butdiene-styrene ，是目前產量大，應用廣泛的聚合物。它將PS、SAN 、BS 的各種性能有機地統(tǒng)一起來，兼具韌、硬、剛相均衡的優(yōu)良力學性能。

ABS生產線生產流程：

1干燥

干燥溫度在80攝氏度左右，干燥時長應在2個小時以上。充分的干燥可以保證原料的水分揮發(fā)干凈。

2擠出

金韋爾設計的ABS板材專用排氣式螺桿，螺桿吃料穩(wěn)定。在增加了計量泵之后對螺桿和模具的控制更加精確。壓力波動范圍在0.2以內。模具采用推拉式結構，內有兩排調節(jié)螺栓，一排用于模具開口大小的調整，一排用于微調模唇開口，更好的控制出料的均勻性。

3成型

斜式成型機可以使模頭與壓光機距離小化。鋼棍表面鍍絡和電鍍處理。輥筒表面光潔度在Ra≤0.025μm，保證了板材的平整度與光滑度。

4牽引切割

牽引機與成型機同步牽引。保證線速度為同步，力矩的控制在不同的厚度或線速度時，都可以準確的實現(xiàn)同步，切割也是可以在不同的厚度，生產線速度保持同步。

5打包

機械手控制可以減少人工，生產效率提高。碼盤穩(wěn)定。