滾塑成型的塑料大水塔的基本加工過程很簡單就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里 加熱 同 時 模具圍繞個垂直軸旋轉自轉和公轉，然后冷卻成型。在加熱階段的較初，如果用的是粉末狀材料，則先在模具表面形成多孔層，然后隨循環(huán)過程漸漸熔融，較后形成均勻厚度的均相層;如果用的是液體材料，則先流動和涂覆在模具表面，當達到凝膠點時則完全停止流動。模具隨后轉入冷卻工區(qū)，通過強制通風或噴水冷卻，然后被放置于工作區(qū)，在這里，模具被打開，完成的制件被取走，接著再進行下一輪循環(huán)

滾塑生產的塑料大水塔加熱：把裝好物料的模具放進加熱爐(或用火焰等其他熱源加熱)，加熱爐溫度設定在樹脂熔點以上，隨同機架同時繞相互垂直的主、副二軸作公、自轉。轉動過程中使模具升溫到給定溫度后保溫，物料在轉動、加熱下逐漸熔化，沉枳于模腔的整個內壁上并逐漸將物料中夾入的氣體排除，直到成型完好的制件

滾塑生產的塑料大水塔冷卻定型：當樹脂充分熔融，將模具轉移到冷卻室，冷卻，在那里一邊繼續(xù)旋轉，一邊通過強制通風進行冷卻。

滾塑生產的脫模以及清理模具：前者要避免脫模時損傷制品，后者則要將模具上殘存物料及雜物清除干凈，為下一個成型周期裝料作好準備。