PVDF是由純度≥99.99%的偏氟乙烯（VDF）均聚而成的涂料用PVDF可熔性氟碳樹脂。有70%PVDF樹脂制成的氟碳涂料經(jīng)噴涂或輥涂等工藝經(jīng)烘烤制成的漆膜具有的超耐候性能及加工性能。完全符合美國建筑材料標(biāo)準(zhǔn)AAMA2605及中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T3793-2005。PVDF不但有很強(qiáng)的耐磨性和抗沖擊性能，而且在嚴(yán)酷與惡劣的環(huán)境中有很高的抗褪色性與抗紫外線性能。 PVDF是含氟塑料中產(chǎn)量名列第二位的大產(chǎn)品，年產(chǎn)能超過5.3萬噸[1]

PVDF(聚偏氟乙烯) 在氟塑料中具有強(qiáng)韌性、低摩擦系數(shù)、耐腐蝕性強(qiáng)、耐老化性、耐氣候，耐輻照性能好等特點(diǎn)。

特性：

1、可射出及押出之氟化樹脂（俗稱熱可塑性鐵氟龍）。

2、之耐化學(xué)特性。

3、耐磨，高機(jī)械強(qiáng)度及韌度。

4、耐候，抗紫外線及核射線。

5、耐熱性佳并有高介電強(qiáng)度。

用途：耐化學(xué)性之零件、電線電纜等。

成型條件：干燥：原裝包不須干燥

射出溫度：180～230℃

模溫：60～90℃

押出溫度：180～265℃

模頭：66～140℃[2]

PVDF應(yīng)用主要集中在石油化工、電子電氣和氟碳涂料三大領(lǐng)域，由于PVDF良好的耐化學(xué)性、加工性及抗疲勞和蠕變性，是石油化工設(shè)備流體處理系統(tǒng)整體或者襯里的泵、閥門、管道、管路配件、儲槽和熱交換器的材料之一。PVDF良好的化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性能，使制作的設(shè)備能滿足TOCS以及阻燃要求，被廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體工業(yè)上高純化學(xué)品的貯存和輸送，采用PVDF樹脂制作的多孔膜、凝膠、隔膜等，在鋰二次電池中應(yīng)用，目前該用途成為PVDF需求增長快的市場之一。PVDF是氟碳涂料主要原料之一，以其為原料制備的氟碳涂料已經(jīng)發(fā)展到第六代，由于PVDF樹脂具有的耐候性，可在戶外長期使用，無需保養(yǎng)，該類涂料被廣泛應(yīng)用于發(fā)電站、機(jī)場、高速公路、高層建筑等。另外PVDF樹脂還可以與其他樹脂共混改性，如PVDF與ABS樹脂共混得到復(fù)合材料，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于建筑、汽車裝飾、家電外殼等。[2]

外觀，白色粉末 /氣味 / 無 /

純度，≥ % 99.5 PVDF

分散細(xì)度，≤ μm 35

刮板細(xì)度計 熔融指數(shù) g/10min 0.5-2.0 D1238，230℃，

10kg 標(biāo)準(zhǔn)相對密度 g/cm3 1.75-1.77 D792，@23/23℃

熔點(diǎn)℃ 156-165 D341

熱分解溫度，≥ 390 TGA,1%Wt.Loss，Air

溶解性 / 澄清透明，無雜質(zhì) 30℃，1hr 1g/10ml

含水率，≤ % 0.10 Karl Fischer

玻璃化溫度-39℃

脆化溫度-62℃以下

結(jié)晶熔點(diǎn)約170

性質(zhì) 試驗標(biāo) 準(zhǔn) 數(shù)據(jù) 性質(zhì) 試驗標(biāo)準(zhǔn) 數(shù)據(jù)

密度 ISO1183 1.77g/cm3 體積電阻 VD0303 ﹥1013xcm

吸水性 DIN53495 0.04% 表面電阻 VDE0303 ﹥1014

化學(xué)抵抗性 ﹣ 介電常數(shù)1MHz DIN53483 7.25

連續(xù)使用溫度 ﹣30~150℃ 介電損耗因數(shù)1MHz DIN53483 0.18

屈服抗拉強(qiáng)度 ISO527 50MPa 介電強(qiáng)度 VDE0303 22kv/mm

屈服拉應(yīng)變 ISO527 9% 泄漏電流強(qiáng)度 DIN5340 KC300

極限抗拉強(qiáng)度 ISO527 46MPa 粘接性 0

極限拉應(yīng)變 ISO527 80% 無毒無害性 EEC90/128 ﹣

抗沖擊韌度 ISO179 252kJ/m2 摩擦系數(shù) DIN53375 0.34

缺口沖擊韌度 ISO179 22kJ/m2 燃燒性能 UL94 V-0

洛氏法球壓硬度 ISO2039-1 80MPa 抗紫外線性能U.V ﹢

邵氏D硬度 DIN53505 78 耐酸性 ﹢

抗彎強(qiáng)度 ISO178 80MPa 耐堿性 ﹢

彈性模量 ISO527 2000Mpa 耐碳酸水性 ﹢

維卡軟化溫度 ISO306 140℃ 耐氯碳酸水性(CKW) ﹢

熱畸變溫度 ISO75 145℃ 耐芳香族化合物性 ﹢

熱線性膨脹系數(shù) DIN53752 1.2K-1*104 耐酮性 0

熱導(dǎo)率20℃ DIN52612 0.13w/(mxk) 耐熱水性 ﹢

通常由偏氟乙烯通過懸浮聚合或乳液聚合而成，反應(yīng)方程式如下所示：

CH2=CF2——（CH2CF2）n

PVDF可用一般熱塑性塑料加工方法加工，如擠塑、注塑、澆注、模塑及傳遞模塑成型

（1）擠塑 高分子量級的PVDF的熔融強(qiáng)度較好，可以用擠塑的方法成型加工成薄膜、片材、管、棒和電源絕緣套等，根據(jù)所使用的設(shè)備和加工的制品形狀，溫度控制在210~290攝氏度之間，成型溫度控制在180~240攝氏度之間，必須嚴(yán)格控制溫度不能使溫度長期超過其熔融溫度。擠塑成型設(shè)備可選用一般螺桿擠塑機(jī)。

（2）注塑 低分子量級的PVDF熔融流動速度高，可以用噴射注塑的加工方法進(jìn)行加工，一般采用通用注塑機(jī)，但料筒柱塞、噴嘴等必須采用耐腐蝕Ni基合金。

（3）澆注 澆注成型是以二甲基為溶劑，將PVDF配置成固含量為20%溶液，流延在鋁箔上，經(jīng)過205~315攝氏度熱熔后，用水急冷即可制成厚0.05~0.075mm的連續(xù)強(qiáng)韌膜、

（4）模塑成型 一般先將PVDF粒料放在烘箱或預(yù)熱爐中預(yù)熱，預(yù)熱溫度215~235攝氏度，然后將預(yù)熱好的物料加到事先預(yù)熱好的180~195攝氏度的模具中，在14MPa下施壓、保壓，保壓時間視熔融和流動所需時間而定。厚壁制品必須保壓冷卻到90攝氏度以下才能脫模，以避免制品產(chǎn)生真空氣泡或發(fā)生變形。

（5）傳遞模塑成型 一般先采用擠出機(jī)塑化，然后將物料輸送到儲料缸中，通過柱塞泵將儲料缸中的物料注入到模具里，并保壓冷卻。不管是模塑成型還是傳遞成型，主要用來生產(chǎn)體積較大、壁厚較厚的產(chǎn)品。

（5）其它加工方法 加工PVDF還可采用浸漬、共擠出、符合等加工工藝。[2]

PVDF應(yīng)在5-30℃、清潔、干燥的環(huán)境中貯存，以免塵土、水氣等雜質(zhì)混入。按非危險品運(yùn)輸，運(yùn)輸過程中應(yīng)避免受熱、受潮或劇烈震動。