PVC/TPR/TPE/TPU/PU單螺桿異型材、密封條擠出生產(chǎn)線

該設(shè)備是我司結(jié)合歐洲先jin技術(shù)基礎(chǔ)上，成功地開發(fā)多款新型汽車密封條、家具型材生產(chǎn)線，配合專ye的螺桿設(shè)計(jì)，使其具有低剪切、低融體溫度、押出高速穩(wěn)定等特點(diǎn)。特殊要求的共擠生產(chǎn)線均可ding制。

 河北熱塑彈性體密封條生產(chǎn)線 TPE密封條生產(chǎn)線 TPV密封條生產(chǎn)線  

可適用于PVC/TPR/TPE/TPU/PU等熱塑性管材、板材、片材、棒材、異型材及塑料造粒等制品的加工。針對不同的原材料和制品規(guī)格，螺桿采用不同的長徑比和壓縮比，機(jī)筒采用不同的結(jié)構(gòu)。選用合適的機(jī)筒、螺桿和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，以滿足高品質(zhì)制品的加工需求。

●產(chǎn)量高、能耗低。
●螺桿幾何參數(shù)，設(shè)計(jì)合理，對不同的原料，做不同的制品，螺桿有不同的長徑比和結(jié)構(gòu)，滿足不同客戶的需求。
●料筒加熱段均有開溝槽和光滑段兩種結(jié)構(gòu)，滿足不同原料的需求。
●螺桿、料筒均采用高性能合金鋼,具有耐磨損、耐腐蝕、高強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。
●整機(jī)設(shè)計(jì)緊湊合理、操作便捷、維護(hù)簡單。

【密封條擠出設(shè)備】產(chǎn)品特點(diǎn)

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工藝組成：

單螺桿擠出機(jī)------模具------冷卻定型水槽-------皮帶式牽引機(jī)------雙工位收卷機(jī)

（1）擠出部分：對于生產(chǎn)像密封條此類截面尺寸小的異型材的生產(chǎn)一般選擇單螺桿擠出機(jī)或共擠來成型加工，以避免生產(chǎn)資源和能源的浪費(fèi)。單螺桿擠出機(jī)的選擇取決于兩個(gè)主要因素：一是制品截面尺寸的大?。欢钱a(chǎn)量要求。擠出產(chǎn)量越大，螺桿直徑越大；異型材截面面積大（截面尺寸大），螺桿直徑也越大。

（2）擠出模具：擠出模具是制品成型的主要部件，其作用是將擠出機(jī)提供的圓柱形熔體連續(xù)、均勻地轉(zhuǎn)化為塑化良好的、與通道截面及幾何尺寸相似的型培。再經(jīng)過冷卻等其他工藝過程，得到性能良好的異型材制品。

（3）冷卻定型部分：冷卻定型臺(tái)上安裝有水槽和水循環(huán)系統(tǒng)，水槽為不銹鋼材質(zhì)，冷卻為循環(huán)水噴淋冷卻，定型臺(tái)上裝有前后移動(dòng)裝置和左右、高低調(diào)節(jié)裝置。

（4）牽引部分：牽引機(jī)用于連續(xù)、自動(dòng)地將已冷卻變硬的密封條從機(jī)頭處引出來，其為變頻調(diào)速式。

（5）切割收集部分：由行程開關(guān)根據(jù)要求長度控制后，進(jìn)行自動(dòng)切割，并延時(shí)推下，實(shí)行流水生產(chǎn),切割機(jī)以定長工開關(guān)信號(hào)為指令，完成切割全過程，在切割過程中與型材運(yùn)行保持同步，切割過程由電動(dòng)和氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)完成,切割機(jī)設(shè)有吸塵裝置，將切割產(chǎn)生的碎屑及時(shí)吸出，并回收。汽車密封條是汽車的重要零部件之一。

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【密封條擠出設(shè)備】技術(shù)參數(shù)

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密封條廣泛用于車門、車窗、車身、天窗、發(fā)動(dòng)機(jī)箱和后備(行李)箱等部位，具有隔音、防塵、防滲水和減震的功能，保持和維護(hù)車內(nèi)小環(huán)境，從而起著對車內(nèi)乘員、機(jī)電裝置和附屬物品的重要保護(hù)作用。隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，密封條的美觀、環(huán)保、舒適功能的重要性日益凸現(xiàn).