臥式混合機(jī)在發(fā)出不正常聲音時(shí)應(yīng)該及時(shí)處理。不同膏狀物的混合主要是將待混物料反復(fù)分割并使其受到壓、輾、擠等 動(dòng)作所產(chǎn)生的強(qiáng)剪切作用,臥式混合機(jī)隨后又經(jīng)反復(fù)合并、捏合,后達(dá)到所要求的混合程度。這種混合很難達(dá)到理想 混合,僅能達(dá)到隨機(jī)混合。對(duì)于需要加熱或伴隨化學(xué)反應(yīng)的物料混合,臥式混合機(jī)除選擇適當(dāng)?shù)闹谱鞑馁|(zhì)和溫度控制結(jié) 構(gòu)外,還要注意溫度變化對(duì)設(shè)備機(jī)構(gòu)本身的影響。同時(shí)設(shè)備主軸和轉(zhuǎn)子等機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)也要采取必要的線膨脹補(bǔ)償措施。
臥式混合機(jī)的控制器零件應(yīng)該及時(shí)的清洗。臥式混合機(jī)混合時(shí)不受物料比重、粒度形狀等影響,對(duì)粉料的配比小到1: 10000時(shí),或液體添加量達(dá)20%以上時(shí),混合均勻度變異系數(shù)CV<5%,可達(dá)3%,每批混合時(shí)間30—120S,裝填量可變范 圍大,明顯縮短了混合周期,從這一點(diǎn)看,少量不溶解的粉狀固體與液體的混合密度成分不同,只是攪拌不能改變粉狀 固體的粒度。若混合前固體顆粒不能使其沉降速度小于液體的流動(dòng)速度,無論采用何種攪拌方式都形不成均勻的懸浮液 。使臥式混合機(jī)控制器的殘留量增多,容易引起各批次間交叉污染,影響混合質(zhì)量。
臥式混合機(jī)在運(yùn)行時(shí)工作人員不得離開防止意外的發(fā)生。對(duì)于比重不同的物料,混合設(shè)備除結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和功率不同外,臥 式混合機(jī)其出料門、轉(zhuǎn)子、機(jī)體等結(jié)構(gòu)形式甚至轉(zhuǎn)速等性能參數(shù)也往往有較大的區(qū)別,不能把其簡(jiǎn)單地看作局部加強(qiáng)或 功率縮放。工況條件的內(nèi)容比較廣泛,包括物料的各項(xiàng)物理特性和化學(xué)特性及其對(duì)混合設(shè)備的影響、物料在混合過程有 無特殊處理要求以及混合機(jī)的安裝空間等等,更由于各種條件限制的程度都不盡相同,臥式混合機(jī)因此很難有一個(gè)明確 的標(biāo)準(zhǔn),在這里只能靠工作人員就一般情況下的工況條件對(duì)混合機(jī)進(jìn)行調(diào)整。
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