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哈嘍！雷帝森安的杰特們，您是在找我嗎？我是聚丙烯，大家都叫我PP，通用塑料家族中的成員之一，很高興認(rèn)識您！相信大家在日常生活中對我已經(jīng)屢見不鮮了，下面就由我榮幸為您簡單介紹一下自己:

 聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹脂。按甲基排列位置分為等規(guī)聚丙烯（isotactic polyprolene）、無規(guī)聚丙烯（atactic polypropylene)和間規(guī)聚丙烯（syndiotactic polypropylene）三種。 甲基排列在分子主鏈的同一側(cè)稱等規(guī)聚丙烯，若甲基無秩序的排列在分子主鏈的兩側(cè)稱無規(guī)聚丙烯，當(dāng)甲基交替排列在分子主鏈的兩側(cè)稱間規(guī)聚丙烯。

 一般工業(yè)生產(chǎn)的聚丙烯樹脂中，等規(guī)結(jié)構(gòu)含量約為95%，其馀為無規(guī)或間規(guī)聚丙烯。工業(yè)產(chǎn)品以等規(guī)物為主要成分。聚丙烯也包括丙烯與少量乙烯的共聚物在內(nèi)。通常為半透明無色固體，無臭無毒。由于結(jié)構(gòu)規(guī)整而高度結(jié)晶化，故熔點可高達(dá)167℃。耐熱、耐腐蝕，制品可用蒸汽消毒是其突出優(yōu)點。密度小，是輕的通用塑料。

 缺點是耐低溫沖擊性差，較易老化，但可分別通過改性予以克服。 共聚物型的PP材料有較低的熱變形溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度，PP的沖擊強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。

 PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。 PP的熔體質(zhì)量流動速率（MFR）通常在1~100。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對于相同MFR的材料，共聚型的抗沖強(qiáng)度比均聚型的要高。由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高，一般為1.6~2.0%。

 PP原料是由丙烯單體合成，未著色時呈白色半透明，蠟狀；比聚乙烯輕。透明度也較聚乙烯好，比聚乙烯剛硬.常見制品： 盆、桶、家具、薄膜、編織袋、瓶蓋、汽車保險杠等。主要用于食品外包裝袋，熱封袋以及香煙外包裝膜 ，補(bǔ)充：PP材料用于家電也很多，如波輪洗衣機(jī)的部件，波輪，內(nèi)桶等。

 PP原料:比重:0.9-0.91克/立方厘米 成型收縮率:1.0-2.5% 成型溫度：160-220℃ 特點：強(qiáng)度剛度,硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時變脆、不耐磨、易老化.適于制作一般機(jī)械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件。

 熱性能：PP具有良好的耐熱性，熔點在164~170℃，制品能在100℃以上溫度進(jìn)行消毒滅菌，在不受外力的，150℃也不變形。脆化溫度為-35℃，在低于-35℃會發(fā)生脆化，耐寒性不如聚乙烯。

那么如何鑒定聚丙烯（PP）呢？

我來悄悄告訴你一個小訣竅：通過紅外光譜（FTIR)方法可以很容易鑒定出是否為聚丙烯，以及區(qū)分出均聚、共聚和無規(guī)聚丙烯。日常簡單的辨別方法是在無色火焰（例如打火機(jī)，酒精燈）上燃燒，樣品會持續(xù)燃燒，有煙，火焰呈現(xiàn)黃色，并帶有熱機(jī)油的味道。

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平時常見的聚丙烯（PP)級別有那些呢？

（1）均聚PP-聚丙烯 [size=-1]Homo-polymer polypropylene，簡稱PPH聚丙烯PP的均聚物簡稱PPH，是單一丙烯單體的聚合物。聚丙烯（PP）作為熱塑塑料聚合物于1957年開始商品化生產(chǎn)，是有規(guī)立構(gòu)聚合物中的個。其歷史意義更體現(xiàn)在，它一直是增長快的主要熱塑性塑料，2004年它的全國總產(chǎn)量達(dá)到300萬噸。它在熱塑性塑料領(lǐng)域內(nèi)有十分廣泛的應(yīng)用，特別是在纖維和長絲、薄膜擠壓、注塑加工等方面。

（2）PP共聚物，Polypropylene Copolymer， 簡稱PPC，是丙烯單體與乙烯單體的共聚物；按照乙烯單體在分子鏈上的分布方式，共聚PP可以分為無規(guī)共聚物（PPR）和嵌段共聚物（PPB）兩種。PPH的剛性好，但耐沖擊性不好，尤其耐低溫沖擊性更不好，耐蠕變性差。PPB的耐沖擊性好，但耐蠕變性和PPH一樣差。PPR的耐沖擊性和耐蠕變性則都好。

（3）CPP膜-聚丙烯CPP是”Casting Polypropylene“的簡稱，即聚丙烯流涎薄膜。是通過熔體流涎、驟冷生產(chǎn)的一種無拉伸、非定向的平擠薄膜。它不經(jīng)過BOPP中的縱向拉伸和橫向拉伸兩個過程，直接流涎成產(chǎn)品寬度。

聚丙烯PP其應(yīng)用相當(dāng)廣泛：

1.單向拉伸PP膜

工藝流程為：配料→塑化→T型機(jī)頭擠出流延→冷卻→電暈處理→牽引→卷取→時效處理→分切→成品

螺桿轉(zhuǎn)數(shù)60轉(zhuǎn)/分、溫度180、220、240、250℃，牽引速度80米/分、冷卻輥溫度30℃，膜表面張力為42達(dá)因/厘米。

熱封溫度根據(jù)用途而定:普通級，即非蒸煮級，采用均聚物PP，融點高，因此熱封溫度140-170℃。而蒸

煮級用共聚物PP，熱封溫度125-150℃即可。

2.雙向拉伸PP膜 

雙向拉伸PP膜簡寫B(tài)OPP或OPP，其生產(chǎn)工藝路線大致有以下三種:

(1)平膜同時雙向拉伸法:PP粒料經(jīng)擠出機(jī)塑化后，從T型機(jī)單擠出厚片，厚度約0.8-1毫米，縱、橫向拉伸同時在拉幅機(jī)上進(jìn)行，難度較大，用該法較少。

(2)平膜逐步雙向拉伸法:擠出厚片后，先經(jīng)輥筒縱向拉伸，然后再經(jīng)拉幅機(jī)橫向拉伸，拉伸40-50倍，膜厚約為15一50微米。該法較常用。

(3)泡管法同時雙向拉伸法:先制造厚管、厚度0.7-0.8毫米，然后用壓縮空氣吹脹，即橫向拉伸的同時，用牽伸輥進(jìn)行縱向拉伸。該膜可用于包裝材料及電容器薄膜。

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注：近日，有市民反映喝奶茶喝到一股塑料味，專家表示可能因為奶茶吸管是三無產(chǎn)品，長期使用劣質(zhì)吸管等于“吸毒”，特別是熱飲和酸性飲料。我國規(guī)定吸管要使用聚丙烯材料生產(chǎn)，不含有塑化劑基本安全，但如果是使用由廢舊塑料制成的吸管，有害物質(zhì)會和飲料混，長期飲用可導(dǎo)致性早熟、不育癥，甚至癌癥。彩色吸管中的顏料有可能溶解，危害更大。