2L密煉機(jī)供應(yīng)價(jià)格，2L密煉機(jī)生產(chǎn)商

配合劑如此反復(fù)剪切破碎，膠料反復(fù)產(chǎn)生變形和恢復(fù)變形，轉(zhuǎn)子凸棱的不斷攪拌，使配合劑在膠料中分散均勻，并達(dá)到一定的分散度。由于密煉機(jī)混煉時(shí)膠料受到的剪切作用比開煉機(jī)大得多，煉膠溫度高，使得密煉機(jī)煉膠的效率大大高于開煉機(jī)。

2L密煉機(jī)特點(diǎn) ：
　　1、橡膠（塑料）及其它助劑在密閉、加壓及溫度可控條件下，進(jìn)行混煉或塑煉，生產(chǎn)效率高，物料分散均勻，品質(zhì)優(yōu)良，環(huán)境不受污染，換料、更色清洗方便。
　　2、混煉室、轉(zhuǎn)子、壓砣等部件均采用夾套式結(jié)構(gòu)，可供通入介質(zhì)、蒸氣、導(dǎo)熱油、水進(jìn)行加熱或冷卻，以適應(yīng)各種煉膠（煉塑）工藝要求，加工的物料質(zhì)量優(yōu)良穩(wěn)定。
　　3、轉(zhuǎn)子凸棱的螺旋角度及工作長度設(shè)計(jì)合理，能使物料獲得捏煉效果。其轉(zhuǎn)子棱峰及端面為堆焊耐磨硬質(zhì)合金，混煉室、轉(zhuǎn)子、壓砣直接與物料接觸的表面均經(jīng)拋磨后鍍硬鉻、光亮耐磨且耐蝕。
　　4、混煉室上口與機(jī)架懸壁接合處，采用二次拐角壓封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，密封防塵效果好。轉(zhuǎn)子端面采用接觸外壓式無潤滑密封結(jié)構(gòu)，耐磨耐用。
　　5、攪拌軸防漏采用干式機(jī)械軸封，混合槽為可傾倒式，使清洗換色簡便容易，此密封式混合槽除可確保混合物品，并可防止環(huán)境污染，故障率低，機(jī)器堅(jiān)固耐用，裝置操作頤養(yǎng)容易，用電節(jié)省。
      6、電控系統(tǒng)采用PLC裝置，具有完善可靠的自動(dòng)控制監(jiān)測、報(bào)警等功能及必要的連鎖保護(hù)作用。（次配置可自由選擇）
      7、機(jī)器堅(jiān)固耐用，故障率低，安裝操作保養(yǎng)容易，用電節(jié)省。

小型2L密煉機(jī) 參數(shù):

           混合容量:2L
           驅(qū)動(dòng)電機(jī):5.5KW
           翻轉(zhuǎn)電機(jī):0.75KW
           翻轉(zhuǎn)角度:110°
           產(chǎn)量:1.5-4KG/次
           電加熱:1.0KW
           外型約(高*寬*長):1.66*0.9*1.5M
           機(jī)重約:900KG

密煉機(jī)檢查要求

一：密煉機(jī)日檢要求

1：檢查密煉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
2：檢查密煉機(jī)氣路、潤滑油路和液壓油路有無泄露。
3：檢查密煉機(jī)各軸承部位溫度是否正常。
4：檢查密煉機(jī)轉(zhuǎn)子端面密封有無漏膠現(xiàn)象。
5：隨時(shí)檢查密煉機(jī)各指示儀表顯示是否正常。
二：密煉機(jī)周檢要求

1：包括密煉機(jī)日檢要求。
2：檢查密煉機(jī)各部位禁固螺栓有無松動(dòng)。
3：檢查密煉機(jī)油箱和減速器的油位是否符合要求。
4：檢查密煉機(jī)卸料門的密封情況。
5：檢查調(diào)整密煉機(jī)液壓系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。

東莞市昶豐橡塑機(jī)械科技有限公司

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