點(diǎn)擊圖片查看大圖JKB-L 耐酸堿自吸泵
1.產(chǎn)品型號(hào)
JKB 一 50 03 2 N B L 一 SCH 6
⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑸ ⑹ ⑺ ⑻ ⑼
⑴JKB一機(jī)型編號(hào)
⑵出口口徑40-1-1/2〞 50-2〞 80-3″
⑶功率01-1HP 02-2HP 03-3HP 05-5HP 75-7.5HP
⑷極數(shù)-2:2P 4:4P
⑸橡膠材質(zhì) N-VBR E-EPDM V-VITON
⑹單向閥B-無(wú)舌 A-有舌
⑺L-低揚(yáng)程 H-高揚(yáng)程
⑻軸封材質(zhì)CCS, CCH, SCH
⑼頻率5:50HZ 6:60HZ
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2.產(chǎn)品特點(diǎn)
連軸式設(shè)計(jì)，提升泵的功率，方便維護(hù)保養(yǎng)；
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配容易，成本低廉；
本機(jī)采用FRPP和VDF注塑成型，可合適大部分化學(xué)藥液場(chǎng)所使用；
獨(dú)特的軸封設(shè)計(jì)，具有自吸功能，自吸力強(qiáng)。有舌單向閥設(shè)計(jì)防止泵內(nèi)液體的回流；
適合于大部分酸鹼液送；
入口應(yīng)裝有止回閥或逆止閥，防止液體在停機(jī)時(shí)回流，使泵內(nèi)液體流失，引起空轉(zhuǎn)損壞
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配容易，成本低廉；
本機(jī)采用FRPP和VDF注塑成型，可合適大部分化學(xué)藥液場(chǎng)所使用；
獨(dú)特的軸封設(shè)計(jì)，具有自吸功能，自吸力強(qiáng)。有舌單向閥設(shè)計(jì)防止泵內(nèi)液體的回流；
適合于大部分酸鹼液送；
入口應(yīng)裝有止回閥或逆止閥，防止液體在停機(jī)時(shí)回流，使泵內(nèi)液體流失，引起空轉(zhuǎn)損壞
3.性能曲線(xiàn)圖
4.規(guī)格表
|
型式
|
曲線(xiàn)
|
進(jìn)出口徑 (mm)
|
馬力 (HP)
|
相數(shù) ()
|
極數(shù)
|
全揚(yáng)程(M)
|
全流量(L/min)
|
重量 KG
|
|||
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50HZ
|
60HZ
|
50HZ
|
60HZ
|
50HZ
|
60HZ
|
||||||
|
JKB-40022L
|
d
|
D
|
40*40
|
2
|
3
|
2
|
17
|
20
|
360
|
320
|
75
|
|
JKB-40022H
|
e
|
E
|
40*40
|
2
|
3
|
2
|
19
|
25
|
350
|
350
|
75
|
|
JKB-40032H
|
f
|
F
|
40*40
|
3
|
3
|
2
|
25
|
28
|
400
|
410
|
80
|
|
JKB-50032L
|
g
|
G
|
50*50
|
3
|
3
|
2
|
21
|
22
|
380
|
360
|
80
|
|
JKB-50032H
|
h
|
H
|
50*50
|
3
|
3
|
2
|
23
|
30
|
400
|
430
|
80
|
|
JKB-50052H
|
i
|
I
|
50*50
|
5
|
3
|
2
|
26
|
34
|
450
|
550
|
83
|
|
JKB-75052H
|
j
|
J
|
75*75
|
5
|
3
|
2
|
27
|
35
|
800
|
860
|
84
|
|
JKB-75072H
|
k
|
K
|
75*75
|
7.5
|
3
|
2
|
31
|
38
|
900
|
960
|
120
|
|
JKB-75102L
|
l
|
L
|
75*75
|
10
|
3
|
2
|
31
|
40
|
920
|
1000
|
125
|
|
JKB-75102H
|
m
|
75*75
|
10
|
3
|
2
|
35
|
|||||
5.安裝方法
1.安裝泵浦時(shí)應(yīng)選擇堅(jiān)固之水平地面，并保持平穩(wěn)，泵浦出入口加裝凡而，以便維修。
2.盡量避免將機(jī)器裝設(shè)于戶(hù)外。若必須安裝于戶(hù)外時(shí)，應(yīng)覆蓋保護(hù)罩。若泵浦配備有電子控制器時(shí)，則須加以保護(hù)。
3.PVC材質(zhì)之泵浦應(yīng)避免受眼光直接照射以防止材質(zhì)脆化。
4.配管前應(yīng)先考慮使用之化學(xué)液體、溫度條件及輸送揚(yáng)程，選擇不同之管件材料，符合實(shí)際之要求。例如：溫度60℃以上，應(yīng)選擇PP管件安裝。
5.進(jìn)行配管時(shí)應(yīng)注意管內(nèi)不可殘留任何雜質(zhì)或碎屑，必要時(shí)應(yīng)以清水加以清洗管路。
6.法蘭接合處應(yīng)襯以墊片，并確保鎖緊以防止空氣吸入泵浦內(nèi)。
7.配管時(shí)使用金屬材料時(shí)，須在泵浦出入口管路加裝防震接頭，避免出入口法蘭震破。
8.泵浦輸送液體超過(guò)一定高度時(shí)，須在出口加裝逆止閥防止回壓造成泵浦受損。
9.安全排放閥應(yīng)裝在泵浦出口與道開(kāi)關(guān)閥之間，并盡可能裝上壓力表以監(jiān)測(cè)管內(nèi)壓力。
10.為避免泵浦吸入雜物，或虹吸作用，請(qǐng)加裝底閥(福特反而)。
11.逆止閥應(yīng)盡量安裝在泵浦出入口附近，安裝壓力表或安全排放閥時(shí)應(yīng)盡量使用T型接頭。
12.配管時(shí)應(yīng)注意管線(xiàn)不可用力扭曲，安裝完后再檢查泵浦是否有因安裝時(shí)用力過(guò)猛或不正確安裝動(dòng)作而扭曲變形。
13.機(jī)器固定完后應(yīng)再確認(rèn)是否牢固，并旋轉(zhuǎn)馬達(dá)風(fēng)扇以確認(rèn)馬達(dá)是否可自由旋轉(zhuǎn)。
14.接上電源線(xiàn)之前應(yīng)確認(rèn)所使用之電源是否與馬達(dá)形式相符合，并接上過(guò)電流保護(hù)開(kāi)關(guān)。
15.使用于危險(xiǎn)之化學(xué)液體，應(yīng)將泵浦覆上保護(hù)罩以防萬(wàn)一。
16.泵浦馬達(dá)要啟動(dòng)前，須加滿(mǎn)液體，檢查出入口凡而是否打開(kāi)，并請(qǐng)勿空轉(zhuǎn)。
17.安裝完成后應(yīng)再確認(rèn)管路是否牢固，避免液體溫度造成變形或震動(dòng)破損。
6.操作說(shuō)明
1.運(yùn)轉(zhuǎn)前請(qǐng)確認(rèn)所選用之規(guī)格，是否適用于使用的化學(xué)性。請(qǐng)注意藥液、濃度、溫度、比重、雜質(zhì)、流量、揚(yáng)程、電壓），并請(qǐng)核對(duì)耐藥品性一覽表之說(shuō)明。
2.檢查泵浦內(nèi)部是否加滿(mǎn)液體。
3.檢查馬達(dá)接線(xiàn)是否正確，并啟動(dòng)電源，使其順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，若錯(cuò)誤請(qǐng)改變接線(xiàn)序列使其正確運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.檢查泵浦出入口法蘭是否鎖緊，及配管是否正確，并給予固定牢固，特別是入口，是否會(huì)有空氣吸入現(xiàn)象，空氣吸入會(huì)影響泵浦自吸能力或造成空轉(zhuǎn)損壞。
5.馬達(dá)方向正確后看泵浦出水是否正常。
6.以上均完成請(qǐng)檢查管線(xiàn)及泵浦是否會(huì)有泄漏現(xiàn)象
7.保養(yǎng)維修
1.保養(yǎng)與維修前確保所接之電源關(guān)閉，將殘留于泵體內(nèi)之液體排放干凈，并將出入口凡而關(guān)閉。維修人員應(yīng)穿著防護(hù)衣及防護(hù)面罩、安全鞋襪。
2.定期檢查出入口，防止異物阻塞而造成馬達(dá)空轉(zhuǎn)。
3.馬達(dá)與泵浦接合，必須校正準(zhǔn)確，使馬達(dá)與泵浦在同一直線(xiàn)。
4.軸封護(hù)罩固定在后封蓋上，當(dāng)后封蓋鎖緊在腳座上時(shí)，必須在軸心的正中心。
5.葉輪固定螺絲以順時(shí)針?lè)较驅(qū)⑷~輪鎖緊，葉輪與中封蓋之間必須有縫隙約1-1.5mm，縫隙太小會(huì)將葉輪磨損。
6.后封蓋與主體鎖緊時(shí)，注意主體O環(huán)的位置要正確，不要壓壞O環(huán)。
7.入口應(yīng)裝有福特凡而，防止液體在停機(jī)時(shí)瞬間回流，影響自吸能力。
8.使用注意事項(xiàng)
1.泵浦使用時(shí)，請(qǐng)勿任意改變輸送的化學(xué)性，因不同的化學(xué)性混合會(huì)產(chǎn)生各種不同的化學(xué)變化，甚至化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生高熱，損壞泵浦本體?；瘜W(xué)配合上的問(wèn)題請(qǐng)咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)人員。
2.有許多的化學(xué)性，對(duì)人體會(huì)有極大的傷害，人員應(yīng)盡量避開(kāi)危險(xiǎn)地區(qū)。
3.啟動(dòng)電源之前應(yīng)先檢查管線(xiàn)及閥門(mén)的正確位置，再啟動(dòng)電源，并隨時(shí)檢查出液是否正常。
4.危險(xiǎn)液體的輸送，在不正確的操作條件下，例如：出入口閥門(mén)未開(kāi)啟，泵浦材質(zhì)選擇不正確，空運(yùn)轉(zhuǎn)操作，管路材質(zhì)不符，均會(huì)產(chǎn)生極大的危險(xiǎn)性。尤其在空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)使泵浦內(nèi)的液體產(chǎn)生高溫及氣化現(xiàn)象，有些化學(xué)性含有氫，嚴(yán)重會(huì)引起氣爆或氫爆，操作應(yīng)特別注意安全。
5.在特殊環(huán)境下使用時(shí)，如需安全防爆或耐壓防爆之馬達(dá)時(shí)，請(qǐng)于本公司技術(shù)人員商談。
6.在含有化學(xué)氣體之環(huán)境下使用時(shí)，必須選擇特殊處理有防蝕漆之馬達(dá)。
7.任何誤用如超壓、自改零件、化學(xué)性不配合，或使用損壞的零件等都可能產(chǎn)生危險(xiǎn)情況，請(qǐng)遵守安全警告。
8.各類(lèi)型材質(zhì)可耐溫度如下：
CFRPP、FRPP-85℃以下 CPVC-70℃以下 PVDF-90℃以下
9.在研究問(wèn)題前應(yīng)熟悉機(jī)器的操作，請(qǐng)研讀使用手冊(cè)中每一元件的裝設(shè)，內(nèi)有充分的說(shuō)明來(lái)確認(rèn)及裝設(shè)，藉以了解每一元件的操作標(biāo)準(zhǔn)程序。
10.當(dāng)泵輸送危險(xiǎn)性液體或位于危險(xiǎn)環(huán)境時(shí)，請(qǐng)佩戴防護(hù)手套及安全眼鏡等。
免責(zé)聲明：（1）以上所展示的信息由企業(yè)自行提供，內(nèi)容的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和合法性由發(fā)布企業(yè)負(fù)責(zé)，環(huán)球塑化網(wǎng)對(duì)此不承擔(dān)任何保證責(zé)任。我們?cè)瓌t上建議您優(yōu)先選擇“塑企通”會(huì)員合作! （2）同時(shí)我們鄭重提醒各位買(mǎi)/賣(mài)家，交易前請(qǐng)?jiān)敿?xì)核實(shí)對(duì)方身份，切勿隨意打款或發(fā)貨，謹(jǐn)防上當(dāng)受騙。如發(fā)現(xiàn)虛假信息，請(qǐng)向環(huán)球塑化網(wǎng)舉報(bào)。
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