點(diǎn)擊圖片查看大圖MP 耐酸堿磁力泵
1.產(chǎn)品特點(diǎn)
·磁力驅(qū)動，無軸封設(shè)計，不會輕易引起化學(xué)藥液泄漏。
·采用FRPP和PVDF材質(zhì)注塑成型，適合于大部分化學(xué)酸堿液輸送。
·接口有螺紋和軟管接口可選，泵軸有碳化硅和陶瓷材質(zhì)可選，以適用不同之工作場所要求。
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2.性能曲線圖
3.規(guī)格表
|
型號
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軟管接口式
|
螺紋接口式
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大流量L/min
50HZ/60HZ
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大揚(yáng)程m
50HZ/60HZ
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標(biāo)準(zhǔn)輸出量
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比重
|
馬達(dá)(W）
|
||||
|
入口
|
出口
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出口
|
入口
|
流量L/min
|
揚(yáng)程
m
|
輸出
|
相
|
||||
|
MP-6R
|
14
|
14
|
-
|
-
|
8/9
|
1/1.4
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2.8/5
|
0.6
|
＜1.2
|
6
|
1
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|
MP-10R
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14
|
14
|
-
|
-
|
11/12
|
1.5/2.1
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5/8
|
1.5
|
＜1.1
|
6
|
1
|
|
MP-20RM
|
20
|
20
|
20
|
20
|
10/11
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3.1/4.3
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17/22
|
2
|
＜1.1
|
15
|
1
|
|
MP-30RM
|
25
|
25
|
25
|
25
|
33/38
|
33/38
|
16/25
|
2.5
|
＜1.2
|
45
|
1
|
|
MP-40RM
|
25
|
25
|
25
|
25
|
45/52
|
3.8/5.4
|
16/25
|
3
|
＜1.1
|
65
|
1
|
|
MP-55RM
|
32
|
32
|
32
|
32
|
60/70
|
5.6/8.2
|
30/45
|
4
|
＜1.3
|
90
|
3/1
|
|
MP-70RM
|
32
|
32
|
32
|
32
|
86/97
|
6.7/9.7
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50/72
|
5
|
＜1.1
|
150
|
3/1
|
|
MP-100RM
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32
|
32
|
32
|
32
|
120/130
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8.6/11.6
|
60/70
|
7/9
|
＜1.3
|
250
|
3/1
|
|
MP-120R
|
-
|
-
|
40
|
40
|
220
|
11
|
150
|
9
|
＜1.3
|
370
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3/1
|
4.安裝方法
1.泵浦的安裝位置可能地接近吸水槽，并請于較低位置（壓入式）安裝。對于將泵浦的吸入口安裝于比吸入槽的頁面高的位置（上吸法）時，請務(wù)必于啟動泵浦前確保管路及泵頭里面加滿水，并且在吸入口裝設(shè)底閥。另外，由于液體的性質(zhì)、溫度以及吸入配管的長度，泵浦所吸取的高度會被限制。
2.泵浦雖置于室內(nèi)、室外均可使用，但為顧及保養(yǎng)的方便請于周圍預(yù)留足夠的空間。
3.泵浦的固定面請務(wù)必確保有比底座面積大的平面。安裝面積不夠的話，負(fù)荷重量會集中，導(dǎo)致底座破損。
4.將泵浦底座裝置于混凝土?xí)r，為使運(yùn)轉(zhuǎn)中不發(fā)生振動，請以基礎(chǔ)螺栓固定。
5.混凝土基地的安裝時，先在混凝土地面和底座下面插入楔墊，再于法蘭面放置水平器，以泵浦的軸方向及與其直角的方向來確認(rèn)水平。并將水混漿灌入基礎(chǔ)螺栓孔中，待其硬化后再鎖上基礎(chǔ)螺栓之螺帽。
6.由于泵浦運(yùn)轉(zhuǎn)中的振動和配管之間會產(chǎn)生共振，故請先于泵及配管之間裝設(shè)伸縮接頭，避免配管因振動破損的可能性。
7.配線時要使用優(yōu)良的配線器具，并遵循電器設(shè)備技術(shù)基準(zhǔn)及內(nèi)線規(guī)則，請嚴(yán)格遵守下列規(guī)則：
①. 電磁開關(guān)器，請使用符合泵浦馬達(dá)之規(guī)格（電壓、容量等）；
②. 于室外使用泵浦時，配線應(yīng)考慮到不使雨水等侵入開關(guān)部分；
③. 電磁開關(guān)器及按鈕開關(guān)之安裝，請于遠(yuǎn)離泵浦的地方穩(wěn)固的裝設(shè)。
5.操作說明
1.試運(yùn)轉(zhuǎn)時需確認(rèn)方向。若方向錯誤，要等馬達(dá)完全停止后，再重新啟動。
2.要避免空轉(zhuǎn)及關(guān)閉吸入側(cè)的閥門運(yùn)轉(zhuǎn)，因其會對泵浦造成損壞。
3.萬一發(fā)生空運(yùn)轉(zhuǎn)時，請速于一分鐘內(nèi)停止泵浦。
4.藕合磁鐵有脫磁現(xiàn)象時，請于一分鐘內(nèi)停止泵浦。如果脫磁的狀態(tài)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，會降低磁鐵藕合力。
5.啟動時、停止時及運(yùn)轉(zhuǎn)中的液溫變化請限制于80℃以內(nèi)。
6.啟動時要關(guān)閉出口閥。但不可長時間在出口閥關(guān)閉的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，內(nèi)部溫度上升會損壞泵浦。
7.于運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生停電時，請立刻切斷電源，關(guān)閉出口閥門。
8.剛開始運(yùn)轉(zhuǎn)及長期停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再行運(yùn)轉(zhuǎn)前，請遵照下列事項：
①.確實(shí)清洗管路內(nèi)部及槽內(nèi)后再予給水。
②.請確實(shí)鎖緊法蘭接口螺栓及基礎(chǔ)螺栓。
③.用起子旋轉(zhuǎn)馬達(dá)風(fēng)扇，檢查轉(zhuǎn)動是否順暢。
④.啟動水倒入泵浦里后，請完全關(guān)閉出口閥。
⑤.吸入條件為壓入式時，先確認(rèn)管路內(nèi)的壓力，再確認(rèn)泵浦內(nèi)是否已充滿液體。用起子旋轉(zhuǎn)馬達(dá)風(fēng)扇，使泵浦回轉(zhuǎn)，將殘留于葉輪部分的空氣從管路上的排氣口排出。
⑥.上吸式使用時，一邊將啟動水倒入泵浦，一邊用起子旋轉(zhuǎn)馬達(dá)風(fēng)扇，使泵浦回轉(zhuǎn)，將殘留于葉輪部分的空氣從管路上的排氣口排出。
⑦.啟動后確認(rèn)馬達(dá)的回轉(zhuǎn)方向是否正確?；剞D(zhuǎn)方向遵照泵浦標(biāo)記之箭頭指示，逆向回傳時請調(diào)換接線。
9.泵浦開始正常地運(yùn)轉(zhuǎn)，壓力表到達(dá)泵浦高壓力時請慢慢開啟出口閥，直到壓力表顯示所要設(shè)定的吐出壓力為止。
10.出口閥關(guān)閉時的運(yùn)轉(zhuǎn)時間要控制在1分鐘內(nèi)。
11.泵浦連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時，請用流量計來確認(rèn)泵浦是否以適當(dāng)?shù)牟僮鼽c(diǎn)在運(yùn)行。
12.在寒冷天氣要停止泵浦時，由于泵浦內(nèi)部液體凍結(jié)可能損壞泵浦，請停止后排出泵浦內(nèi)部液體。如果只是一時間中斷運(yùn)轉(zhuǎn)，無法排出內(nèi)部液體時，請以加熱器等將泵浦保溫，使內(nèi)部液體不致于凍結(jié)。
6.保養(yǎng)維修
1.請確認(rèn)泵浦有無振動或異常之聲音及是否能順利的運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.請檢查吸入槽的水位及吸入壓力。
3.將運(yùn)轉(zhuǎn)中的吐出壓力及電流與馬達(dá)上的銘牌比較，確認(rèn)泵浦的負(fù)荷是否正常。
4.若有備用泵浦時，請經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)之，使其隨時保持在可使用之狀態(tài)。
5.為使泵浦順利的使用，請按照要求實(shí)施定期檢查。詳見使用說明書。做一般保養(yǎng)時，請注意驅(qū)動零件及接液部零件之拆裝，又因驅(qū)動磁鐵及被動磁鐵的磁力很強(qiáng)，請避開強(qiáng)力磁場，電子機(jī)器設(shè)備等勿使其接近磁鐵。
7.使用注意事項
1.禁止空轉(zhuǎn)。MPH型的滑動零件，系利用輸送液體自我潤滑和冷卻。因此，若空運(yùn)轉(zhuǎn)或關(guān)閉吸入口閥門運(yùn)轉(zhuǎn)的話，會損傷內(nèi)部，請避免。萬一空運(yùn)轉(zhuǎn)的話，不要急著讓液體進(jìn)入，請放置1小時以上再運(yùn)轉(zhuǎn)。若急速冷卻，有時候會使零件產(chǎn)生裂痕。
2.漿料液的處理。原則上是不能輸送漿料液的，但是使用陶瓷軸承可以輸送濃度5%，粒子直徑50um以內(nèi)，硬度80Hs程度的液體。另外，請在使用漿料前先向本公司確認(rèn)后再使用。
3.溫度造成的影響。泵浦本身的性能不會因為溫度變化而變化。但是輸送液體會隨溫度變化，改變其粘度、蒸汽壓、腐蝕性等。因此，有必要充分注意液體的特性變化。
4.比重、粘度造成的性能變化。輸送液的比重、粘度大于清水的話，會影響泵浦的軸動力、吐出量與揚(yáng)程。泵浦交貨時是按照協(xié)商好的規(guī)格訂做的。萬一要變更預(yù)定的使用條件，請先向公司確認(rèn)后再使用。
5.發(fā)生脫磁現(xiàn)象時，請在1分鐘以內(nèi)停止泵浦。若持續(xù)脫離狀態(tài)的話，磁鐵的藕合能力會降低。
6.間歇運(yùn)轉(zhuǎn)。反復(fù)啟動、停止的頻率過高，容易傷害泵浦。請將啟動、停止的頻率限制在每小時6次以下。
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