1.產(chǎn)品型號(hào)

JKV 一 40   SK 1   5 V  S   

⑴       ⑵   ⑶ ⑷  ⑸ ⑹ ⑺

⑴JKV一機(jī)型編號(hào)

⑵口徑25-1〞內(nèi)牙式 40—1-1/2〞內(nèi)牙式 50-2〞內(nèi)牙式

⑶比重SK-1.1 SP-1.4

⑷馬力1/2-1/2HP,1-1HP,2-2HP,3-3HP,5-5HP

⑸頻率5:50HZ 6:60HZ

⑹O環(huán)V-VITON N-NBR T-TEFLON

⑺泵體材質(zhì)S-SUS 316 SUS 304

2.產(chǎn)品特點(diǎn)

·本泵浦主體采用SUS材質(zhì)精密脫蠟鑄造加工而成，泵體內(nèi)外均衡平滑，尺寸性高。

·根據(jù)各種化學(xué)環(huán)境場(chǎng)所需要，可選擇不同泵體材質(zhì)，SUS 304；SUS 316 ；SUS316L；Ti。

·配合一般純水表面處理業(yè)、化工業(yè)、環(huán)保業(yè)等使用。                

·獨(dú)特?zé)o軸封設(shè)計(jì)，不會(huì)因空轉(zhuǎn)而損壞，設(shè)計(jì)有防止酸氣進(jìn)入軸承的油封；

·本機(jī)適應(yīng)直立式安裝使用，可用于槽內(nèi)，槽外安裝`耐溫可達(dá)到110℃以下。

3.性能曲線(xiàn)圖

4.規(guī)格表

5.安裝方法

1.安裝泵浦時(shí)應(yīng)選擇堅(jiān)固之水平面，保持機(jī)身垂直并加以固定。

2.盡量避免將機(jī)器裝設(shè)于戶(hù)外。若必須安裝于戶(hù)外時(shí)，應(yīng)覆蓋保護(hù)罩，若泵浦配備有電子控制器時(shí)，則須加以保護(hù)。 3.配管前應(yīng)先考慮使用之化學(xué)性，溫度條件及輸送揚(yáng)程，選擇不同之管件材質(zhì)，符合實(shí)際之要求。例如：溫度60℃以上，應(yīng)選擇PP管件安裝。 4.進(jìn)行配管時(shí)應(yīng)注意管內(nèi)不可殘留任何雜質(zhì)或碎屑，必要時(shí)應(yīng)以清水加以清洗管路。 5.法蘭接合處應(yīng)襯以墊片，并確實(shí)鎖緊以防止空氣吸入泵浦。 6.配管時(shí)應(yīng)注意管線(xiàn)不可用力扭曲，安裝完后再檢查泵浦是否有因安裝時(shí)用力過(guò)猛或不正確安裝動(dòng)作而扭曲變形。 7.泵浦安裝完后應(yīng)再確認(rèn)管路是否牢固，避免振動(dòng)造成管路破損。 8.接上電源線(xiàn)之前應(yīng)確認(rèn)所使用之電源是否與馬達(dá)型式相符合，并接上過(guò)電流保護(hù)開(kāi)關(guān)。 9.出口配管高度如有高過(guò)馬達(dá)以上或有逆壓之情形時(shí)，請(qǐng)?jiān)诒闷殖隹谔幯b置逆止閥，裝置位置請(qǐng)勿超過(guò)高液面線(xiàn)太多。 10.為安全起見(jiàn)，好裝置入口過(guò)濾網(wǎng)以免吸入雜物而損壞泵浦。 11.入口連接法蘭須和入口法蘭口徑相同，出口連接法蘭須和出口法蘭口徑相同。警告：太緊或太松會(huì)影響流量性能甚至于安全性。請(qǐng)確定所有螺帽已鎖緊，未鎖緊會(huì)造成液體外泄，鎖太緊則易脫落損壞。請(qǐng)由熟悉此機(jī)器設(shè)備安裝方式人員進(jìn)行安裝。 12.泵浦馬達(dá)使用電壓可參考馬達(dá)銘牌。在馬達(dá)連接盒上可找到電路連接圖示。

6.保養(yǎng)維修

1.保養(yǎng)與維修前請(qǐng)確保：所接之電源關(guān)閉，將殘留于泵體內(nèi)的液體排放干凈，并將出入口凡而關(guān)閉，維修人員應(yīng)穿著防護(hù)衣及防護(hù)面罩、安全鞋襪。

2.定期檢查出入口，防止異物阻塞而造成馬達(dá)空轉(zhuǎn)。

3.檢查運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)馬達(dá)軸承是否有異常聲音。

4.馬達(dá)電源是否有缺相現(xiàn)象。

5.逆止閥是否運(yùn)作正常

7.使用注意事項(xiàng)

1.泵浦使用時(shí)，請(qǐng)勿任意改變輸送的化學(xué)性，因不同的化學(xué)性混合會(huì)產(chǎn)生各種不同的化學(xué)變化，甚至化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生高熱，損壞泵浦本體?；瘜W(xué)配合上的問(wèn)題請(qǐng)咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)人員。 2.有許多的化學(xué)性，對(duì)人體會(huì)有極大的傷害，人員應(yīng)盡量避開(kāi)危險(xiǎn)地區(qū)。

3.啟動(dòng)電源之前應(yīng)先檢查管線(xiàn)及閥門(mén)的正確位置，再啟動(dòng)電源，并隨時(shí)檢查出液是否正常。

4.危險(xiǎn)液體的輸送，在不正確的操作條件下，例如：出入口閥門(mén)未開(kāi)啟，泵浦材質(zhì)選擇不正確，空運(yùn)轉(zhuǎn)操作，管路材質(zhì)不符，均會(huì)產(chǎn)生極大的危險(xiǎn)性。尤其在空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)使泵浦內(nèi)的液體產(chǎn)生高溫及氣化現(xiàn)象，有些化學(xué)性含有氫，嚴(yán)重會(huì)引起氣爆或氫爆，操作應(yīng)特別注意安全。

5.啟動(dòng)泵浦后應(yīng)確認(rèn)出口流量，若出口流量太小，應(yīng)立即關(guān)閉泵浦，并檢查管路是否堵塞。

6.在特殊環(huán)境下使用時(shí)，如需安全防爆或耐壓防爆之馬達(dá)時(shí)，請(qǐng)于本公司技術(shù)人員商談。

7.在含有化學(xué)氣體之環(huán)境下使用時(shí)，必須選擇特殊處理有防蝕漆之馬達(dá)。

8.任何誤用如超壓、自改零件、化學(xué)性不配合，或使用損壞的零件等都可能產(chǎn)生危險(xiǎn)情況，請(qǐng)遵守安全警告。

9.在研究問(wèn)題前應(yīng)熟悉機(jī)器的操作，請(qǐng)研讀使用手冊(cè)中每一元件的裝設(shè)，內(nèi)有充分的說(shuō)明來(lái)確認(rèn)及裝設(shè)，藉以了解每一元件的操作標(biāo)準(zhǔn)程序。

10.當(dāng)泵輸送危險(xiǎn)性液體或位于危險(xiǎn)環(huán)境時(shí)，請(qǐng)佩戴防護(hù)手套及安全眼鏡等。