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PA46 TW200F6

PA46 TW200F6 阻燃

PA46 TW200F6 熱穩(wěn)定

PA46 TW200F6 無(wú)鹵阻燃

PA46 TW200F6 玻纖增強(qiáng)

PA46 TW200F6 防火V0

PA46 TW200F6?耐磨

Stanyl PA46荷蘭DSM TE250F3 TE250F6? TE250F8 玻纖增強(qiáng) 無(wú)鹵阻燃V0

Stanyl PA46荷蘭DSM TE250F8 TE250F9 玻纖增強(qiáng) 無(wú)鹵阻燃V0
Stanyl PA46荷蘭DSM TW200F3 TW200F6 TW200F8 玻璃纖維增強(qiáng)材料 熱穩(wěn)定性
Stanyl PA46荷蘭DSM TE200F6 TE200F8? 玻璃纖維增強(qiáng)材料, 30% 填料按重量
Stanyl PA46荷蘭DSM TS250F6 TS250F8 TS250F6D 玻纖增強(qiáng)30%阻燃V0級(jí)??
Stanyl PA46荷蘭DSM TS300 TS350 阻燃V0?
Stanyl PA46荷蘭DSM TW241F6,TW241F8,TW241F10 玻纖增強(qiáng) 阻燃V0級(jí)
Stanyl PA46荷蘭DSM TE300,TE341,TE350,TE351,TE373,EN548,耐磨損性好,添加熱穩(wěn)定劑
Stanyl PA46荷蘭DSM TW300,TW341-N,TW441,TW371,TW363 熱穩(wěn)定性 超潤(rùn)滑 耐磨性好
Stanyl PA46荷蘭DSM TS200B3,TS200B3,TS200F10,TS250F6D 玻璃纖維增強(qiáng)材料, 30% 填料按重量
Stanyl PA46荷蘭DSM TQ261F5? 熱穩(wěn)定劑 玻璃纖維增強(qiáng)材料, 25% 填料按重量
Stanyl PA46荷蘭DSM TS271A1 芳族聚酰胺纖維
Stanyl PA46荷蘭DSM TS271P4 晶須, 20% 填料按重量
Stanyl PA46荷蘭DSM HF5040 阻燃V0 玻璃纖維增強(qiáng)材料, 40%
Stanyl PA46荷蘭DSM 46HF4530,46HF4550 ?玻璃纖維增強(qiáng)材料, 30% 50% 熱穩(wěn)定劑

PA46（聚己二酰丁二胺）是一種具有高熔點(diǎn)和高結(jié)晶度的新型聚酰胺樹(shù)脂。
2.Stanyl特性
Stanyl的優(yōu)異特性使其在降低成本、延長(zhǎng)使用壽命和可靠性等方面具有重要的優(yōu)勢(shì)。在易于加工設(shè)計(jì)方面，Stanyl具有與高溫樹(shù)脂，如LCP，PPS和PEEK具有相同的性能。
模具商和終端用戶(hù)可獲得的優(yōu)勢(shì)包括：
Stanyl的PA46
· 耐高溫性能，可在機(jī)罩下長(zhǎng)期使用，無(wú)鉛焊接加工。
· 優(yōu)異的耐化學(xué)性，可延長(zhǎng)部件使用壽命 。
· 由于其低蠕變性、優(yōu)異的抗疲勞性能和低磨損性可延長(zhǎng)使用壽命，性能更加可靠。
· 優(yōu)異的機(jī)械性能，減少壁厚度，從而降低重量和部件價(jià)格 。
· 僅周期時(shí)間縮短即可提高制模設(shè)備30%生產(chǎn)效率(由于高流動(dòng)性可通過(guò)增加模腔數(shù)量提高生產(chǎn)效率) 。
· 由于其優(yōu)異的機(jī)械性能和良好的模流行為，提供了更大的設(shè)計(jì)自由度 。
· 能夠均勻填充壁厚度極薄的產(chǎn)品，從而可輕松注塑先進(jìn)的產(chǎn)品。
· 再研磨使用率可達(dá)到25-50%，而且性能無(wú)明顯下降(獲取經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)保持了產(chǎn)品的性能可靠) 。
· 采用80°C(175°F)水熱注模，可實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、安全和便捷的加工 。
· 無(wú)飛邊現(xiàn)象，因此無(wú)需后處理 。
· 如果高溫應(yīng)用要求具有更高耐熱性能的材料，可直接使用與PA6，PA66或聚脂相同的模具，無(wú)需更換。
DSM性能材料集群內(nèi)的企業(yè)集團(tuán)，帝斯曼工程塑料宣布推出的Stanyl?PA46?F9高流動(dòng)性。Stanyl PA46 F8的高流動(dòng)性類(lèi)似的液晶聚合物（LCP），再加上為薄壁或高度詳細(xì)的部件的高流動(dòng)特性和熱和抗翹曲性，顯著地降低了成本的工程材料的量產(chǎn)。

3.設(shè)備與工藝

PA46加工成型條件
在開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)當(dāng)對(duì)成型裝置進(jìn)行清理，可以采用HDPE或其它清潔復(fù)合物進(jìn)行清理。清潔復(fù)合物必須能夠承受高溫才可以使用。為了建立成型溫度，應(yīng)當(dāng)注意PA46的加工溫度上限和下限。PA46在熔體高于330°C時(shí)會(huì)產(chǎn)生分解，即使停留時(shí)間很短。低的成型溫度可以增加材料的停留時(shí)間。機(jī)筒的溫度設(shè)定，螺桿的設(shè)計(jì)，螺桿的速度和背壓決定了熔體的溫度。因此，在注塑成型進(jìn)行一段時(shí)間后和成型條件穩(wěn)定的條件下測(cè)量熔體的實(shí)際溫度是非常重要的。[料筒溫度]由于PA46的高熔點(diǎn)和高結(jié)晶性，在不過(guò)于接近330°C的PA46降解點(diǎn)的情況下，料筒溫度需設(shè)置得足夠高以提供均勻的熔體。[螺桿轉(zhuǎn)速]和大多數(shù)聚酰胺一樣，PA46由于其相對(duì)較低的熔體粘度而具有優(yōu)良的流動(dòng)性。螺桿轉(zhuǎn)速對(duì)于傳遞給PA46熔體的剪切量的影響相對(duì)較低，通常可以使用高的螺桿轉(zhuǎn)速而不會(huì)損害PA46聚合物。當(dāng)成型加工玻纖增強(qiáng)規(guī)格時(shí)，應(yīng)注意避免降低玻纖的長(zhǎng)度。因而應(yīng)選擇盡可能低的螺桿轉(zhuǎn)速，使螺桿的塑化時(shí)間剛好在成型周期的冷卻時(shí)間內(nèi)。[背壓]加工PA46 時(shí)推薦采用相當(dāng)于7.5巴的背壓，以得到均勻的熔體并防止卷入氣體。過(guò)高的背壓（如：2 0 巴）將使塑化時(shí)間延長(zhǎng)，產(chǎn)生流延和降低玻纖的長(zhǎng)度。[速度/壓力]由于PA46 的固化速度很快，所以需要較高的速度，以獲得優(yōu)良的壓實(shí)熔體和表面光潔度。因此需要模具的排氣來(lái)避免流道末端的燒焦情況。[保壓壓力/保壓時(shí)間] 為獲得塑件優(yōu)的外觀和尺寸控制，保壓時(shí)間起著重要的作用。從理論上說(shuō)，保壓時(shí)間就是澆口凝固所需的時(shí)間。與其它工程塑料相比，PA46 由于其快速的凝固特性而通常只需極短的保壓時(shí)間。通過(guò)足夠長(zhǎng)的保壓階段，可以減少體積收縮所引起的凹陷和空穴。然而保壓壓力不能過(guò)高以免產(chǎn)生應(yīng)力。確定正確壓力水平的一種方法是：增加保壓壓力直到看不見(jiàn)凹陷為止。完全冷卻后，在塑件厚處切開(kāi)，檢查有無(wú)空穴。如果需要，可以增大保壓壓力。確定保壓時(shí)間的一種方法是測(cè)出塑件的重量，然后增加保壓時(shí)間直到獲得恒定的重量為止。一種更為復(fù)雜的方法是在型腔內(nèi)安裝傳感器，以此來(lái)確定確切的澆口凝固時(shí)間。與PA66相比，PA46只需約一半的保壓時(shí)間。這與它較高的開(kāi)模溫度結(jié)合起來(lái)，可以解釋為什么和其它工程塑料相比，PA46的成型周期時(shí)間更短。[模具溫度/冷卻時(shí)間]由于PA46固化速度極快，所以其冷卻的時(shí)間也極短。由于這個(gè)原因，塑化時(shí)間通常是成型周期的決定因素。理論上說(shuō)，PA46的加工過(guò)程可以在一個(gè)很寬的模具溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。為了獲得良好的尺寸穩(wěn)定性和流動(dòng)性，推薦模具溫度應(yīng)高于80°C。為減小后期的收縮量，增加流動(dòng)性，提高熔接線(xiàn)強(qiáng)度及提高韌性和表面質(zhì)量，模具溫度可增加至120°C，甚至更高。[開(kāi)模]PA46通常不會(huì)粘附在模具的表面上，且具有良好的脫模特性。由于其高結(jié)晶度，PA46 表面固化快且在高溫時(shí)剛性較高。所以PA46的注塑件可以在相對(duì)較高的溫度下，如200°C脫模，從而使成型周期縮短。[生產(chǎn)停歇]在生產(chǎn)過(guò)程中將要短暫停歇時(shí)，應(yīng)關(guān)閉料斗，使機(jī)筒排空并且螺桿處于前置位置，料筒的溫度可以保持。對(duì)于1 ~ 2小時(shí)的生產(chǎn)停歇，應(yīng)該采用相同的步驟，但是料筒的溫度應(yīng)降至2 6 0 ° C 。在開(kāi)機(jī)時(shí)，先用新材沖洗料筒。對(duì)于阻燃級(jí)，應(yīng)在將機(jī)器停頓前用HDPE沖洗料筒。[停機(jī)/清理]結(jié)束PA46生產(chǎn)時(shí)應(yīng)排空料斗，用高粘度級(jí)的HDPE來(lái)沖洗料筒。在沖洗時(shí)降低機(jī)筒的溫度到將要加工的下一聚合物的溫度范圍。

4.加工性能
A：具有易加工性和卓越的流動(dòng)性能。 　B：具有卓越的抗拉強(qiáng)度、良好的絕熱性能。 　C：阻燃、可電鍍、經(jīng)熱穩(wěn)處理的、耐熱的。 　D：高剛度保持性能，同時(shí)表現(xiàn)出良好的高溫抗蠕變性。 　E：剛度和蠕變模量由于相同玻璃增強(qiáng)程度的PPS、PEI和PES 。 　F：它可以用于薄壁部分達(dá)到0.1毫米的零件而沒(méi)有飛邊。 　E：PA46塑料是一種多用途、玻璃增強(qiáng)、符合UL VO規(guī)定的的阻燃型UL級(jí)材料。
5.注塑工藝：1.干燥　完裝密封的紙袋：無(wú)需預(yù)先干燥。 　經(jīng)已開(kāi)啟的紙袋：必須放在有除濕裝置的干燥料桶內(nèi)，在120℃溫度進(jìn)行4小時(shí)的排風(fēng)干燥。干燥的時(shí)間長(zhǎng)短在于塑料暴露在潮濕空氣的多少程度。在操作過(guò)程中，塑料必須放在有除濕裝置的干燥料桶內(nèi)，溫度保持在100℃。2.注塑溫度調(diào)控　　融熔溫度在295℃。理想的材料溫度可以在300～315℃。（它包括材料斷裂時(shí)所得拉伸數(shù)值及在懸臂梁下的抗沖擊數(shù)值IZOD）。 　PA46 后段(輸送)中段(壓縮) 前段(計(jì)量) 噴嘴 　不含纖維加固285～300290～305295～310295～310(料溫) 　含纖維加固285～305295～310300～315300～315(料溫) 　發(fā)現(xiàn)塑料自由溢出于爐嘴時(shí)，必須把爐嘴溫度下降(當(dāng)然也需要提防塑料冷卻于爐嘴內(nèi))。另外爐嘴必須壓著模板，但如過(guò)份壓著，亦可適量減低壓力。3.滯留時(shí)間　　為防止在操作過(guò)程中出現(xiàn)嚴(yán)重塑料性能下降。(從而做出理想的機(jī)械性能)如下乃高的滯留時(shí)間： 　不含纖維加固的PA46：6～10分鐘 　含纖維加固的PA46：5分鐘 　避免使用大容量的注塑機(jī)，指相對(duì)于成品體積而言。 　滯留時(shí)間=循環(huán)時(shí)間×（熔爐筒內(nèi)能盛載的容量/成品容量）4.模具溫度　建議模具溫度在80～140℃使用。應(yīng)用　電氣及電子應(yīng)用：SMD元件，接插件，斷路器，繞線(xiàn)元件，電動(dòng)馬達(dá)部件和電器元件；機(jī)載部件應(yīng)用：齒輪、軸承和軸承罩汽車(chē)應(yīng)用：傳感器和連接器，如：馬達(dá)控制系統(tǒng)、進(jìn)氣設(shè)備、電纜緊固件，交流發(fā)電機(jī)和起動(dòng)機(jī)部件；以及排氣控制和輔助供氣系統(tǒng)的泵殼。PA46具有的這些優(yōu)異特性，正被愈來(lái)愈多的用戶(hù)所認(rèn)可和接受，逐漸取代PPS、PA-6T、9T、SPS、PCT和LCP。