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　　ABS塑料

　　化學名稱：丙烯腈-丁二烯-乙烯共聚物

　　英文名稱:Acrylonitrile Butadiene Styrene

　　ABS為丙烯腈A、丁二烯B和乙烯S三種單體共聚而成的聚合物，簡稱ABS。每種單體都具有不同特性，從形態(tài)上看，ABS是非結晶性材料。這就決定了ABS材料的耐低溫性、抗沖擊性，外觀特性，低蠕變性，優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性及易加工性等多種特性。且表面硬度高、耐化學性好，同時通過改變上述三種組分的比例，可改變ABS的各種性能，故ABS工程塑料具有廣泛用途。合成的ABS有中沖擊型、高沖擊型、超高沖擊型及耐熱型四類。由于其具有韌、剛、硬的優(yōu)點，應用范圍已遠遠超過PS，成為一種獨立的塑料品種。ABS既可用于普通塑料又可用于工程塑料。

　　ABS一般參數(shù)

　　比重: 1.05克/立方厘米

　　成型收縮率: 0.4-0.7%

　　吸水率: 0.2%~0.45%

　　成型溫度：200-240℃

　　干燥條件： 80-90℃ 2小時

　　熱變形溫度為: 70—107℃

　　使用溫度范圍: -40℃~80℃

　　硬度: R65~115

　　一、ABS的性能

　　1 一般性能

　　ABS的外觀為不透明呈象牙色的粒料，無毒、無味、吸水率低其制品可著成各種顏色，并具有90%的高光澤度。ABS的相對密度為1.05，ABS同其它材料的結合性好，易于表面印刷、涂層和鍍層處理。ABS的氧指數(shù)為18.2，屬易燃聚合物，火焰呈黃色，有黑煙，燒焦但不滴落，并發(fā)出特殊的肉桂味。

　　ABS是一種綜合性能十分良好的樹脂，在比較寬廣的溫度范圍內具有較高的沖擊強度和表面硬度，熱變形溫度比PA、PVC高，尺寸穩(wěn)定性好，收縮率在0.4%～0.8%范圍內，若經玻纖增強后可以減少到0.2%～0.4%，而且絕少出現(xiàn)塑后收縮。其臨界表面張力為34—38mN/cm。

　　ABS熔體的流動性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，與POM和HIPS類似。ABS的流動特性屬非牛頓流體，其熔體粘度與加工溫度和剪切速率都有關系，但對剪切速率更為敏感。

　　2 力學性能

　　ABS有優(yōu)良的力學性能，其沖擊強度極好，可以在極低的溫度下使用。即使ABS制品被破壞，也只能是拉伸破壞而不會是沖擊破壞。ABS的耐磨性能優(yōu)良，尺寸穩(wěn)定性好，又具有耐油性，可用于中等載荷和轉速下的軸承。ABS的蠕變性比PSF及PC大，但比PA和POM小。ABS的彎曲強度和壓縮強度屬塑料中較差的。ABS的力學性能受溫度的影響較大。

　　3熱學性能

　　ABS屬于無定形聚合物，無明顯熔點;熔體粘度較高，流動性差;熱穩(wěn)定不太好，耐候性較差，紫外線可使變色;熱變形溫度為70—107℃，制品經退火處理后還可提高10℃左右。對溫度，剪切速率都比較敏感;ABS在-40℃時仍能表現(xiàn)出一定的韌性，可在 -40℃到80℃的溫度范圍內長期使用。

　　4電學性能

　　ABS的電絕緣性較好，并且?guī)缀醪皇軠囟?、濕度和頻率的影響，可在大多數(shù)環(huán)境下使用。

　　5環(huán)境性能

　　ABS不受水、無機鹽、堿醇類和烴類溶劑及多種酸的影響，但可溶于酮類、醛類及氯代烴，受冰、植物油等侵蝕會產生應力開裂。ABS的耐候性差，在紫外線的作用下易產生降解，置于戶外半年后，沖擊強度下降一半。

　　二、ABS塑料的成型加工

　　ABS同PS一樣是一種加工性能優(yōu)良的熱塑性塑料，可用通用的加工方法加工。

　　ABS具有良好的成型加工性，制品表面光潔度高，且具有良好的涂裝性和染色性，可電鍍成多種色澤。比熱容較低，在模具中凝固較快，模塑周期短，制件尺寸穩(wěn)定，表面光澤。

　　ABS的熱穩(wěn)定性好，不易出現(xiàn)熱降解現(xiàn)象。ABS的吸水性較高，加工前應進行干燥處理。一般制品的干燥條件為80℃-85℃，2-4小時;對特殊要求的制品(如電鍍)，則需70℃-80℃，10-18小時。

　　ABS制品在加工中易產生內應力，如應力太大或制品對應力開裂禁止，應進行退火處理，具體方法是制品置于70℃-80℃的熱風循環(huán)干燥箱內2-4小時，再冷卻到室溫即可。

　　ABS可用注塑、擠出、壓延、吸塑及吹塑等方法成型，并以注塑法廣，擠出法次之。

　　注塑模工藝條件:

　　干燥處理：ABS材料具有吸濕性，要求在加工之前進行干燥處理。建議干燥條件為80～90℃下少干燥2小時。材料溫度應保證小于0.1%。

　　熔化溫度：210～280℃;建議溫度：245℃。

　　模具溫度：25～70℃。(模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導致光潔度較低)。

　　注射壓力：500～1000bar。

　　注射速度：中高速度。

　　ABS工程塑料具有優(yōu)良的綜合性能，有極好的沖擊強度、尺寸穩(wěn)定性好、電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性，成型加工和機械加工較好。ABS樹脂耐水、無機鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。

　　ABS工程塑料的缺點：熱變形溫度較低，可燃，耐候性較差。

　　ABS的“阻燃添加劑”

　　對 ABS塑料具有較好阻燃作用的主要有磷系、鹵系有機物及某些無機化合物，其中無機阻燃劑在ABS中添加量需要達到 40%以上才有較明顯的效果，同時由于其添加量大，因此會嚴重損害ABS的物理力學性能。而磷系阻燃劑品種、數(shù)量較少，且多數(shù)又為液體和低熔點化合物，不適用于ABS的造粒加工工藝。因此，當前對于ABS的阻燃體系主要采用鹵系阻燃劑，其中阻燃效果好的為含溴有機化合物，如十溴聯(lián)醚 (DBDPO)、四溴雙酚A等。