電話：400-0319-516（全國免費(fèi)） 移動(dòng)電話：18903298985聯(lián)系人郎占勇 邢臺(tái)市新河縣前進(jìn)水工機(jī)械廠主頁：http://www.hbqianjin.com

清污機(jī) ：清除附著在攔污柵上雜物（一般稱污物）的機(jī)械設(shè)備。在污物較多的水庫或河道上，為保證水電站或泵站得以安全、正常地運(yùn)行，常需設(shè)置清污機(jī)，以便在不停機(jī)和不放空水庫的條件下進(jìn)行清污。

清污機(jī)外形及安裝基礎(chǔ)布置示意圖

訂貨說明：注明過水口寬度和垂直安裝高度及高水位。注明柵葉間距，材質(zhì)要求。（不銹鋼或Q235）。

清污機(jī)主要技術(shù)特點(diǎn)：

1.具有移動(dòng)式多工位在線自動(dòng)清污功能，清污能力強(qiáng)，操作性能好。

2.清污耙斗與格柵齒槽可靠嚙合，有效清除柵面污物；采用倒鉤梯形耙齒，有效防止耙斗在提升過程中污物脫落。

3.耙齒啟閉機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)獨(dú)特，在清污機(jī)機(jī)身及攔污柵任意位置均可打開或閉合；耙斗能以傾角開啟卸污，確保卸污徹底干凈。

4. 清污機(jī)橫向行走自動(dòng)定位精度高，對(duì)位偏差＜2mm。

5.清污裝置（耙斗）在清污過程中，動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，清污效率高。

(1).耙斗下降，準(zhǔn)備進(jìn)行清污，此時(shí)耙斗斗底呈張開狀態(tài)。

(2).耙斗下降到孔口高程后，耙斗斗底自動(dòng)閉合，斗齒在機(jī)械杠桿力的作用下，插入攔污柵柵面。

(3).耙斗上升，刮除附著在攔污柵面上的污物，在清污過程中，耙斗處于自鎖的狀態(tài)下，斗底不會(huì)打開。

(4).耙斗卸污，耙斗上升到頂部卸污點(diǎn)時(shí)，斗底自動(dòng)打開，卸去斗中的污物。

6. 整機(jī)采用PLC可編程序控制器實(shí)現(xiàn)清污機(jī)橫向行走定位、耙斗升降清污卸污的全過程自動(dòng)控制。

7. 電氣、機(jī)械安全保護(hù)措施完善，兼?zhèn)渎暪鈭?bào)警：

8. 各驅(qū)動(dòng)電機(jī)均設(shè)有過流、過熱保護(hù)，運(yùn)轉(zhuǎn)過載時(shí)各電機(jī)自動(dòng)停止并發(fā)出故障報(bào)警信號(hào)；

9. 耙斗運(yùn)行設(shè)有清污極限深度與卸污極限高度、打開極限分度和閉合極限角度保護(hù)開關(guān)，確保運(yùn)行可靠；

回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)型號(hào)規(guī)格表示法：

型號(hào)：例如：XGC-500  

XGC---回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)

500---機(jī)寬500mm

規(guī)格：例如：500×1000×800×5×70    

500-----機(jī)寬

1000---渠深

800-----出渣高度

5--------耙齒間隙

70------安裝機(jī)身傾斜角度

回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)結(jié)構(gòu)：

回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)是將攔污和清污結(jié)合為一體的固定式連續(xù)清污設(shè)備。它主要有柵體、清污耙（齒耙）、傳動(dòng)系統(tǒng)三個(gè)部分組成。根據(jù)引水道底污物的情況，有時(shí)在柵體底部增設(shè)輔助柵。

（1）柵體部分

由支承框架、柵面、導(dǎo)軌組成。三者構(gòu)成傳動(dòng)系統(tǒng)的骨架，并攔截水流中的漂浮物，使其不進(jìn)入前池。

（2）清污耙（齒耙）

清污耙均布安裝在繞柵體回轉(zhuǎn)的板式滾子鏈上，其間距按污物的多少而確定，一般間距在1.5m-2m左右，耙齒中心距與柵條中心距相同。滾子鏈沿導(dǎo)軌繞柵體回轉(zhuǎn)，帶動(dòng)齒耙沿柵面運(yùn)動(dòng)。

（3）傳動(dòng)部分

傳動(dòng)系統(tǒng)主要有：電動(dòng)機(jī)、行星擺線針輪減速機(jī)、主動(dòng)鏈輪、驅(qū)動(dòng)鏈（套筒滾子鏈）、輪軸組等組成。輪軸組由從動(dòng)鏈輪、傳動(dòng)軸、牽引鏈輪、板式滾子和調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)。支撐在左右調(diào)節(jié)軸承支架上的傳動(dòng)軸兩端的牽引鏈輪與板式滾子鏈嚙合，使?jié)L子鏈沿導(dǎo)軌回轉(zhuǎn)。為使兩滾子鏈同步張緊，在左右調(diào)節(jié)軸承上設(shè)置了調(diào)節(jié)螺桿。

（4）頭架結(jié)構(gòu)

傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置布置在柵體頭架的左側(cè)或右側(cè)，由傳動(dòng)支架支撐，整體焊接在清污機(jī)的頭架上，當(dāng)污物的尺寸過長(zhǎng)或過高時(shí)，隨齒耙上升到柵體的頂部后，有時(shí)會(huì)發(fā)生同傳動(dòng)支架及減速機(jī)相干涉的矛盾。

   針對(duì)傳統(tǒng)清污機(jī)在處理超長(zhǎng)（污物寬度超過洞口凈寬）、超高（污物高度超過減速器機(jī)架高度）污物時(shí)難以解決的問題，新開發(fā)了回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)。該型清污機(jī)取消了傳動(dòng)支架，驅(qū)動(dòng)裝置直接安裝在清污機(jī)山體內(nèi)部。清污耙在繞柵體回轉(zhuǎn)工作時(shí)，就完全消除了由傳動(dòng)支架及減速機(jī)帶來的空間障礙，能夠正常去除，不影響清污機(jī)工作。該機(jī)結(jié)構(gòu)合理，外形美觀，并且由于清污機(jī)采用隱身式結(jié)構(gòu)，電機(jī)防護(hù)問題也迎刃而解，大大提高了電機(jī)的戶外防護(hù)能力。

回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)操作運(yùn)行：

（一）回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)操作前準(zhǔn)備工作

1、在未送電源之前檢查電源控制箱各元器件接線情況，樁頭應(yīng)連接牢固，無銹蝕。

2、按規(guī)定對(duì)除污機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑、保養(yǎng)、檢查機(jī)組各部件，應(yīng)無明顯缺陷故障，鏈條應(yīng)無裂斷。

3、檢查機(jī)械各部無卡堵。

4、檢查機(jī)械各部潤(rùn)滑良好，有足夠的油脂。

5、檢查動(dòng)力臂液壓等各部無滲漏。

6、檢查耙斗應(yīng)平衡。

7、檢查輸送機(jī)上有足夠存放清撈物的空間。

8、各限位開關(guān)正常，無超行程。

（二）回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)運(yùn)行過程中

回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)可實(shí)行手動(dòng)/自動(dòng)二種操作模式，自動(dòng)控制可以通過定時(shí)與超聲波裝置進(jìn)行水位差控制，一般與帶式輸送機(jī)、壓榨機(jī)實(shí)行聯(lián)動(dòng)操作，并提供標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)場(chǎng)控制接口。

1、合上電源，檢查電源電壓，應(yīng)符合要求。

2、手動(dòng)：

（1）手動(dòng)僅限于調(diào)試、檢修、處理較大異物和緊急故障時(shí)使用。

（2）應(yīng)將“狀態(tài)按鈕”置于手動(dòng)位置。啟動(dòng)除污機(jī)，觀測(cè)機(jī)組各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，撈污、排渣、翻耙等動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確到位，無異常聲響、振動(dòng)，鏈條應(yīng)傳動(dòng)平穩(wěn)。

（3）在手動(dòng)狀態(tài)下正常運(yùn)轉(zhuǎn)至少10分鐘，方可切換為自動(dòng)狀態(tài)。在自動(dòng)狀態(tài)中，操作者應(yīng)觀察至少10分鐘，方可離開。操作者的常規(guī)巡視時(shí)間間隔應(yīng)不大于半小時(shí)。

（4）除污機(jī)清撈的垃圾，由帶式輸送機(jī)運(yùn)至下一工作區(qū)域，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)清理，保持干凈。

（5）工作結(jié)束后將回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)的小車停在規(guī)定位置。拔掉插頭，與設(shè)備斷開即完成手動(dòng)操作。

3、自動(dòng)操作步驟：

在這種模式下，開/停耙斗按預(yù)先設(shè)定的位置和程序連續(xù)運(yùn)行，一般有格柵前后水位差和定時(shí)兩種控制方式，具體步驟如下：

（1）在控制面板上設(shè)定成自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。

（2）定時(shí)控制（一般不采用）：可根據(jù)具體情況設(shè)定間隔時(shí)間和運(yùn)行時(shí)間。

（3）液位控制：在控制箱上設(shè)定格機(jī)械格柵前后液位差大于設(shè)定值時(shí)自動(dòng)開始清撈，當(dāng)液位差小于設(shè)定值時(shí)自動(dòng)停機(jī)（液位差根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定）。

（三）回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)停機(jī)

1、正常停機(jī)在切斷電源后應(yīng)按設(shè)備要求保持耙斗的停留位置合適，各按鈕等應(yīng)復(fù)位，并用高壓水把殘留在除污機(jī)各部位上的垃圾沖洗干凈，并按要求涂上潤(rùn)滑劑。

2、在運(yùn)行過程中，如過載時(shí)（遇障礙物或耙齒無法插入）應(yīng)聯(lián)動(dòng)液壓推桿開合導(dǎo)軌，重復(fù)運(yùn)行排除障礙，或因其它故障造成機(jī)組停止工作的情況，自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)能報(bào)警或自動(dòng)停機(jī)，操作人員應(yīng)立即到位，根據(jù)故障情況切斷電源，及時(shí)排除故障，檢查有關(guān)部件，如有損傷，及時(shí)修復(fù)。待一切正確無誤，才能再次啟動(dòng)。

3、除污機(jī)每日至少運(yùn)作半小時(shí)，并按規(guī)定在各潤(rùn)滑點(diǎn)定時(shí)、定量加注指定型號(hào)的潤(rùn)滑劑，同時(shí)保持機(jī)組表面油漆完整，無殘留垃圾。

（四）回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)運(yùn)行后檢查及注意事項(xiàng)

1、沖洗耙斗，清除耙斗上的垃圾。

2、檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑良好。

3、檢查運(yùn)行各部分無卡堵。

4、耙齒下降時(shí)，如鏈索張緊失效，升降機(jī)構(gòu)應(yīng)停止下降，并作返回。