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　無毒PVC內(nèi)潤滑劑主要作用分為三點：一是降低pvc大分子間的摩擦，防止PVC大分子因摩擦而分解，提高PVC加工的穩(wěn)定性。同時，由于潤滑劑的存在，使得物料與金屬之間形成一種界膜，該界膜不僅可以防止物料粘附于金屬壁上，而且減弱了物料對加工設(shè)備和模具的磨損

 　　無毒PVC內(nèi)潤滑劑主要作用分為三點：一是降低pvc大分子間的摩擦，防止PVC大分子因摩擦而分解，提高PVC加工的穩(wěn)定性。同時，由于潤滑劑的存在，使得物料與金屬之間形成一種界膜，該界膜不僅可以防止物料粘附于金屬壁上，而且減弱了物料對加工設(shè)備和模具的磨損，延長擠出設(shè)備的使用壽命;二是改善PVC樹脂的加工性能，提高物料的流動性，在一定程度上調(diào)節(jié)物料的塑化進(jìn)程;三是有利于提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量乃至內(nèi)在質(zhì)量。

　　高質(zhì)量的無毒PVC內(nèi)潤滑劑不僅僅擁有上述作用，而且還必須具備以下幾個性能：

　　1.分散性好

　　潤滑劑加入總量一般不超過2. 5phr , 所以要求它必須有良好的分散性。分散性除與潤滑劑的內(nèi)聚力、相容度有關(guān)外,也與熔點有關(guān), 如果熔點高于加工溫度, 相容性又差, 潤滑劑很難均勻地分散在PVC 樹脂中。熔點好在115 ℃以下, 這樣在高速攪拌時即已熔化,使其更均勻地分散在PVC 樹脂中。

　　2.低揮發(fā)性

　　一般熔點越高揮發(fā)性越小。硬脂酸及石蠟價格便宜,潤滑作用強;石蠟的熔點隨品種而異,在選用時應(yīng)選高熔點石蠟,用量亦不宜太多, 否則因其揮發(fā)而破壞中、后期潤滑平衡,甚至影響連續(xù)開車時間。

　　3.優(yōu)良的光、熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性

　　如果熱穩(wěn)定性低或化學(xué)穩(wěn)定性差, 在加工時有可能分解成其他物質(zhì), 可能影響潤滑體系平衡而給加工帶來不便。兼有良好潤滑作用的熱穩(wěn)定劑—金屬皂, 它們在參與熱穩(wěn)定化反應(yīng)以后生成金屬氯化物及硬脂酸,這兩種物質(zhì)在PVC 中的相容度與原來的硬脂酸鹽差異較大,其潤滑性差異亦很大,有可能造成內(nèi)、外潤滑失衡。

　　好的無毒PVC內(nèi)潤滑劑不僅具有潤滑作用強及上述的一些性能外, 還應(yīng)有較寬的操作彈性。如配料比的微小差異、工藝條件的變動(溫度的波動、壓力增減等) , 尤其是為了提高產(chǎn)出率而提高擠出速度等情況時, 生產(chǎn)者希望潤滑體系仍然處于平衡狀態(tài), 保證更經(jīng)濟地高速連續(xù)化產(chǎn)。

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