1.硬質(zhì)聚氯乙烯塑料異型材一般是不加或少加增塑劑的塑料，這就必然造成硬聚氯乙烯塑料流動性差。而在成型加工過程中又要求塑料處于粘流狀態(tài)，為了使塑料有一定程度的流動性，必須提高成型溫度。但成型溫度的提高是有一定限度的.如果超過了PVC塑料的分解溫度就不能正常操作了。（PVC塑膠粒）因此，在配方設(shè)計時，必須考慮硬質(zhì)PVC成型溫度與分解溫度接近的特點(diǎn)，盡量選用合理的配方來彌補(bǔ)這個缺陷。
2.聚氯乙烯塑料配方中各組分都相互有一定關(guān)系，不能孤立地選配。在選擇助劑時，應(yīng)全面考慮各方面因素。所考慮的物性指標(biāo)并非獨(dú)立變化因素，往往互相影響，互相制約。如為了提高PVC的抗沖擊性，添加橡膠或彈性高聚物是有效的，但會引起模量、剛性和耐熱性的下降。又如，為提高PVC的耐熱性，將其氯化可以提高PVC的玻璃化溫度Tg。，但是，熔融溫度Tm也相應(yīng)提高，從而使加工性和流動性顯著惡化。
3.評價配方優(yōu)劣應(yīng)以制品的物性指標(biāo)為主，當(dāng)然物性指標(biāo)又依賴于制品使用的不同環(huán)境和條件，例如，根據(jù)窗框在室內(nèi)、室外使用的環(huán)境、色澤、尺寸大小的不同，所要求的物性指標(biāo)亦有所差異。
4.硬質(zhì)PVC體系與其它熱塑性樹脂比較，其物性指標(biāo)和加工性能受配方中添加劑、混煉技術(shù)和成型加工條件影響較大，硬PVC的配方是一項(xiàng)非常復(fù)雜和重要的工作。硬質(zhì)PVC塑料配方由PVC樹脂、穩(wěn)定劑、改性劑、潤滑劑、填充劑、著色劑等十余種添加劑混合配制而成，選用添加劑的種類、數(shù)量不同，可組配成不同性能的配方，由此可推知配方的復(fù)雜性。
為此，在明確了硬質(zhì)PVC塑料性能特點(diǎn)以后，須確定配方中各個組分的作用，研究包括成型加工條件在內(nèi)的整個體系，進(jìn)行綜合判斷即可獲得各項(xiàng)性能指標(biāo)優(yōu)異的門窗異型材。
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