PEEK樹脂一般有以下幾種型號(hào):

PEEK-1000 （褐灰色）:PEEK-1000 使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造，在所有 PEEK 級別中韌性好，抗沖擊。PEEK-1000可以使用方便的消毒方式進(jìn)行消毒（蒸汽、干燥熱力、和 Y 射線），并且制造PEEK-1000的原材料成分符合歐盟及美國FDA關(guān)于食品應(yīng)性的規(guī)定，這些特點(diǎn)使之適在醫(yī)療、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍應(yīng)用.

PEEK-HPV（黑色）：加入 PTFE、石墨和碳纖維的結(jié)果，使PEEK-HPV成為軸承級塑料。其優(yōu)越的摩擦性能（低摩擦系數(shù)、耐磨損、較高的峰壓限）使得此級別的摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料。

PEEK-GF30%（褐灰色）:該材料填充了30%玻璃纖維的增強(qiáng)級塑料,比PEEK-1000有更好的剛性和抗蠕變性能，以及更佳的尺寸穩(wěn)定性，制造結(jié)構(gòu)性零件較為理想。在高溫下可長時(shí)間地承受固定負(fù)荷。如采用 PEEK-GF30 作為滑動(dòng)件，應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)其適應(yīng)性，因?yàn)椴ＡЮw維刮傷配合面。

PEEK-CA30 （黑色）：該材料填充 30% 碳纖維增強(qiáng)，比 PEEK-GF30 有更好的機(jī)械性能（較高的彈性模量、機(jī)械強(qiáng)度和蠕變）和更耐磨，而且加碳纖維增強(qiáng)的塑料要比未增強(qiáng)的PEEK塑料具有3.5倍的導(dǎo)熱性-更快地從軸承表面散熱。

PEEK板的主要特性:空氣中大允許工作溫度非常高（可260℃持續(xù)工作，短時(shí)可達(dá)310℃），機(jī)械強(qiáng)度、剛性和硬度高、耐高溫、的耐化學(xué)性和抗水解能力、的耐磨及摩擦性能、極高的蠕變強(qiáng)度、極好的尺寸穩(wěn)定性、杰出抗紫外線性能、的耐高能輻射性能、固有的低可燃性，而在燃燒時(shí)產(chǎn)煙少。PEEK板的應(yīng)用領(lǐng)域:PEEK 在航天、醫(yī)療、半導(dǎo)體、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍的應(yīng)用，如衛(wèi)星上的氣體分板儀構(gòu)件、熱交換器刮片；因其優(yōu)越的摩擦性能，在摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料，如套筒軸承、滑動(dòng)軸承、閥門座、密封圈、泵耐磨環(huán)等。 各種生產(chǎn)線用零部件，半導(dǎo)體液晶制造裝置零部件，檢驗(yàn)裝置零部件，制造用治具，原子能關(guān)聯(lián)零部件，電子元件，各種精密機(jī)器零部件，食品加工線關(guān)聯(lián)零部件，化學(xué)機(jī)械設(shè)備關(guān)聯(lián)零部件，熔接機(jī)器關(guān)聯(lián)零部件，鍍金加工機(jī)器關(guān)聯(lián)零部件，金屬表面處理關(guān)聯(lián)零部件，絕熱部件等.目前國內(nèi)沒有生產(chǎn)PEEK板的廠家，主要依靠進(jìn)口。產(chǎn)地有德國、美國、日本等地。重要提示:在150 ℃以上（高于玻璃相變溫度），所有PEEK級的塑料機(jī)械性能迅速下降，而線性熱膨脹系數(shù)迅速增大。如在超過150℃的溫度工作中符合較大時(shí)?？蛇x擇PAL制造耐高溫零件材料。

加玻纖PEEK板棒,加碳纖peek棒板,防靜電聚醚醚酮樹脂材料