模溫機(jī)是用來調(diào)節(jié)模具溫度的平衡模度，可以升溫也可以降溫。模溫機(jī)利用高熱傳性的導(dǎo)熱媒體,以便在

很短的時(shí)間內(nèi)將模具內(nèi)多余的熱送走。在設(shè)定好熱平衡溫度后，能自動(dòng)控制其溫度在極小誤差之內(nèi)，且

能維持定值。
模溫機(jī)的作用就是用來加熱模具并保持它的工作溫度，保證注塑件品質(zhì)穩(wěn)定和優(yōu)化加工時(shí)間 。在注塑工

業(yè)中，模具的溫度對(duì)注塑件的質(zhì)量和注塑時(shí)間有著決定性的作用。 
　 1 注塑模具的熱平衡控制注塑機(jī)和模具的熱傳導(dǎo)是生產(chǎn)注塑件的關(guān)鍵。模具內(nèi)部，由塑料（如熱塑性

塑料）帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對(duì)流傳遞給導(dǎo)熱流體。另外，熱量通過熱

輻射被傳遞到大氣和模架。被導(dǎo)熱流體吸收的熱量由模溫機(jī)來帶走。模具的熱平衡可以被描述為：P＝Pm

－Ps。式中P為模溫機(jī)帶走的熱量；Pm為塑料引入的熱量；Ps為模具散發(fā)到大氣的熱量。2 控制模具溫度

的目的和模具溫度對(duì)注塑件的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，

二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點(diǎn)做的成功的話，可以把循環(huán)時(shí)間優(yōu)化，進(jìn)而保證注塑件穩(wěn)

定的高質(zhì)量。模具溫度會(huì)影響表面質(zhì)量，流動(dòng)性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。模具溫度過高

或不足對(duì)不同的材料會(huì)帶來不同的影響。對(duì)熱塑性塑料而言，模具溫度高一點(diǎn)通常會(huì)改善表面質(zhì)量和流

動(dòng)性，但會(huì)延長冷卻時(shí)間和注塑周期。模具溫度低一點(diǎn)會(huì)降低在模具內(nèi)的收縮，但會(huì)增加脫模后注塑件

的收縮率。而對(duì)熱固性塑料來說，高一點(diǎn)的模具溫度通常會(huì)減少循環(huán)時(shí)間，且時(shí)間由零件冷卻所需時(shí)間

決定。此外，在塑膠的加工中，高一點(diǎn)的模具溫度還會(huì)減少塑化時(shí)間，減少循環(huán)次數(shù)。 
3 有效控制模具溫度的預(yù)備條件溫度控制系統(tǒng)由模具、模溫機(jī)、導(dǎo)熱流體三部分組成。為了確保熱量能

加給模具或移走，系統(tǒng)各部分必須滿足以下條件：首先是在模具內(nèi)部，冷卻通道的表面積必須足夠大，

流道直徑要匹配泵的能力（泵的壓力）。型腔中的溫度分布對(duì)零件變形和內(nèi)在壓力有很大的影響。合理

設(shè)置冷卻通道可以降低內(nèi)在壓力，從而提高了注塑件的質(zhì)量。它還可以縮短循環(huán)時(shí)間，降低產(chǎn)品成本。

其次是模溫機(jī)必須能夠使導(dǎo)熱流體的溫度恒定在1℃－3℃的范圍內(nèi)，具體根據(jù)注塑件質(zhì)量要求來定。第

三是導(dǎo)熱流體必須具有良好的熱傳導(dǎo)能力，重要的是，它要能在短時(shí)間內(nèi)導(dǎo)入或?qū)С龃罅康臒崃俊?/strong>

熱力學(xué)的角度來看，水明顯比油好。 
4 模溫機(jī)
4.1工作原理模溫機(jī)由水箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動(dòng)力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器

件組成。通常情況下，動(dòng)力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達(dá)模具，再

從模具回到水箱；溫度傳感器測(cè)量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器；控制器調(diào)節(jié)熱流體

的溫度，從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度。如果在生產(chǎn)中，模具的溫度超過控制器的設(shè)定值，控制器就會(huì)打開

電磁閥接通進(jìn)水管，直到熱流液的溫度，即模具的溫度回到設(shè)定值。如果模具溫度低于設(shè)定值，控制器

就會(huì)打開加熱器。 
4.2 模溫機(jī)的種類模溫機(jī)的種類是根據(jù)使用的導(dǎo)熱流體（水或?qū)嵊停﹣韯澐值?。用水的模溫機(jī)通常出

口溫度90℃，用油的模溫機(jī)用于工作溫度≥200℃的場(chǎng)合。通常情況下，帶有開口水箱加熱的模溫機(jī)適于

用水或油，出口溫度為90℃至≥150℃，這種模溫機(jī)的主要特點(diǎn)是設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，價(jià)格經(jīng)濟(jì)。在這種機(jī)器的基

礎(chǔ)上又衍生了一種使用壓力水的模溫機(jī)，其可允許的出口溫度為160℃或更高，由于在溫度高于90℃的時(shí)

候，水的熱傳導(dǎo)性比同溫度下的油好很多，因此這種機(jī)器有著突出的高溫工作能力。除次之外，還有一

種強(qiáng)制流動(dòng)的模溫機(jī)，出于安全因素，這種模溫機(jī)設(shè)計(jì)工作溫度為150℃以上，使用導(dǎo)熱油。為了防止模

溫機(jī)加熱器里的油過熱，該機(jī)使用了強(qiáng)制流動(dòng)泵送系統(tǒng)，且加熱器由一定數(shù)量的的管子堆疊組成，管子

里有裝有翅片的加熱元件用于導(dǎo)流。 
4.3. 控制模具內(nèi)的溫度各點(diǎn)不均勻，也和注射周期中的時(shí)間點(diǎn)有關(guān)。在注射以后模腔的溫度升到高，這

時(shí)熱的熔體碰到模腔的冷壁，當(dāng)零件移走后溫度降到低。模溫機(jī)的作用就是保持溫度恒定在θ2min和

θ2max之間，也就是說防止溫度差△θw在生產(chǎn)過程或間隙上下波動(dòng)。以下的幾種控制方法適用于控制模

具的溫度: 控制流體溫度是常用的方法，且控制精度可以滿足大多數(shù)情況要求。使用這種控制方法，顯

示在控制器的溫度和模具溫度并不一致；模具的溫度波動(dòng)相當(dāng)大，因?yàn)橛绊懩＞叩臒嵋蛩貨]有直接測(cè)量

和補(bǔ)償 (這些因素包括注射周期的改變，注射速度，熔化溫度和室溫)。其次就是模具溫度的直接控制。

該方法是在模具內(nèi)部裝溫度傳感器，這在模具溫度控制精度要求比較高的情況下才會(huì)采用。模具溫度控

制的主要特點(diǎn)包括：控制器設(shè)定的溫度與模具溫度一致；影響模具的熱因素可以直接測(cè)量和補(bǔ)償。通常

情況下，模具溫度的穩(wěn)定性比通過控制流體溫度更好。此外，模具溫度控制在生產(chǎn)過程控制中的重復(fù)性

較好。第三是聯(lián)合控制。聯(lián)合控制是上述方法的綜合，它能同時(shí)控制流體和模具的溫度。在聯(lián)合控制中

，溫度傳感器在模具中的位置極其重要，放置溫度傳感器時(shí)，必須考慮形狀、結(jié)構(gòu)及冷卻通道的位置。

另外，溫度傳感器應(yīng)被放置在對(duì)注塑件質(zhì)量起決定性作用的地方。連接一個(gè)或多個(gè)模溫機(jī)到注塑機(jī)控制

器上有很多途徑。從操作性、可靠性和抗干擾考慮好使用數(shù)字接口，如RS 485。在控制單元和注塑機(jī)

之間可以通過軟件傳遞信息。模溫機(jī)還可以自動(dòng)控制。 
4.4模溫機(jī)的配置與使用模溫機(jī)的配置應(yīng)根據(jù)加工的材料，模具的重量，要求的預(yù)熱時(shí)間和生產(chǎn)率kg/h來

綜合判定。當(dāng)使用導(dǎo)熱油時(shí)，操作者必須遵守這樣的安全規(guī)定：不要把模溫機(jī)放在靠近熱源(火爐)的地

方；接頭使用有錐度的防漏和具有耐溫耐壓的軟管或硬管；定期檢查溫度控制回路(模溫機(jī)，接頭和模具

)有無泄露，功能是否正常；定期更換導(dǎo)熱油；應(yīng)當(dāng)選用人工合成油，熱穩(wěn)定性好，結(jié)焦傾向小。在模溫

機(jī)的使用上，選擇合適的導(dǎo)熱流體極為關(guān)鍵。用水作導(dǎo)熱流體經(jīng)濟(jì)，干凈，使用簡(jiǎn)便，一旦溫度控制回

路(如軟管聯(lián)結(jié)器)泄漏，流出來的水可直接排放到下水道。但用水作導(dǎo)熱流體水也有缺點(diǎn)：水的沸點(diǎn)低

；根據(jù)水的組成，可能會(huì)腐蝕和結(jié)垢，引起壓力損失增大和模具和流體之間的熱交換效率下降等等。在

使用水作為導(dǎo)熱流體時(shí)，應(yīng)考慮以下預(yù)防措施:用防腐蝕劑預(yù)先處理溫度控制回路；進(jìn)水口前使用過濾器

；定期用除銹藥劑清洗模溫機(jī)和模具。導(dǎo)熱油時(shí)沒有水的缺點(diǎn)。油的沸點(diǎn)高，它們可以用于溫度高于300

℃甚至更高的情況，但導(dǎo)熱油的熱量傳遞系數(shù)只有水的1/3，因此模溫機(jī)在各個(gè)行業(yè)的使用上要對(duì)產(chǎn)品技

術(shù)要求專業(yè)配置相應(yīng)的模溫機(jī) 。




模溫機(jī)又叫模具溫度控制機(jī)，初應(yīng)用在注塑模具的控溫行業(yè)。后來隨著機(jī)械行業(yè)的發(fā)展應(yīng)用越來越廣

泛。模溫機(jī)早是和注塑機(jī)配套使用，一般溫度較低，媒介為水。隨著模溫機(jī)工藝的不斷成熟，模溫機(jī)

已經(jīng)開始逐漸向其他行業(yè)衍生出應(yīng)用。導(dǎo)熱媒介也應(yīng)用了導(dǎo)熱油，控溫溫度有了一個(gè)質(zhì)的飛躍，可以達(dá)

到370。在不同的行業(yè)中叫法也不同。在pvc片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機(jī)設(shè)備中叫溫控裝置，

在橡膠密煉機(jī)設(shè)備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機(jī)，這些設(shè)備中基本上是一個(gè)先快速升溫，然后是保溫的

過程。而在橡膠設(shè)備中升溫后還需要長期執(zhí)行一個(gè)降溫冷卻的過程。模溫機(jī)在壓鑄行業(yè)的運(yùn)用也有很大

的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟葧?huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生

產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對(duì)生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響

，如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具的壽命也會(huì)因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)

致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。公司以合理的價(jià)位銷售油循環(huán)模溫機(jī)，運(yùn)水式模溫機(jī)，塑料模溫

機(jī)，橡膠機(jī)械模溫機(jī)，注塑機(jī)模溫機(jī)等溫控設(shè)備。
模溫機(jī)的應(yīng)用范圍

石油及化學(xué)工業(yè)：聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強(qiáng)制保溫。

油脂工業(yè)：脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空臭等反應(yīng)釜控溫，反應(yīng)釜加熱。
合成纖維工業(yè)：聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。
紡織印染工作：熱定型輥筒加熱、烘房加熱、熱容染色。
非織造工業(yè)：無紡布。
飼料工業(yè)：烘干。
塑料及橡膠工業(yè)：熱壓、壓延、擠壓、硫化成型。
造紙工業(yè)：干燥、波紋紙加工。
木材工業(yè)：多合板、纖維板加壓成型、層壓板加熱，熱壓板加熱，油壓機(jī)控溫，木材干燥。
建材工作：石膏板烘干、瀝青加熱、混凝土構(gòu)件養(yǎng)護(hù)。
機(jī)械工業(yè)：噴漆、印花烘干。
食品工業(yè)：烘箱加熱，夾層鍋加熱。空調(diào)工業(yè)：工業(yè)廠房及民用建筑采暖。
筑路工業(yè)：瀝青熔化、保溫。
制藥工業(yè)：烘干。輕工業(yè)：生產(chǎn)、洗衣粉
歐能機(jī)械工業(yè)機(jī)械有限公司隨著工業(yè)發(fā)展的腳步，引進(jìn)國外先進(jìn)的工藝技術(shù)，研發(fā)、生產(chǎn)出htw、hto、

htc、hta.等一系列適用于各行業(yè)溫度控制設(shè)備。采用進(jìn)口國際品牌元器組件，打造行業(yè)。

產(chǎn)品控溫精度高，發(fā)熱快、溫度均勻、熱效率高、高效節(jié)能縮短預(yù)熱時(shí)間,加熱溫度范圍大。使用方便通

過溫度調(diào)節(jié)直接控制溫度，省電30％以上。采用臺(tái)灣循環(huán)泵（可按客戶要求選購），控制精度高，控溫

精度±0.3℃，適合用于各類精密場(chǎng)所。提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量。內(nèi)部管路不銹鋼一體成型，管內(nèi)

熱量損耗小，加熱均勻。管路防爆裝置獨(dú)特的加熱設(shè)計(jì)，溫度自控，快速達(dá)到各種產(chǎn)品所需溫度的要求

。提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量。升降溫速度快，溫度均勻穩(wěn)定。
模具控溫機(jī)簡(jiǎn)稱（模溫機(jī)），目前市面上基本有兩種，一種是以水作為媒體，一種是以導(dǎo)熱油作為媒體

。這兩種模溫機(jī)的區(qū)別，以水作為媒體的（簡(jiǎn)稱水溫機(jī)或水式模溫機(jī)）優(yōu)點(diǎn)有（1）沒有污染。（2）運(yùn)

作成本低廉幾乎不要花錢買介質(zhì)。（3）升溫速度反應(yīng)快。以導(dǎo)熱油作為媒體的（簡(jiǎn)稱油溫機(jī)或油式模溫

機(jī)）優(yōu)點(diǎn)有，（1）高溫狀態(tài)下是低壓力運(yùn)行狀態(tài)比較安全。（2）可以達(dá)到比水式模溫機(jī)更大的溫控范

圍。模溫機(jī)的作用就是用來加熱提高模具溫度或冷卻降低模具溫度并達(dá)到一個(gè)合理溫度并控制注工作溫

度，保證注塑件品質(zhì)穩(wěn)定和優(yōu)化加工時(shí)間。在注塑工業(yè)中，模具的溫度對(duì)注塑件的質(zhì)量和注塑時(shí)間有著

決定性的作用。本文將從以下七方面說明模溫機(jī)在注塑模具中的應(yīng)用要點(diǎn)：注塑模具的熱平衡；控制模

具溫度的目的和模具溫度對(duì)注塑件的影響；有效控制模具溫度的預(yù)備條件；模溫機(jī)；導(dǎo)熱流體；模溫機(jī)

的優(yōu)點(diǎn)和經(jīng)濟(jì)性。



主要特點(diǎn)是在較低的運(yùn)行壓力下可獲得常溫至350℃，泵浦流量大，加熱功率高。廣泛使用于石油化工，

塑料橡膠工業(yè)的壓延、密煉、硫化，紡織印染工業(yè)的熱定型、烘干，印刷工業(yè)的復(fù)合、覆膜，非織造來

的壓延加熱等。本公司為專業(yè)油加熱器生產(chǎn)廠家，引進(jìn)德國先進(jìn)的技術(shù)，優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)，為客戶提供低

價(jià)的控溫設(shè)備。
    1、高使用溫度350℃
 2、微電腦觸摸式控制操作簡(jiǎn)單
3、自動(dòng)開機(jī)排氣
4、自動(dòng)冷卻關(guān)機(jī)
5、出油、回油溫度顯示
6、模具回油功能（選購）
7、OMRON、FUJI、TE控制零件
8、不銹鋼管路，減少管阻及銹垢
9、故障顯示，維修不用專業(yè)人員