表面電鍍處理分類:

　　(1)鍍鋅 鍍鋅層為防腐性鍍層，廣泛應(yīng)用于黑色金屬的放腐蝕處理·其鍍層彈性好但硬度較低，不適合承受摩擦·

　　(2)鍍錫 利用錫的可焊性好，在空氣中不易變色的特點(diǎn)，常用于銅印線、端子的導(dǎo)電部件，亦可用于食用器皿·

　　(3)鍍銅 鍍銅層為一種重要的預(yù)鍍層，常用于鋼鐵件的多層電鍍的底層，能提高與機(jī)體金屬的結(jié)合力，亦可提高零件的抗腐蝕性能·

　　(4)鍍鎳 鎳在大氣中有很好的鈍化能力，表面能生成極薄的一層鈍化膜，使機(jī)體與外界隔絕，以抵御大氣、堿等腐蝕· 另鍍鎳層的硬度較高，常用于耐磨性表面上，但單鍍層不能作為防護(hù)鍍層使用·

　　ABS制品表面酸性鍍銅故障排除方法介紹：

　　故障名稱：

　　1.鍍層表面粗糙成因及對(duì)策：

　　(1)電流密度太大。應(yīng)適當(dāng)減小。

　　(2)鍍液中及添加劑用量不足。應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)充

　　2.鍍層表面有條紋成因及對(duì)策

　　(1)鍍液中有雜質(zhì)。應(yīng)進(jìn)行過(guò)濾或采用及處理。

　　(2)鍍液中添加劑太多。應(yīng)進(jìn)行分析調(diào)整

　　3.鍍層表面光亮度差成因及對(duì)策

　　(1)電流密度太小。應(yīng)適當(dāng)加大。

　　(2)鍍液中有雜質(zhì)。應(yīng)進(jìn)行過(guò)濾或采用及處理。

　　(3)鍍液中添加劑不足。應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)充

　　4.分散力差成因及對(duì)策

　　(1)鍍液中含量不足。應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)充。

　　(2)陽(yáng)極銅板偏少。應(yīng)適當(dāng)增加。

　　(3)鍍液中含量不足。應(yīng)適當(dāng)增加

　　ABS制品表面堿性鍍銅故障的排除

　　5.全部鍍不上成因及對(duì)策

　　(1)敏化液及活化液不純。應(yīng)換用新液。

　　(2)鍍液的pH值太低。應(yīng)采用稀釋的進(jìn)行調(diào)整。

　　(3)溶液失效，應(yīng)換用新液。

　　(4)還原劑濃度太低。應(yīng)補(bǔ)充適量甲醛

　　6.局部鍍不上成因及對(duì)策

　　(1)粗化不完全，親水性差。應(yīng)重新進(jìn)行粗化處理。

　　(2)敏化及活化不完全。應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)敏化及活化時(shí)間。

　　(3)甲醛太混濁。應(yīng)進(jìn)行更換。

　　(4)溶液中甲醛及含量太少，應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)充。