0.3微秒瞬間保護

歐 科變頻器運用自主知識產(chǎn)權(quán)的軟件算法和電路設計，通過先進的電流采樣機制，運用霍爾開關來增強對變頻器自身及外圍設備的保護，加強其安全性。其采樣元件均 為國際的日本田村霍爾、LEM霍爾，響應時間0.3微秒，具有抑制電磁干擾的作用，可承受一定的振動，能夠適應惡劣的工作環(huán)境。

歐 科變頻器具有過壓保護、欠壓保護、過流保護、過載保護、過熱保護、過流失速保護、過壓失速保護、缺相保護、外部故障、通訊錯誤、PID反饋信號異常、PG 故障、電流檢測故障、電機自學習故障、EEPROM操作故障、制動單元故障等多重保護機制。歐科變頻器采用多重保護機制設計，具有的相間短路保護功 能、對地短路保護功能、短路保護功能、輸入輸出缺相保護功能等，能夠有效保障電機運行安全，延長其使用壽命。

防雷擊設計

歐科變頻器的內(nèi)部電路采用了防雷擊設計，能有效的抗擊瞬間高電壓的雷擊浪涌以及信號系統(tǒng)浪涌。當三相電源，經(jīng)過防雷擊濾波電路后，通過三相整流，無源PFC線路及濾波后送給變頻模塊，然后由變頻模塊中的相關元器件來控制驅(qū)動變頻器。

歐科變頻器嚴格按照符合歐洲CE認證EMC標準 IEC61800-3：2004+A1：2001和LVD標準IEC61800-5-1：2007執(zhí)行，采用IEC安規(guī)電容，當瞬間電壓過高，常規(guī)電容器 失效后，對地放電，阻止電擊，保護設備及人身安全。安規(guī)電容包括X電容和Y電容兩種類型，火線零線間的是X電容，火線與地間的是Y電容。歐科變頻器的安規(guī) 電容耐壓等級為X1耐高壓大于2.5 kV，小于等于4 kV；Y2耐高壓大于5 kV。

獨立穩(wěn)壓電源

歐科變頻器采用獨立的穩(wěn)壓電源，能大程度上消除電壓下降對同一供電網(wǎng)絡中的電壓敏感設備故障跳閘或工作異常的影響，保護變頻器自身及周邊設備，如PC機、傳感器、接近開關和接觸器等正常運行。

歐科變頻器運用具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心軟件算法， 采用歐洲前沿的電機控制技術(shù)及成熟穩(wěn)定的開關電源器件，通過對低頻和高頻的軟件算法優(yōu)化處理，以及對功率因數(shù)可控制的調(diào)節(jié)，減少可控器件的開通關斷損耗沖 擊，從而得到了良好的正弦波形。有效的抑制了諧波的產(chǎn)生、減少自身的功率損耗和對周圍設備的干擾，降低了振動、噪聲、電磁等污染，達到了很好的環(huán)保節(jié)能效 果。

板間接地

PCB板是變頻器內(nèi)部控制核心的基礎，其EMC與溫升要求較高，歐科變頻器采用高熱導率與高導電率的銅質(zhì)螺柱，為瞬間釋放PCB板的感應電對地導通，同時急速完成PCB板的熱傳遞。

工作接地是為了使系統(tǒng)以及與之相連的儀表均能可靠 運行并保證測量和控制精度而設的接地。它分為機器邏輯地、信號回路接地、屏蔽接地。邏輯接地是機器內(nèi)部的邏輯電平負端公共地，也是+5V等電源的輸出地。 信號回路接地，如各變送器的負端接地，開關量信號的負端接地等。屏蔽接地（模擬信號的屏蔽層的接地）。本安接地，是本安儀表或安全柵的接地。這種接地除了 抑制干擾外，還有使儀表和系統(tǒng)具有本質(zhì)安全性質(zhì)的措施之一。

背板接地

為達到完好接地，除端子接地外還要求變頻器機殼與控制之間的良好接地，歐科變頻器全系列采用金屬背板或散熱器與控制柜之間的直接接地，讓安全運行抗干擾的細節(jié)處理無處不在。

把與電器設備帶電部分相絕緣的金屬外殼或機架同地 之間做良好的接地稱為安全保護地。若機殼不接地則機殼帶有較高電位，人體接觸后就有觸電的危險，當絕緣被擊穿時，接地短路電流將沿著接地線和人體兩條通路 同時流入大地。通常工控設備使用的交流設備的機殼（如：變頻器、穩(wěn)頻穩(wěn)壓裝置、變壓器、工業(yè)控制電源等設備的外殼）也應按有關電器規(guī)范進行接地處理。

加厚三防涂層

歐科變頻器的電路板為了應對惡劣的使用環(huán)境，均采用丙烯酸酯、有機硅酮、聚氨酯等多種三防材料進行了加厚涂層處理，固化后形成一層厚度約為25－50微米厚的三防（防潮、防鹽霧、防靜電）透明保護膜。

三防漆也叫PCB電子線路板保護油、披覆油、防潮 漆、三防涂料、防水膠、絕緣漆、防腐蝕漆、防鹽霧漆、防塵漆、保護漆、披覆漆、三防膠等，使用過三防漆的PCB線路板具有防水、防潮、防塵“三防”性能和 耐冷熱沖擊、耐老化、耐輻射、耐鹽霧、耐臭氧腐蝕、耐振動、柔韌性好、附著力強等性能。它可在諸如含化學物質(zhì)（例如：燃料、冷卻劑等）、震動、濕氣、鹽 噴、潮濕與高溫的情況下保護電路板免受損害，從而提高變頻器的可靠性，增加其安全系數(shù)，并保證其使用壽命。

允許45℃環(huán)境溫度

歐科變頻器采用獨立的風道設計，科學的結(jié)構(gòu)布局，同時運用合理的硬件配置；整體大幅度的降低了產(chǎn)品的溫升。全線產(chǎn)品低于IEC的溫升標準，歐科變頻器可使用于45℃的工業(yè)環(huán)境。

溫升試驗是型式試驗里的很重要的一項試驗，其溫升 值可間接反映出變頻器的工藝結(jié)構(gòu)及電氣設計水平、多種缺陷及故障隱患等。溫升的上限值過高會造成因過載、過流、環(huán)境溫度增加而燒毀變頻器。溫升的上限值過 低會帶來變頻器的體積過大、成本增加等不利因素。變頻器的故障率隨溫度升高而成指數(shù)上升，使用壽命隨溫度升高而成指數(shù)下降，環(huán)境溫度升高10度，變頻器使 用壽命減半。所以應保證變頻器的使用溫度，認真考慮其散熱問題。

寬電壓設計

歐科變頻器采用寬電壓設計，輸入電壓范圍為320V-460V，使用時可免受電壓波動帶來的影響，尤其在用電高峰期或者電壓不穩(wěn)定的偏遠地區(qū)，仍然能夠正常啟動，穩(wěn)定可靠。

寬電壓就是電器對電壓的高適應性。在一定范圍內(nèi)不 同等級的電壓都能應用。寬電壓帶對電壓波動有很強的適應性，不論是城市用電高峰，還是邊遠地區(qū)供電不足均能正常運轉(zhuǎn)。普通的只在380伏左右能正常運轉(zhuǎn)， 電壓過高要燒掉，過低又不能正常運轉(zhuǎn)，歐科變頻器全系列產(chǎn)品基本都適應寬電壓（因為當中進行了交流—直流—交流變換），不像普通電機需要電壓再很窄的范圍 才能正常工作。因此適合寬電壓的變頻器要比普通的節(jié)能，耐用。

自動穩(wěn)壓功能（AVR）

歐科變頻器內(nèi)置了三相高精度自動交流穩(wěn)壓器，具有自動電壓調(diào)整功能，當電網(wǎng)電壓在±10%變化時，能自動保持輸出電壓恒定。

自動交流穩(wěn)壓器，其結(jié)構(gòu)由接觸式自耦調(diào)節(jié)器、自動 控制電路等組成，當電網(wǎng)電壓不穩(wěn)定或負載變化時，自動采樣控制電路發(fā)出信號驅(qū)動電機，調(diào)整自耦調(diào)節(jié)器碳刷的位置，使輸出電壓調(diào)整到額定值并達到穩(wěn)定狀態(tài)。 三相高精度全自動交流穩(wěn)壓器，其輸入相制分三相四線制，輸出電壓為線電壓380V，在額定電容量范圍內(nèi)，可供電源電壓為三相380V用電設備使用，并設有 過壓保護功能。

0.1秒瞬間制動

歐科變頻器具極為優(yōu)異的制動效果，50Hz下能達到0.1秒瞬間制動。電流無感矢量可提供±0.5HZ輸出180%額定轉(zhuǎn)矩，±0.5%的穩(wěn)態(tài)精度，1:100調(diào)速比，提供短0.1秒快速啟停性能，保證電機正反轉(zhuǎn)無相序突變和轉(zhuǎn)矩脈動。

在變頻調(diào)速系統(tǒng)中，電機的降速和停機是通過逐漸減 小頻率來實現(xiàn)的，在頻率減小的瞬間，電機的同步轉(zhuǎn)速隨之下降，而由于機械慣性的原因，電機的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速未變。當同步轉(zhuǎn)速小于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速時，轉(zhuǎn)子電流的相位幾乎 改變了180度，電機從電動狀態(tài)變?yōu)榘l(fā)電狀態(tài)；與此同時，電機軸上的轉(zhuǎn)矩變成了制動轉(zhuǎn)矩，使電機的轉(zhuǎn)速迅速下降，電機處于再生制動狀態(tài)。電機再生的電能經(jīng) 續(xù)流二極管全波整流后反饋到直流電路，進行直流制動。

多種控制模式

歐 科變頻器具有V/F控制、無感矢量控制、開環(huán)磁通矢量控制、開環(huán)轉(zhuǎn)矩控制、PG矢量控制等多種控制方式。精確的無速度傳感器矢量控制技術(shù)真正實現(xiàn)了交流電 機解耦，使運行控制直流電機化，0.25Hz 下實現(xiàn)180%額定轉(zhuǎn)矩輸出。獨立的電流環(huán)控制實現(xiàn)真正的轉(zhuǎn)矩控制，支持轉(zhuǎn)矩和速度控制在線切換。

矢量控制就是將異步電動機的定子電流矢量分解為產(chǎn) 生磁場的電流分量 (勵磁電流) 和產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的電流分量 (轉(zhuǎn)矩電流) 分別加以控制，并同時控制兩分量間的幅值和相位，即控制定子電流矢量，所以稱這種控制方式稱為矢量控制方式。簡單的說，矢量控制就是將磁鏈與轉(zhuǎn)矩解耦，有 利于分別設計兩者的調(diào)節(jié)器，以實現(xiàn)對交流電機的高性能調(diào)速。矢量控制方式又有基于轉(zhuǎn)差頻率控制的矢量控制方式、無速度傳感器矢量控制方式和有速度傳感器的 矢量控制方式等。

多種頻率源給定方式

歐科變頻器共有鍵盤設定、模擬量電壓設定、模擬量電流設定、多段速運行設定、PID控制設定、遠程通訊設定、鍵盤編碼器給定等7種頻率源，可通過多種方式切換。

變頻器的頻率源就是指設定變頻器工作頻率的方式。 例如，如果輸出接泵機，此時就可以通過變頻器的面板設置泵機的工作頻率。至于頻率設置多少，需要根據(jù)工況來決定，常見的是由變頻器、壓力儀表和泵機組成 一個閉環(huán)控制系統(tǒng)，通過變頻器自帶的PID控制功能實現(xiàn)泵機頻率跟隨輸出的壓力自動調(diào)節(jié)。要改變頻率大小，如果是通訊控制的話需要改變控制字，電位器的話 就是調(diào)節(jié)電位器大小，模擬量就改變輸入電壓或者電流的大小。

多段速運行

歐科變頻器具有多段速運行功能，通過自定義控制端子，可實現(xiàn)簡易PLC功能、多16段速運行和設定4段加速度。多段速控制時，要設置相應的多功能端子的功能定義，并進行正確的接線，還要設置多段速參數(shù)及相應的配套參數(shù)。

歐科變頻器的P11參數(shù)組為多段速控制組。多段速 度運行時的啟動停車通道選擇由功能碼P01.03確定。當頻率源選擇為多段速時，功能碼P11.00~P11.15的，對應大頻率 P01.07。多段指令除作為多段速功能外，還可以作為、PID的給定源等，以滿足需要在不同給定值之間切換的需求。

點動控制

歐科變頻器具有點動控制功能，可以通過兩種方法，一種是多功能端子，一種通過操作面板實現(xiàn)。點動控制可以設定端子或鍵盤有效，實現(xiàn)低段總動功能，同時可以實現(xiàn)總動的步驟以及正反轉(zhuǎn)設定，根據(jù)不同工況,滿足不同的需求。

點動控制多用于機床刀架、橫梁、立柱等快速移動和 機床對刀等場合。點動控制的一般步驟為：按下點動按鈕（即SB點動按鈕）--接觸器KM線圈導通---KM主觸點閉合---電動機M通電啟動運行；當手松 開按鈕SB時--接觸器KM線圈斷電---KM主觸點斷開--電動機M失電停機。

端子自定義

歐科變頻器為應對不同工況的需要，方便用戶使用，其控制端子可以實現(xiàn)端子功能自定義設定，科學的解決了功能多而端子有限的適配問題，讓端子功能實現(xiàn)更加靈活。

變頻器端子分為主回路電子和控制回路端子，主回路 端子是用來連接輸入電源和馬達之間的線的，控制回路端子是用來控制變頻器啟動，給定變頻器轉(zhuǎn)速信號等的，端子的意思就是兩個器件之間的接頭，一個連接點而 已。主電源的端子一般有八個到九個，根據(jù)廠家都不一樣，其中RST為輸入，就是接電源的，UVW端子為輸出，就是接電機的，還有一個接地，還有兩個是接制 動單元或直流電抗。

接線簡單

歐科變頻器的采用國際標準的接線端子標識，在其主線端子與控制端子附近，均有確準的標識，同時，還標明了強弱電隔離。且端子螺絲易旋耐用，讓主回路以及控制回路的接線不再復雜。

變頻器上的主回路端子:1.主電源入，2.負載電 源出；控制回路端子，這些端子大多數(shù)都是需要設定功：1.正反轉(zhuǎn)，停止、2.模擬量輸入端子 ，用于模擬量制定頻率的、3.模擬量輸出端子 ，用于控率、4開關量輸入端子 ，一般是通過設定來定義其功能，通過開關量組合方式段選變頻器內(nèi)部已設定好的率 5. 通信接口，通過通信的方式來指定頻率指令用。

“一鍵飛梭”高精度旋轉(zhuǎn)編碼器

歐 科變頻器采用更符合人體工程學的操作鍵盤，鍵盤尺寸為標準4.3英寸，單手即可操作；10000次機械式彈力回饋按鍵，特別設計的防油滑凹凸高精度旋轉(zhuǎn)編 碼器，其控制精度為0.01HZ；鍵盤支持熱插撥，允許用戶在不關閉系統(tǒng)，不切斷電源的情況下取出和更換鍵盤；鍵盤參數(shù)可拷貝，標準OLED鍵盤可存儲4 組參數(shù)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)參數(shù)上傳、下載，有拷貝進度指示，對已經(jīng)上傳的參數(shù)可選擇禁止上傳覆蓋。

歐科變頻器配備的OLED操作鍵盤顯示菜單，默認有簡體中文和英文兩種語言，用戶可根據(jù)使用習慣自由設定顯示語言；同時，根據(jù)客戶需要，也支持多國語言擴展和顯示。如需要特殊語言版本，也可同我公司協(xié)商訂制。

電機參數(shù)智能自學習

歐科變頻器采用精確的無速度傳感器矢量控制技術(shù)和專業(yè)的轉(zhuǎn)矩控制技術(shù)，具有響應速度快，對定子、轉(zhuǎn)子、電阻、電感、互感等參數(shù)自學習準確、效果好等特點，能夠智能整定到控制模式。

設定P03.11為1然后按開始電機參數(shù)自學習， 此時LED顯示“-TUN-”并閃爍，按開始進行參數(shù)自學習此時顯示“TUNE0”顯示“TUNE1” 后，電機開始運行，“RUN/TUNE”燈閃爍。當參數(shù)自學習結(jié)束后，顯示“-END-”，后顯示回到停機狀態(tài)界面。當“-TUN-”閃爍時可按退出參 數(shù)自學習狀態(tài)。參數(shù)自學習的過程中可以按終止參數(shù)自學習操作。

自動轉(zhuǎn)矩控制 (力矩控制）

歐科變頻器具有自動轉(zhuǎn)矩提升功能，可實現(xiàn)V/F控制方式下低頻率(1Hz)大輸出轉(zhuǎn)矩控制，轉(zhuǎn)矩響應時間小于40微秒。

歐科變頻器具有自動轉(zhuǎn)矩控制功能，在開環(huán)磁通矢量 控制方式2下運行時，變頻器按設定的轉(zhuǎn)矩指令輸出轉(zhuǎn)矩，輸出頻率受上限頻率限制，當負載轉(zhuǎn)矩小于設定轉(zhuǎn)矩時，變頻器輸出頻率自動上升至上限頻率，負載快速 運行。當負載轉(zhuǎn)矩大于設定轉(zhuǎn)矩時，變步器輸出頻率自動下降，負載緩慢運行。運用歐科變頻器的自動轉(zhuǎn)矩控制功能，配合一臺普通電機，即可完全替代力矩電機， 實現(xiàn)自動力矩控制控制功能。

智能設定參數(shù)（G/P合一 )

歐科變頻器無需復雜而繁瑣的參數(shù)設定，能按用途設定的運行參數(shù)，僅需根據(jù)供水泵、傳送帶、供氣排風扇等用途，通過類型選擇，實現(xiàn)快捷的G型與P型負載調(diào)節(jié)，自動設定適合的參數(shù)。

G/P合一是指變頻器不再區(qū)分通用型和風機水泵專用型了，這也是目前變頻器行業(yè)發(fā)展的一個新趨勢。比如：5.5G/7.5P的變頻器，可以拖動5.5KW的通用型負載，也可以用于拖動7.5KW的風機、水泵類負載。

載波頻率調(diào)整

歐 科變頻器可根據(jù)負載特性，調(diào)整載波頻率，其載波頻率的調(diào)整范圍在0.5KHz~15KHz之間。高頻波頻率時電流波形較好，電流諧波少，電機噪音小，但對 開關損耗增大，變頻器溫升增大，對外界的電磁干擾增加。因此，一般情況下，用戶無須對其進行設置。如果用戶使用超過缺省載波頻率時，需降額使用，每增加 1K載波，降額20%。

在信號傳輸?shù)倪^程中，并不是將信號直接進行傳輸， 而是將信號負載到一個固定頻率的波上。這個過程稱為加載，這樣的一個固定頻率的波稱為載波頻率。嚴格的講，就是把一個較低的信號頻率調(diào)制到一個相對較高的 頻率上去，這被低頻調(diào)制的較高頻率就叫載波頻率，也叫基頻。變頻器的載波頻率就是決定逆變器的功率開關器件（如：IGBT）的開通與關斷的次數(shù)的頻率。

自動節(jié)能控制

歐科變頻器通過自動檢測負載電流，調(diào)整輸出電壓，進行大效率控制，矢量控制和V/F控制的高效率運行，不僅風機，水泵，連普通機械都能發(fā)揮超群的節(jié)能效果。

自動交流穩(wěn)壓器，其結(jié)構(gòu)由接觸式自耦調(diào)節(jié)器、自動 控制電路等組成，當電網(wǎng)電壓不穩(wěn)定或負載變化時，自動采樣控制電路發(fā)出信號驅(qū)動電機，調(diào)整自耦調(diào)節(jié)器碳刷的位置，使輸出電壓調(diào)整到額定值并達到穩(wěn)定狀態(tài)。 三相高精度全自動交流穩(wěn)壓器，其輸入相制分三相四線制，輸出電壓為線電壓380V，在額定電容量范圍內(nèi)，可供電源電壓為三相380V用電設備使用，并設有 過壓保護功能。

直流制動

歐 科變頻器具有直流制動功能，當三相異步電動機的定子繞組中通入直流電流時，所產(chǎn)生的磁場將是空間位置不變的恒定磁場，而轉(zhuǎn)子因慣性而繼續(xù)以其原來的速度旋 轉(zhuǎn)，此時，轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子切割這個靜止磁場而產(chǎn)生制動轉(zhuǎn)矩，系統(tǒng)存儲的動能轉(zhuǎn)換成電能消耗于電動機的轉(zhuǎn)子回路，進而達到電動機快速制動的效果。

直流制動，一般指當變頻器輸出頻率接近為零，電機 轉(zhuǎn)速降低到一定數(shù)值時，變頻器改向異步電動機定子繞組中通入直流，形成靜止磁場，此時電動機處于能耗制動狀態(tài)，轉(zhuǎn)動著轉(zhuǎn)子切割該靜止磁場而產(chǎn)生制動轉(zhuǎn)矩， 使電動機迅速停止。直流制動適用于三相異步電動機功率為50-100KW，如要求平穩(wěn)無沖擊、停車精確的針織、縫紉、起重、提升機等，或是起動前先制動電 機，消除由于外界因素引起的不規(guī)則旋轉(zhuǎn)，如大型風機等。

PID控制

企 業(yè)在生產(chǎn)中，往往需要有穩(wěn)定的壓力、溫度、流量、液位或轉(zhuǎn)速，以此作為保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、滿足工藝要求的前提，這就要用到變頻器的 PID 控制功能。歐科變頻器的PID控制單元，表現(xiàn)優(yōu)異、運算速度快，響應時間短，可迅速達到平衡值，在恒壓供水，恒壓供氣等負反饋場合，的提供PID控制 方案。

PID控制是閉環(huán)控制的一種常見形式，PID就是 比例、微分、積分控制。通過變頻器實現(xiàn)PID控制有兩種情況：一是變頻器內(nèi)置的PID功能，給定信號通過變頻器的鍵盤面板或端子輸入，反饋信號反饋給變頻 器的控制端，在變頻器內(nèi)部調(diào)節(jié)了改變變頻器的輸出頻率；二是用外部的PID調(diào)節(jié)器將給定信號與反饋量比較后輸出至變頻器控制端子作為控制信號。從一個轉(zhuǎn)速 到另一個轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的時候，采用PID調(diào)節(jié)的方式與一般的跟蹤無PID相比，可以很快達到設定的轉(zhuǎn)速。

V/F 分離設置

歐科變頻器具有V/F控制，內(nèi)置V/F分離設計功能，可以方便用戶在使用變頻器就行調(diào)整控制時，遇到一些特殊情況，可以在維持電壓不變的情況下單獨調(diào)節(jié)頻率，從而可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。或者，可以維持頻率不變的情況下，單獨改變電壓。讓控制更簡單。

變頻器控制，我們現(xiàn)在只能控制電壓和頻率，電流是 無法控制的，因為電流只與負載特性有關系，我們通過改變電壓和頻率達到控制電流的目的。一般所說的調(diào)頻調(diào)壓就是這個道理，我們通常所說的V/F控制和V /F分離模式就是這樣，前者電壓和頻率是成線性關系的，后者是兩者是分離單獨進行控制。按V/F線性調(diào)整，即頻率調(diào)高，電壓也調(diào)高。但大只能調(diào)至負載的 額定高電壓。非特殊場合，變頻器不需要調(diào)電壓,只調(diào)頻率即可。

虛擬端子

歐 科變頻器為了方便用戶使用，讓控制更簡單，帶有虛擬端子(模擬量輸入端子)，其功能主要用于連接傳感器。比如，恒壓供水系統(tǒng)中水泵電機連接的壓力傳感器。 一般控制不需要連接傳感器，除非你有特殊需要。如恒壓，恒溫等。變頻器模擬輸入端一般接0-10V的電位器來控制變頻器的頻率。（通過參數(shù)可以設置）

變頻器跟電機連接可以不連接傳感器，也可以連接傳 感器。模擬輸入端子根據(jù)需要而定。不接傳感器的時候這些端子就不用接。如果接一個電位器（就是一可變電阻），加上電壓通過改變電阻的阻值就可以改變輸出電 壓。這就是所謂的模擬量。然后接到變頻器的模擬量輸入端，后把變頻器的參數(shù)調(diào)整到主頻率由外部端子控制就可以手動控制變頻器頻率。

監(jiān)控信息顯示

歐 科變頻器通過自帶的LED/OLED顯示鍵盤，可顯示：運行頻率、設定頻率、電機實際電流、電流百分比、直流母線電壓、輸出電壓、電機實際轉(zhuǎn)速、累計運行 時間、IGBT溫度、PID給定值、PID反饋值、輸入輸出端子狀態(tài)、模擬量值、多段速當前段數(shù)、轉(zhuǎn)矩設定值等18個運行監(jiān)控對象。

歐科變頻器的P00組為監(jiān)視功能組，其顯示的功能 參數(shù)代碼，只可查看，不可修改。基中P00.15和00.1所顯示的整流模塊溫度和逆變模塊溫度，根據(jù)不同的機型配置，可能有所不同。P00.17所顯示 的信息，為此臺歐科變頻器所采用DSP芯片的軟件版本。P00.18則顯示的是本機累積到目前為止的運行時間。如使用選配的OLED多功能鍵盤，更可支持 多國語言文本信息顯示，用戶根據(jù)信息提示操作，讓控制更簡單。

停機延時

歐科變頻器為了方便用戶使用，內(nèi)置了停機延時功能，配合PID控制，設定喚醒頻率和喚醒延遲時間休眠頻率和休眠延遲時間，可方便的的實現(xiàn)恒壓供水系統(tǒng)的自動喚醒和休眠功能。

在無負壓變頻調(diào)速給水系統(tǒng)中，設定給水泵工作壓 力，既用戶用水壓力。生活給水時，設備運行在低壓變頻狀態(tài)，有變頻器時刻監(jiān)控管網(wǎng)壓力，對反饋值和設定值進行運算和比較計算，若管網(wǎng)壓力高于用戶所需壓力 （設定壓力）則自動減少輸出頻率，從而使泵的轉(zhuǎn)速減少，出水量減少。若管網(wǎng)壓力低于用戶所需壓力（設定壓力）則自動增加輸出頻率，從而是泵的轉(zhuǎn)速增加，出 水量增加，當一臺泵運行滿足不了用戶需要時，其他各臺泵自動投入，以保證用戶的使用壓力。

使用無鉛焊錫

歐科傳動作為生產(chǎn)環(huán)境保護及節(jié)能產(chǎn)品的高科技環(huán)保企業(yè)之一，從采購、用料、到生產(chǎn)制造，注得每個環(huán)節(jié)的環(huán)保性是 我們的重要任務。在約2000年前，以鉛為主要成分的焊錫開始用于異種金屬接合材料，而現(xiàn)今用于產(chǎn)業(yè)機器、電腦、手機、數(shù)碼相機等幾乎所有的電子產(chǎn)品·電 器的印刷電路布線接合材料等。然而，向來作為焊錫主要成分使用的鉛是對環(huán)境產(chǎn)生壞影響的物質(zhì)（環(huán)境負載物質(zhì)），所以隨著環(huán)境意識的提高，人們要求排除鉛的 使用。2006年7月，歐洲施行WEEE & RoHS指令，使用主要成分所含有鉛的焊錫或銷售使用以鉛為主要成分的產(chǎn)品，是在歐洲不許可的。因此歐科傳動以及的許多廠商努力促進無鉛焊錫的采用， 致力于符合WEEE & RoHS指令。歐科變頻器，使用無鉛焊錫制造。這個無鉛焊錫以Sn-Ag-Cu （錫、銀、銅）系和Sn-Bi （錫和鉍）系焊錫為主要成分，還加添Ni（鎳）和Ge（鍺）。具有接合性和耐熱性出色因而抑制氧化使浮渣（錫的氧化物）減少等卓越的特性。

嚴格選擇和合理組合材料

歐科變頻器，所用材料按照對環(huán)境影響小的原則選擇。符合禁用鉛、六價鉻等材料的歐洲指令 ROHS (危險物質(zhì)限制)。