尼龍俗稱聚酰胺，1935年，美國科學(xué)家卡羅瑟斯利用己二酸和乙二胺在杜邦公司合成了尼龍66,1943年，德國科學(xué)家P.schlack在法本公司(拜耳前身)用己內(nèi)酰胺合成了尼龍6，自此，了尼龍產(chǎn)業(yè)工業(yè)化大發(fā)展的新紀(jì)元。尼龍中的主要品種是尼龍6和尼龍66，這兩種產(chǎn)品占主導(dǎo)地位。

尼龍作為工程塑料的一種，在多個領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，近幾年隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，節(jié)能以及提高安全性能逐漸成為汽車研究工作的主要方向，具有耐油、耐熱、抗震、防噪音、自熄等特點(diǎn)的特種尼龍受到了汽車行業(yè)的青睞。

由于尼龍優(yōu)良的耐熱性、耐化學(xué)藥品性、強(qiáng)度和加工方便等，因而在汽車工業(yè)得到了大量應(yīng)用，目前幾乎已能用于汽車的所有部位都有尼龍的身影，汽車已成為尼龍大的應(yīng)用市場。

雖然尼龍應(yīng)用廣泛，但據(jù)了解，因?yàn)榧夹g(shù)壁壘，國內(nèi)車用塑料企業(yè)大多以生產(chǎn)PP、pvc、abs等通用塑料及改性物為主體，而在以汽車發(fā)動機(jī)周邊部件為代表的高性能尼龍改性材料市場，一直被杜邦、巴斯夫、DSM、朗盛和羅地亞等跨國公司壟斷。

中國尼龍產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展現(xiàn)狀分析

中國尼龍的發(fā)展史要從新中國建立初期說起，1958年4月，批中國國產(chǎn)己內(nèi)酰胺試驗(yàn)樣品終于在遼寧省錦州化工廠試制成功。產(chǎn)品送到北京纖維廠一次抽絲成功，從此拉開了中國合成纖維工業(yè)的序幕。因?yàn)樗Q生在錦州化工廠，所以這種合成纖維后來就被命名為“錦綸”，也就是尼龍。由于錦綸在當(dāng)時一窮二白的新中國建國初期具有重要的國防軍事用途，因此錦綸誕生的意義不言而喻。

目前，國內(nèi)尼龍市場的龍頭企業(yè)主要是神馬實(shí)業(yè)股份有限公司，該公司已形成從焦化到尼龍66鹽再到下游簾子布、尼龍樹脂的全產(chǎn)業(yè)鏈，并與美國英威達(dá)公司保持良好的合作關(guān)系。目前，該公司擁有年產(chǎn)30萬噸尼龍66鹽、13萬噸尼龍工業(yè)絲及簾子布、15萬噸工程塑料和1.1萬噸安全氣囊絲產(chǎn)能。

此外，東莞市意普萬尼龍科技股份有限公司也是較早進(jìn)軍車用尼龍的企業(yè)。該公司的主要產(chǎn)品為改性尼龍材料，公司產(chǎn)品已經(jīng)批量進(jìn)入汽車發(fā)動機(jī)及關(guān)鍵零部件市場，國內(nèi)配套系列覆蓋了一汽馬自達(dá)、吉利汽車、比亞迪汽車等多個品牌，國外汽配系列已覆蓋到福特、奔馳、豐田等車型。

市場的需求可以促進(jìn)一個行業(yè)的發(fā)展，有需求才會有生產(chǎn)的動力，引發(fā)激烈的競爭從而促進(jìn)行業(yè)的進(jìn)步。根據(jù)國外新研究報告顯示，中國市場尼龍混合物的供需都在不斷攀升。此報告主要是尼龍6，尼龍66和高溫尼龍物。在2012年，中國對于尼龍混合物的需求達(dá)到894，500噸，并且預(yù)計在之后的五年里將以7.5%的速度增長。這就要求2017年市場將有1，300，000噸的尼龍混合物供給。在過去的三年里，中國尼龍市場的增長率達(dá)到11.2%。

五年前，中國65%的尼龍6和86%的尼龍66主要靠從其他國家進(jìn)口。其中DSM在尼龍6聚合物的生產(chǎn)上發(fā)展很快，而神馬則是尼龍66生產(chǎn)的者。目前，獨(dú)立生產(chǎn)尼龍混合物的前10位是：東莞市意普萬尼龍科技股份有限公司，金發(fā)科技有限公司，哈爾濱鑫達(dá)高分子材料有限公司，得邦工程塑料有限公司，浙江俊爾新材料，山東道恩高分子材料有限公司，南京聚隆科技股份有限公司。

在中國尼龍市場非常廣闊，并且在未來也有很可觀的發(fā)展前景，然而國內(nèi)產(chǎn)品的市場占有率不是很高，小編認(rèn)為，主要原因是技術(shù)壁壘和品牌樹立。作為本土企業(yè)，首先在“地勢”就有了很好發(fā)展條件，在以后的發(fā)展中可以注重開發(fā)產(chǎn)品的新性能，致力多個領(lǐng)域的發(fā)展。

中國的尼龍產(chǎn)業(yè)鏈存在什么問題?

尼龍以尼龍6和尼龍66為主，占比約90%。在中國，近幾年尼龍6發(fā)展迅速，占比約75%;尼龍66的占比約為20%，其余為小品種。

尼龍66 的生產(chǎn)主要集中在美國、英國、法國、意大利、德國、日本、臺灣等發(fā)達(dá)國家和地區(qū)，主要生產(chǎn)商有英威達(dá)、杜邦、首諾、羅地亞、巴斯夫、蘭蒂奇、旭化成等。其中，生產(chǎn)規(guī)模大的英威達(dá)公司約占尼龍66 聚合物產(chǎn)能的40%，而產(chǎn)能前5 位的公司占據(jù)80%以上的市場份額，行業(yè)前三強(qiáng)———英威達(dá)、羅地亞、首諾公司占據(jù)著壟斷地位。主要原料之一己二腈的先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)目前被英威達(dá)、羅地亞等公司所控制，尤其是英威達(dá)幾乎壟斷了己二腈的貿(mào)易。在當(dāng)前經(jīng)濟(jì)增長快的亞洲產(chǎn)能卻嚴(yán)重不足，特別是中國成為己二腈、己二胺和切片的凈輸入地區(qū)。在尼龍66原料生產(chǎn)方面，我們的企業(yè)與有不小的差距，我們尼龍生產(chǎn)的原料還被國外化工巨頭握在手里。

而與尼龍66原料嚴(yán)重依賴進(jìn)口不同的是，尼龍6原料己內(nèi)酰胺產(chǎn)能在國內(nèi)不斷擴(kuò)張，進(jìn)口依存度不斷下降，國產(chǎn)原料己內(nèi)酰胺自給率的快速上升。過去10年間，我國己內(nèi)酰胺的產(chǎn)量增長了130多萬噸，而己內(nèi)酰胺的產(chǎn)量僅增長了122萬噸，這意味著，這10年里己內(nèi)酰胺的產(chǎn)量增長主要依賴我國己內(nèi)酰胺產(chǎn)量的增長拉動。雖然國產(chǎn)己內(nèi)酰胺的快速擴(kuò)張?jiān)诤艽蟪潭壬铣蔀槲覈猃埉a(chǎn)業(yè)快速提升的重要推手，但這種“瘋狂”擴(kuò)張也帶來了一些“并發(fā)癥”，引起了己內(nèi)酰胺行業(yè)開工率下降。2011年，己內(nèi)酰胺行業(yè)開工率約90%，目前開工率約為70%，開工率在不斷下降。而且，常規(guī)產(chǎn)品仍占市場主流，但大部分產(chǎn)品處于?，F(xiàn)金流的狀況，過度依賴參與原材料波動的投機(jī)導(dǎo)致行業(yè)同質(zhì)化十分嚴(yán)重。

賒銷嚴(yán)重也是我國尼龍產(chǎn)業(yè)面臨十分嚴(yán)峻的問題，業(yè)內(nèi)專家介紹，賒銷問題在尼龍行業(yè)一直存在，但近兩年呈加劇態(tài)勢。2005年時，整個行業(yè)里只有個別客戶和個別企業(yè)中存在賒銷現(xiàn)象。但自2008年金融危機(jī)之后，賒銷現(xiàn)象開始大范圍蔓延。無序的賒銷導(dǎo)致了尼龍產(chǎn)業(yè)鏈價值的下降，引起市場上價格的相對混亂，也增加了產(chǎn)業(yè)鏈上各環(huán)節(jié)的“泡沫”。

中國的尼龍產(chǎn)業(yè)鏈為何會出現(xiàn)這些問題?

尼龍產(chǎn)量在近幾年并沒未出現(xiàn)大的變化,受益于歐美日市場產(chǎn)能逐步的關(guān)停，尼龍往亞洲轉(zhuǎn)移的趨勢在近幾年相當(dāng)明顯,日本三菱化學(xué)、巴西Braskem、比利時Lanxess生產(chǎn)基地均退出錦綸生產(chǎn)領(lǐng)域，2011年和2012年國內(nèi)尼龍產(chǎn)業(yè)處于擴(kuò)產(chǎn)高峰期。

產(chǎn)能急速擴(kuò)張必然帶來一系列問題，首當(dāng)其沖的便是產(chǎn)能過剩，尼龍6原料己內(nèi)酰胺行業(yè)開工率不斷下降就說明了這個問題，其次，由于受生產(chǎn)工藝技術(shù)的制約，國內(nèi)己內(nèi)酰胺優(yōu)等品比較少，質(zhì)量不穩(wěn)定，數(shù)量不能滿足生產(chǎn)高標(biāo)準(zhǔn)尼龍6的要求。國外己內(nèi)酰胺工廠已有70多年生產(chǎn)歷史，具有獨(dú)特技術(shù)，其產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良、供貨量穩(wěn)定。所以在相同價格情況下，國內(nèi)的上游企業(yè)必然會先選擇國外的產(chǎn)品，這也導(dǎo)致國產(chǎn)尼龍6的需求度下降，產(chǎn)能過剩的直接原因。

而尼龍66的原料由于技術(shù)壁壘等原因，我國企業(yè)還未具備一定實(shí)力研發(fā)和生產(chǎn)，所以只能依賴國外原料進(jìn)口，這也會導(dǎo)致原料成本居高不下，供應(yīng)無法滿足需求，也是國產(chǎn)尼龍66企業(yè)不得不面臨的現(xiàn)實(shí)問題。

同時我國尼龍產(chǎn)業(yè)的發(fā)展關(guān)鍵目前不只是技術(shù)問題和市場問題，而是國家相關(guān)政策是否有利于行業(yè)發(fā)展的問題。與國外同行相比，國內(nèi)這一行業(yè)在技術(shù)、原料、資金、市場、服務(wù)等方面都有很大差距，如果沒有政策保護(hù)和扶持，賒銷方面的問題就不會得到解決，只會產(chǎn)生更多壞賬，國內(nèi)企業(yè)將很難與國外同行展開競爭。

看未來：如何解決問題?

專家指出，“十三五”期間，我國尼龍行業(yè)應(yīng)該告別此前簡單、粗放的發(fā)展模式，避免產(chǎn)能的不斷增加，應(yīng)該加強(qiáng)上下游合作，使企業(yè)發(fā)揮各自優(yōu)勢，通過優(yōu)勢企業(yè)推動行業(yè)收購重組，進(jìn)行同行兼并，逐步淘汰落后產(chǎn)能。同時，應(yīng)該加強(qiáng)產(chǎn)品創(chuàng)新，開拓應(yīng)用領(lǐng)域，提高尼龍產(chǎn)品的差別化率，加強(qiáng)功能性產(chǎn)品的研發(fā)及應(yīng)用。更為重要的是，要積極開拓新的應(yīng)用領(lǐng)域。

尼龍產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的雛形已經(jīng)顯現(xiàn)，巨大的市場需求也推動著行業(yè)不斷進(jìn)步，中國尼龍產(chǎn)業(yè)無論是材料設(shè)備、加工成型，還是應(yīng)用市場開發(fā)，都將進(jìn)入一個高速發(fā)展的階段，將會有巨大的市場空間。

特別是汽車、電子電器產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展，將帶動尼龍66工程塑料的強(qiáng)勁需求;以中國為代表的新興發(fā)展國家對高品質(zhì)紡織服裝需求不斷增長，也將持續(xù)帶動尼龍6的需求。同時，在尼龍?jiān)袭a(chǎn)業(yè)中，也逐漸有民營資本加入其中。這些都將使尼龍行業(yè)的未來發(fā)展充滿活力。http://www.qiqiangsj123.com