安徽不銹鋼酸洗鈍化膏推廣 鈍化光潔度高 高效增強(qiáng)型 無殘留

性能特點(diǎn)：
　　1.1 本品用于不銹鋼件焊接接頭及表面的酸洗鈍化，去除焊接、高溫加工處理后產(chǎn)生的氧化皮，使之銀亮有光，并使處理后的表面形成一層以鉻為主要物質(zhì)的氧化膜，不會再產(chǎn)生二次氧蝕，達(dá)到鈍化目的，從而提高不銹鋼制品的表面防腐質(zhì)量，
延長設(shè)備使用壽命。除銹和鈍化效果超過國外同類產(chǎn)品（AVESTA）達(dá)到國際先進(jìn)水平。
　　1.2 本品將酸洗和鈍化同步進(jìn)行，一步完成，改變了傳統(tǒng)的酸洗和鈍化工藝，操作簡單、施工方便、成本低廉。
　　1.3 使用本品不需要專門設(shè)備和場地，不需要加熱設(shè)備和電源，不需要技術(shù)熟練的操作工人，省工、省時、節(jié)能。
　　1.4 本品是一種穩(wěn)定的膏劑，它不分解、不沉淀，運(yùn)輸方便并可長期保存，隨用隨取，方便至極。
　　適用范圍：

      適用于SUS200、SUS300系列所有不銹鋼產(chǎn)品的本色鈍化。用來替代防銹油、防銹脂等防銹方法，在工件表面形成一層致密、干性的鈍化膜。不銹鋼鈍化液操作簡單，使用方便、經(jīng)濟(jì)實用；無需復(fù)雜設(shè)備。鈍化后不改變工件表面外觀、顏色、光澤、尺寸等。耐腐蝕能力提高5～20倍，符合甚至超過JIS、ASTM、GB等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（根據(jù)ASTM B-117及DIN EN ISO 9227中性鹽霧測試標(biāo)準(zhǔn)，2000H以上開始初生銹斑，但因其材料特性不同,防腐蝕效果則或有差異，200系列材料48～500H，300系列材料72～2000H鹽霧測試）。天長市俊武不銹鋼表面處理材料廠，王先生13955097541，www.qqhg.cn環(huán)保、無鉻；符合RoHS及歐盟REACH規(guī)范。本鈍化液是一種穩(wěn)定的藥劑，不會分解，不沉淀，運(yùn)輸方便，保存時間長，隨用隨取。
      應(yīng)用行業(yè)：航空航天、移動通訊、眼鏡、鐘表、汽車部件、生活家電、電子電器、紡織機(jī)械、儀器儀表、精密五金、醫(yī)療器械、食品機(jī)械、緊固件等行業(yè)。
      應(yīng)用產(chǎn)品：緊固件、精鑄件、切削、沖壓、攻牙、拉絲、焊接等加工產(chǎn)品。
本產(chǎn)品為乳白色及乳黃色膏體，除油、酸洗、鈍化三效合一，適用于大型不銹鋼設(shè)備如反應(yīng)釜、換熱器、塔器等表面的氧化皮、銹斑、焊道的酸洗鈍化，同時對炭垢、塵垢、油脂垢有的清洗效果。性能穩(wěn)定，本品附著性好，洗滌力強(qiáng)，便于貯存和運(yùn)輸。操作方便，便于觀察，能快速洗去不銹鋼表面的頑固黃斑、黑斑，使不銹鋼表面形成均勻美觀的銀白色鈍化膜，對基體表面形成長效保護(hù)，提高了表面的光潔度和抗腐蝕能力。
   常見組成成分
編輯

1）腐蝕劑：
腐蝕劑一般用為酸性物質(zhì)，經(jīng)常使用的有氫氟酸、稀、硝酸或其他類型的酸性物質(zhì)、氟化物等，主要作用是清洗不銹鋼表面的污漬與氧化膜；硝酸溶液單獨(dú)用于清除游離鐵和其它金屬污物是有效的，但對清除氧化鐵皮，厚的腐蝕產(chǎn)物，回火膜等無效，一般應(yīng)采用HNO3+HF 溶液，為了方便與操作安全，可用氟化物代替HF。但是某些不銹鋼由于不良熱處理或焊接造成敏化，采用HNO3+HF 酸洗可能會產(chǎn)生晶間腐蝕，由晶間腐蝕引起的裂縫在清洗時，或隨后加工中，能夠濃縮鹵化物，而引起應(yīng)力腐蝕。這些敏化不銹鋼一般不宜用HNO3+HF溶液酸洗。在焊后如必須進(jìn)行這種酸洗，應(yīng)采用超低碳或穩(wěn)定化的不銹鋼。
　　2）氧化劑：
　　 氧化劑是鈍化膏的主要成分，經(jīng)常使用的有濃、濃硝酸、、鉻酸鉀、重鉻酸鉀等物質(zhì)。
3）填料：
　　填料的作用是賦予酸洗鈍化膏一定的硬度和粘稠度，使其可以做成膏狀，經(jīng)常使用是鎂的化合物，有硝酸鎂、氟化鎂、鎂等物質(zhì)，也可以選用鋇作為成型劑。如：硝酸鎂作為填料時，可以提高酸洗鈍化膏的粘附力與滲透能力。

主要用途：

  用于清除各種型號奧氏體不銹鋼零件表面的銹、氧化皮、焊接后產(chǎn)生的黃藍(lán)色焊斑等污物，清洗后的表面成銀白色，適用于304、316、316L等型號的不銹鋼材料。

特性與優(yōu)點(diǎn)：

。清除氧化皮快速、徹底，特別適合大型工件、設(shè)備局部或整體處理，不適合液體浸泡的情況

使用方法：

·  初次使用本品者請詳讀物質(zhì)安全數(shù)據(jù)MSDS說明,無經(jīng)驗者在專業(yè)人士指引下使用；

·  將本品涂抹在待處理的不銹鋼表面，厚度約1~2mm，保持5~20min或更長時間（具體時間根據(jù)氧化皮的程度由用戶試驗確定），處理過程中用刷子刷洗幾次，至表面氧化皮等污完全清除干凈后，用清水（石灰水或堿水更好）沖凈，避免返銹。

注意事項：

· 本品有較強(qiáng)的腐蝕性，在搬運(yùn)、使用及廢液處理等過程中應(yīng)作好相關(guān)防護(hù)，操作工人應(yīng)戴防護(hù)耐酸堿手套，勿入眼、口，勿接觸皮膚，如誤觸，立即清水沖洗，再用1%的生理鹽水沖洗，嚴(yán)重者應(yīng)及時就醫(yī)

· 如本品出現(xiàn)清水分層，這屬于正?，F(xiàn)象，請不要倒掉。搖勻或攪勻后使用

· 本品受熱易揮發(fā)分解，溫度越高，揮發(fā)性越快，所以放置在陰涼通風(fēng)處，并做好相關(guān)標(biāo)識。

儲藏與包裝：

· 本產(chǎn)品在儲存、裝卸時，參照SH/TO164進(jìn)行。溫度不應(yīng)超過75℃；若長期儲存，溫度不應(yīng)超過45℃。本產(chǎn)品不燃燒、不爆、無腐蝕性、環(huán)保；

·　15Kg/桶、40Kg/桶、50Kg/桶加強(qiáng)化工桶包裝,按一般化學(xué)品運(yùn)輸。